本实用新型涉及一种检测装置，具体属于一种测量钢带跳动的装置。
背景技术：
在连续带钢作业线上，受机械安装水平、运行速度、S张紧辊和托辊材质和空间分布等因素的影响，钢带在运行过程中常出现上下跳动的现象。如果钢带跳动幅度大，会存在以下不利情况：在常化和热处理过程中，会影响退火炉内工艺气氛稳定；在冷轧过程中，则影响钢带厚度控制；在涂层过程中，则影响钢带表面涂层质量；在刻痕过程中，则影响钢带刻痕深度、外观和质量。实践操作经验表明，钢带跳动幅度较大，还可能导致钢带在退火炉的高温条件下，出现塑性变形，导致钢带拉长，宽度变窄，甚至导致退火炉内断带事故发生。
经检索，中国专利公开号为CN 104526464 A和CN 204359262 U的文献，分别公开报道了测量刀具和车轮跳动量的方法和装置。两篇专利均发明了单独的机械平台，需将刀具或车辆装载在装置平台进行测量跳动量。
还有中国专利公开号为CN 201780093 U的文献，公开报道了半导体工业当中测量平整度的测量和固定架装置，需要静态测量半导体工件平整度。
上述的文献经分析，均不能用于测量钢带跳动，因为均需将试样置于测试平台或静态下进行测量，如针对连续带钢作业线，需要测量带钢在动态过程中的跳动量。
本专利发明一种成本低、有效测量钢带跳动的装置，可及时评估作业线运行过程中钢带跳动情况，可及时准确评估作业线连续作业时运行状况。目前采用数显千分尺测量钢带跳动，测量精度达到微米级的试验设备未见报道。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种能有效测量钢带跳动，以及时评估作业线运行过程中钢带跳动情况，及时准确评估作业线连续作业时运行状况，并做出及时调整保证产品质量的测量钢带跳动的装置
实现上述目的的技术措施：
一种测量钢带跳动的装置，其在于：其主要由测头、与测头连接的空心测杆、与空心测杆连接的操作器、置于空心测杆内并与测头及操作器连接的数据线、通过数据线与操作器连接的数据存储器、与空心测杆连接的夹具、与夹具连接的曲柄连杆、与曲柄连杆连接的磁铁块、连接于磁铁块上的磁通开关、固定磁铁块的支架组成。
其在于：所述的操作器由外壳、装在外壳上面的显示屏、操作键组成；操作键与数据线连接。
其在于：在空心测杆上连接有套管，套管上连接有数据备份器，数据备份器与数据存储器通过数据线连接；空心测杆为伸缩式的。
其在于：在空心测杆的上端装有保护套管，夹具通过螺纹与保护套管连接；在保护套管上的夹具上端装有锁紧螺母。
其在于：所述的夹具由上夹具、下夹具、上夹具及下夹具上分别设有的螺孔组成；曲柄连杆置于上夹具及下夹具之间，并套装于保护套管上。
本实用新型的特点：能方便、快速测量钢带不同部位跳动范围，以及时评估作业线运行过程中钢带跳动情况，及时准确评估作业线连续作业时运行状况，并做出及时调整保证产品质量，且操作简便、测量稳定性好，设备制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1—测头，2—空心测杆，3—操作器，4—数据线，5—数据存储器，6—夹具，7—曲柄连杆，8—磁铁块，9—磁通开关，10—支架，11—外壳，12—显示屏，13—操作键，14—套管，15—数据备份器，16—保护套管，17—锁紧螺母，18—上夹具，19—下夹具，20—螺孔。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述：
一种测量钢带跳动的装置：其主要由测头1、与测头1通过螺纹或插入式连接的空心测杆2、与空心测杆2通过螺纹或螺钉连接的操作器3、置于空心测杆2内并与测头1及操作器3连接的数据线4、通过数据线4与操作器3连接的数据存储器5、与空心测杆2通过螺纹连接的夹具6、被夹具6夹固的曲柄连杆7、与曲柄连杆7接触连接的磁铁块8、装于磁铁块8上的磁通开关9、固定磁铁块8的支架10组成。
所述的操作器3由外壳11、装在外壳11上面的显示屏12、操作键13组成；显示屏12及操作键13均与数据线4连接。
在空心测杆2上套装有套管14，套管14上通过螺钉或铆接连接有数据备份器15，数据备份器15与数据存储器5通过数据线4连接；空心测杆2为伸缩式的。
在空心测杆2的上端套装有保护套管16，夹具6通过螺纹与保护套管16连接；在保护套管16上的夹具6上端装有锁紧螺母17。
所述的夹具6由上夹具18、下夹具19、上夹具18及下夹具19上分别设有的螺孔20组成；曲柄连杆7置于上夹具18及下夹具19之间，并套装于保护套管16上。
工作原理
使用时，打开磁通开关9，调整好曲柄连杆7位置，确保测头1同钢带充分接触；打开数据存储器5，则将测量结果存入并保存在数据存储器5及数据备份器15内。空心测杆2的长度可进行拉伸调节。
本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。