一种用于蒸汽灭菌设备的温度传感器的制作方法

本实用新型涉及温度传感器领域，具体涉及一种用于蒸汽灭菌设备的温度传感器，包括温度感应探头、与温度感应探头通过焊接相连的导线以及与温度感应探头开口端通过焊接相连的金属管。

背景技术：

一般蒸汽灭菌设备用的温度传感器，其导线采用单层硅胶护套防护，外面套有一金属管，金属管与硅胶护套之间用胶水粘接，在制药行业的蒸汽灭菌设备中，传感器的导线部位是放置于高温高湿的饱和纯蒸汽或水浴中，胶水与不锈钢在这种情况下会出现热胀冷缩的情况，硅胶导线外护套会出现老化现象，导致导线破损和金属管粘接处脱落，最后水进入传感器芯片部位，导致芯片受损，测温不准。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提出一种用于蒸汽灭菌设备的温度传感器，目的在于目的在于提高制药行业的蒸汽灭菌设备配套传感器的防水性和耐腐蚀性，延长传感器的使用寿命，减少在高温高压灭蒸汽菌环境下工作导致传感器频繁损坏，降低制药设备故障率。

为达到上述目的，本实用新型提出的基本技术方案为：

一种用于蒸汽灭菌设备的温度传感器，包括温度感应探头、与温度感应探头通过焊接相连的导线以及与温度感应探头开口端通过焊接相连的金属管，其特征在于：还包括用于收容温度感应探头外部导线的第一铁氟龙管，所述金属管由设有内螺纹的金属管A段和设有外螺纹的金属管B段通过螺纹连接而成，所述第一铁氟龙管靠近螺纹连接处的一段套接有一钢管，所述金属管A段内壁位于螺纹连接处的下方设有一环形斜面，所述环形斜面与金属管B段的下端面之间设有一密封圈，所述第一铁氟龙管靠近密封圈的位置处套接有一钢管。

进一步，所述金属管B段的下端面处设有一不锈钢垫片。

进一步，所述钢管外面套接有第二铁氟龙管，所述第二铁氟龙管与第一铁氟龙管为互相融合的一体结构。

进一步，所述第一铁氟龙管位于第二铁氟龙管以上的部位套接有第一硅胶管。

进一步，所述金属管外面套接有第二硅胶管，所述第一硅胶管和第二硅胶管之间的空隙内灌注有胶水。

进一步，所述密封圈为硅胶密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于蒸汽灭菌设备的温度传感器，具有内螺纹的金属管A段与具有外螺纹的金属管B段通过螺纹连接且在金属管A段的螺纹下方设有环形斜面，当其中一段金属管沿轴向旋入时，位于两段金属管之间的密封圈在环形斜面、金属管B段下端面、钢管之间受到挤压，使得密封圈以下的导线及温度感应探头处于完全密封的状态，其防水性能大大提升。另外，本实用新型采用第一铁氟龙管代替传统的硅胶护套来收容导线，使得导线的防腐蚀性、耐磨性得到明显提升。为使本实用新型的防水性进一步提升，在钢管外面还套有第二铁氟龙管，该第二铁氟龙管与导线外面的第一铁氟龙管融合为一体，使得导线与第一铁氟龙之间的间隙得到完全密封，进一提升了温度传感器的防水性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于蒸汽灭菌设备的温度传感器一实施例的剖面结构图；

图2为图1中B部分的局部放大图；

图3为图1中A部分的局部放大图。

图中：1、第二铁氟龙管；2、金属管B段；3、钢管；4、金属管A段；5、温度感应探头；6、PT100芯片；7、不锈钢金属外壳；8、导热脂；9、第一铁氟龙管；10、第二硅胶管；11、第一硅胶管；12、粘接剂；13、导线；14、不锈钢垫片；14、不锈钢垫片；15、密封圈；16、金属管。

具体实施方式

以下将结合附图1至附图2和实施例对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。

如图1所示，一种用于蒸汽灭菌设备的温度传感器，包括温度感应探头5、与温度感应探头通过焊接相连的导线13以及与温度感应探头开口端通过焊接相连的金属管16。

具体地，如图2所示，所述温度感应探头5包括不锈钢金属金属外壳7以及位于该不锈钢金属外壳内7的双支PT100芯片6，所述不锈钢金属外壳7对温度感应探头起到保护作用，使得温度反应探头的耐腐蚀、抗震性、防水性增强，所述的PT100芯片6各有两组引脚，每组引脚各连有两根导线，所有的导线都包裹有铁氟龙进行绝缘，当然，也可以采用其他如硅胶包裹的方式绝缘，导线与引脚之间通过焊接相连，这些导线位于不锈钢外壳内靠近芯片的一段外面还包裹有一铁氟龙热缩管(图中未示出)，该铁氟龙热缩管下端延伸固定于芯片的1/3，对导线起到固定作用，所述铁氟龙热缩管与不锈钢金属外壳7之间灌注有导热脂8，该导热脂8将PT100芯片完全包裹，导热脂是一种高导热绝缘有机硅材料，几乎永远不固化，可在-50℃-+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态，既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有低游离度(趋向于零)、耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化等特征，导热脂的填充，使得温度传感器导热性能大大提升。

具体地，所述金属管16由金属管A段4和金属管B段2通过螺纹连接而成，其中，金属管A段4设有内螺纹，金属管B段2设有与之相匹配的外螺纹，金属管A段4的内径大于金属管B段2内径，金属管A段4与温度感应探头5的不锈钢金属外壳7通过焊接相连。

图3为图1中A部分的局部放大图，如图2所示，所述用于蒸汽灭菌设备的温度传感器还包括用于收容温度感应外部导线的第一铁氟龙管9，由于铁氟龙具有耐热、耐磨损、耐腐蚀等特性，用铁氟龙管作为导线的护套，使得导线在恶劣的环境中使用时不至于轻易破损，相对于现有技术的硅胶护套，导线的使用寿命大大提升。

请继续参阅图3，所述第一铁氟龙管9靠近A、B两段金属管的螺纹连接处的一段套接有一钢管3，所述金属管A段4的内壁位于螺纹连接处的下方设有一环形斜面，所述环形斜面与金属管B段3的下端面之间设有一密封圈15，在本实施例中，该密封圈15优选为硅胶材质，当其中一段金属管沿轴向旋动时，金属管在环形斜面、钢管、金属管B段下端面之间受到挤压变形，将一种用于蒸汽灭菌设备的温度传感器密封，值得说明的是，为使A、B两段金属管连接的更牢固，可用激光在两者的连接处进行焊接。

另外，考虑到钢管3与第一铁氟龙管之间不可避免的存在间隙，为使温度感应探头的密封性更好，在钢管3外面套接有一第二铁氟龙管1，该第二铁氟龙管1与第一铁氟龙管9互相融合，使得金属管与第一铁氟龙管9之间处于完全密封的状态，当然，还可以采有其它的密封方式，如点入胶水。

请继续参阅图1，所述第一铁氟龙管9位于第二铁氟龙管1以上的部分套接有第一硅胶管11，所述金属管16的外面套接有第二硅胶管12，通过第一硅胶11、第二硅胶管12的双层保护，导线的防水性及耐磨损性进一步提升，此外，在第一硅胶管与第二硅胶管之间灌注粘接剂12，可将第一硅胶管11、第二硅胶管12无缝粘接，进一步提升温度传感器的密封水及防水性。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。