限温器自动水调机的制作方法

本实用新型涉及限温器生产技术领域，具体讲是一种限温器自动水调机。

背景技术：

如图3所示，常规的限温器由底弹片1’、触头片2’、上弹片3’、下弹片4’、螺母5’、正、负引脚6’等部件组成，触头片2’和下弹片4’上分别设置有下触点7’和上触点8’，且下触点7’和上触点8’相对设置。通过旋转螺母5’，可调节上触点8’与下触点7’的接触与分离，进而控制限温器的接通、断开。限温器在出厂前需要对温度（限温器断开时所需的温度）进行调试，使其符合客户的要求。目前的限温器自动调试机通常是在常温下进行调试的，通过调节螺母5’的旋转圈数来调整温度。其操作过程为正反转螺母5’，使得限温器经历通-断-通三个状态，然后再回转设定温度相对应的圈数，以此实现对限温器温度的调试。该机虽然也能对限温器的温控参数进行调试，但是整体效率较低，而且由于是在常温下进行调试的，精度也不高。

为了解决上述技术问题，本案由此而生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种对限温器温度的调试效率高、精度高的限温器自动水调机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种限温器自动水调机，包括工作台、控制器、显示屏和安装支架，工作台的台面上开设有水槽，水槽内设置有用于固定限温器的定位座，水槽的底部设置有电加热器，限位器可螺母朝上地固定于定位座上，安装支架的顶部设置有气缸一，气缸一的活塞连杆上设置有升降台，升降台的底部设置有起子，起子与限温器上的螺母上下相对设置，升降台上设置有用于驱动起子旋转的步进电机，安装支架上还设置有气缸二，气缸二的活塞连杆上设置有升降板，升降板的底部设置有正、负感应探头，正、负感应探头分别与限温器上的正、负引脚上下相对设置，正、负感应探头与控制器相连，控制器与气缸一、气缸二、步进电机、电加热器和显示屏相连。

进一步地，所述定位座包括底座，底座上设置有可夹持住限温器的槽口。

进一步地，所述安装支架上位于升降台的活动方向上设置有若干导向柱，升降台上下活动配合在导向柱上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型限温器自动水调机，可将限温器整体浸入相应温度的水中进行调试，也就是说限温器待调试温度是多少，相应的水温就为多少度，如此在调试时，只需要通过旋转螺母使得限温器经历通-断-通三个状态即调试完毕，不需要对螺母进行回转，可有效提高调试效率，同时调试精度也能得到显著提高。

附图说明

图1是本实用新型限温器自动水调机的结构示意图。

图2是本实用新型限温器自动水调机中的电路控制示意图。

图3是限温器的结构示意图。

图1和图2中所示： 1、工作台 2、控制器 3、显示屏 4、安装支架 5、水槽 6、定位座 61、底座 62、槽口 7、电加热器 8、气缸一 9、起子 10、升降台 11、步进电机 12、气缸二 13、升降板 14、正、负感应探头 15、导向柱 16、外接按键 17、报警指示灯。

图3中所示：1’、底弹片 2’、触头片 3’、上弹片 4’、下弹片 5’、螺母 6’、正、负引 7’、下触点 8’、上触点。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1和图2所示：一种限温器自动水调机，包括工作台1、控制器2、显示屏3和安装支架4。工作台1的台面上开设有水槽5，水槽5内设置有用于固定限温器的定位座6。水槽5的底部设置有电加热器7（图1中电加热器在工作台内部，没有画出但实际存在），电加热器7可对水槽5的水进行加热。限位器可螺母朝上地固定于定位座6上，安装支架4的顶部设置有气缸一8，气缸一8的活塞连杆上设置有升降台10。升降台10的底部设置有起子9，起子9与限温器上的螺母上下相对设置。起子9可在气缸一8的驱动下向着限温器上的螺母方向往复运动，且当起子9向下运动到某一位置时，正好能够接触到限温器上的螺母并对其进行旋转操作。升降台10上设置有用于驱动起子9旋转的步进电机11。安装支架4上还设置有气缸二12，气缸二12的活塞连杆上设置有升降板13，升降板13的底部设置有正、负感应探头14，正、负感应探头14分别与限温器上的正、负引脚上下相对设置。升降板13可在气缸二12的驱动下上下往复运动，并带动底部的正、负感应探头14一并上下往复运动，且当升降板13向下运动到某一位置时，正、负感应探头14正好可分别与限温器上的正、负引脚相接触，以此实现对限温器通断信号的检测。正、负感应探头14与控制器2相连，控制器2与气缸一8、气缸二12、步进电机11、电加热器7和显示屏3相连。显示屏3上用于显示水温和限温器的通-断角度两个参数。

定位座6包括底座61，底座61上设置有形状、大小与限温器相匹配的槽口62，限温器可螺母朝上的夹持在该槽口62内。安装支架4上位于升降台10的活动方向上设置有若干导向柱15，升降台10上下活动配合在导向柱15上。也就是说，升降台10可在气缸一8的作用下沿着导向柱15上下往复运动。导向柱15的存在可确保升降台10上下升降平稳，不会发生偏移，进而确保起子9始终与缺口上下相对设置。

此外，本实用新型还包括外接按键16和报警指示灯17，外接按键16和报警指示灯17分别与控制器2相连。通过外接按键16可输入水温和通-断角度。针对通-断角度，具体可输入一个上限值和一个下限值。当检测结果不在范围内时，报警指示灯17开始闪烁报警，说明限温器的参数还没有调整到位，不符合要求。这里要特别说明的是，在检测过程中，通过控制器2已将正、负感应探头14检测到的关于限温器触点间隙以及弹片压力的数据转换成了通-断角度，所以输入通-断角度的上限值和下限值相当于输入了触点间隙以及弹片压力的上限值和下限值。通过调节上弹片下部的小触点和下弹片上的钩位对限温器的通-断角度参数进行调整。

本实用新型限温器自动水调机工作原理：

使用时，需要先在水槽5中注满水，然后将待调试的限温器在定位座6上安放到位，确保限温器整体浸入水中。然后通过外接按键16输入水温和通-断角度两个参数，其中水温即为限温器待调试的目标温度。待水温加热至目标温度时，按下开关按钮，气缸二12启动，驱动升降板13下降，由升降板13带动正、负感应探头14向下推送，当正、负感应探头14分别与限温器上的正、负引脚相接触时，气缸二12停止工作，此时正、负感应探头14可通过正、负引脚检测到限温器的通断信号，并传递到控制器2中。接下来启动气缸一8，驱动升降台10下降，由升降台10带动起子9向限温器上的螺母方向运动，当起子9触碰到螺母时，气缸一8停止工作，此时步进电机11启动，顺时针旋转螺母，当控制检测到限温器正好接通时，步进电机11立刻逆时针旋转螺母，当控制检测到限温器正好断开时，步进电机11再顺时针旋转螺母，当控制检测到限温器正好接通时，步进电机11停止工作。接下来，气缸一8和气缸二12复位。在此过程中，气缸一8、气缸二12以及步进电机11均由控制器2控制启停。

本实用新型限温器自动水调机，可将限温器整体浸入相应温度的水中进行调试，也就是说限温器待调试温度是多少，相应的水温就为多少度，如此在调试时，只需要通过旋转螺母使得限温器经历通-断-通三个状态即调试完毕，不需要对螺母进行回转，可有效提高调试效率，同时调试精度也能得到显著提高。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。