一种用于检测精梳毛条指标的可移动试验平台的制作方法

文档序号:12194011阅读:369来源:国知局
一种用于检测精梳毛条指标的可移动试验平台的制作方法与工艺

本实用新型涉及毛纺精梳毛条检测设备技术领域,具体提供一种用于检测精梳毛条指标的可移动试验平台。



背景技术:

毛条为用毛纺原料制成的条子。在毛纺工艺中先要将毛纤维加工成毛条,才能纺成毛线,进而进行制备毛纺织面料。毛纺工艺中分为粗疏毛条、精梳毛条和半精梳毛条。其中,精梳毛条是洗净毛经过梳理成条后,经过精梳及其前后的准备和整理过程,制成精梳毛条。精梳毛条较粗疏毛条和半精梳毛条具有更良好的表面光洁度。但是,毛条中有大量的纤维,精梳毛条中也存在毛粒、毛片等,因此为了保证精梳毛条的品质,在制备过程中需要对制备的精梳毛条的毛粒、毛片等指标进行检测,以使成品符合要求。现有技术中,大多采用旧式试验平台对精梳毛条的毛粒、毛片等指标进行检测。旧式实验平台是固定无法移动的实验桌,当需要测量相应的指标时,需要实验者通过从正在运转的机台中取出大约1.5m的毛条剪断后放入试验平台上进行测试,测试完毕后的精梳毛条需要修整断口重新顺入梳理机台中。既降低了生产效率,提高了原料的消耗,又增加了操作者劳动强度。并且旧式实验平台采用普通的220V普通光源作为照明源,光照强度不足。再者,测量一定长度精梳毛条的重量时,需要额外借助其他天平,测量精梳毛条内的纤维长度时需要借助额外的测量长度工具,当手边没有天平或者测量长度的工具时就会耽误实验进程,在一定程度上降低了生产效率,给企业的生产带来不利的影响。



技术实现要素:

为了解决以上存在的问题,本实用新型提供一种结构设计简单合理,能大幅度的提高生产效率,减少原料与电力消耗,提高测试效率,降低操作者劳动强度的用于检测精梳毛条指标的可移动试验平台。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种用于检测精梳毛条指标的可移动试验平台,包括可移动车体,所述可移动车体由底板、顶板、透明毛玻璃板、两个侧板和一个竖板构成,两个侧板结构相同,均为不规则五边形,分别与竖板垂直连接,所述底板的宽度大于顶板的宽度,底板与两个侧板、竖板分别垂直连接,所述顶板水平设置,与两侧板、竖板分别垂直连接,透明毛玻璃板与水平面成一定夹角,与顶板、两侧板分别固定连接;可移动车体下部设有水平设置的挡板,所述挡板与两侧板、竖板分别垂直连接,挡板上侧设置有发光光源;可移动车体底部对称设置有四个滚动车轮。

所述可移动车体采用不锈钢材质焊接而成,材质较轻,减轻了移动车体的整体重量,方便移动,且具有良好的耐腐蚀性。

将可移动车体移动到需要检验的毛条的机台处,不用剪取样品,直接将毛条放于透明毛玻璃板上,透过光源即可进行毛条中毛粒、毛片的检测。

所述发光光源为充电型光源,其本身带有一块大容量充电电池,一次充电可以使用48小时以上。

所述挡板将可移动车体下部空间分割出储物间,可用于存放工具及实验样品等物品,增加易用性。

使用过程中,将可移动车体移动到需要检测的毛条的生产机台处,通过透明毛玻璃板观察一定长度的毛条中的毛粒、毛片等指标,不需要将毛条剪下来拿到实验平台处进行检测,使用方便快捷。

作为优选,所述顶板上设置有电子秤。所述电子秤为电子天平,用于需要时测量毛条的重量。

作为优选,所述透明毛玻璃板前侧设有水平设置的刻度尺。在检测毛条的毛粒、毛片等指标时,可以使用刻度尺测量毛条中的纤维的长度,不需要再使用额外的刻度尺,操作方便。

作为优选,所述透明毛玻璃板与水平面的夹角为30-35度,方便操作者进行观察。

作为优选,所述滚动车轮为万向轮,可以方便的调整可移动车体的位置及方向。

作为优选,所述发光光源为LED光源,降低了能源消耗。

与现有技术相比,本实用新型的用于检测精梳毛条指标的可移动试验平台具有以下突出的有益效果:

(一)所述实验平台采用可移动车体,车体底部设置有万向轮,可以方便的移动实验平台的位置,提高了工作效率,减少了原料消耗,并降低操作者的劳动强度;

(二)所述车体下部分割出储物间,可用于存放工具及实验样品等物品,增加易用性;

(三)所述发光光源采用LED光源,本身带有一块大容量充电电池,一次充电可以使用48小时以上,降低了能源消耗;

(四)所述实验平台上设置有电子天平和刻度尺,可以方便的进行毛条重量测定和毛条中纤维长度的测定,具有良好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述用于检测精梳毛条指标的可移动试验平台的主视结构示意图;

图2是本实用新型所述用于检测精梳毛条指标的可移动试验平台的右视结构示意图。

其中,1.底板,2.顶板,3.侧板,4.竖板,5.透明毛玻璃板,6.电子天平,7.刻度尺,8.挡板,9.储物间,10.LED光源,11.万向轮。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例,对本实用新型的用于检测精梳毛条指标的可移动试验平台作进一步详细说明。

在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

实施例

如图1和图2所示,本实用新型的用于检测精梳毛条指标的可移动试验平台主要包括可移动车体。可移动车体由底板1、顶板2、两个侧板3、竖板4和透明毛玻璃板5构成。底板1、顶板2、两个侧板3和竖板4均为不锈钢材质。两个侧板3的结构相同,均为不规则五边形。两个侧板3分别与竖板4垂直焊接连接。底板1的宽度大于顶板2的宽度,底板1、顶板2均水平设置,底板1与两个侧板3底端、竖板4底端分别垂直焊接连接,顶板2与两个侧板3顶端、竖板4顶端分别垂直焊接连接。顶板2上安装有电子天平6。透明毛玻璃板5与水平面成30度夹角,与顶板2、两侧板3分别固定连接。透明毛玻璃板5前侧安装有水平的刻度尺7。刻度尺7与两个侧板3前端分别固定连接。可移动车体下部安装有水平的挡板8,挡板8与两个侧板3、竖板4的内壁分别垂直固定连接。挡板8将可移动车体下部分割出储物间9,可用于存放工具及实验样品等物品。挡板8的上侧安装有LED光源10。LED光源10本身带有一块大容量充电电池,一次充电可以使用48小时以上。可移动车体底部的四个角处对称安装有万向轮11。

本实用新型的用于检测精梳毛条指标的可移动试验平台的使用过程为:将可移动车体移动到需要检测的毛条的生产机台处,将前侧的刻度尺7对准毛条,并对毛条中纤维的长度进行测定。通过透明毛玻璃板5观察一定长度的毛条中的毛粒、毛片等指标。如果需要称重,则将毛条直接放置在顶板2上的电子天平6上称量即可,方便快捷。

以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1