本实用新型涉及一种检测设备，具体涉及一种纤维含量检测设备。
背景技术：
纤维在纤维混凝土中的主要作用，在于限制在外力作用下水泥基料中裂缝的扩展。在受荷初期，水泥基料与纤维共同承受外力，水泥是外力的主要承受者；当基料发生开裂后，横跨裂缝的纤维称为外力的主要承受者。若纤维的体积参量大于某一临界值，整个复合材料可继续承受较高的荷载而发生较大的变形，直到纤维被拉断或者纤维从基料中被拉出，以致复合材料被破坏。
在现有技术中，纤维增强混凝土是指水泥混凝土中掺入适量散乱聚丙烯纤维以提高抗裂、抗冲击等性能的复合材料。目前没有聚丙烯纤维混凝土中计算聚丙烯纤维比例的装置，检测含量的方法无法真实精确地评价现场喷射纤维混凝土和纤维混凝土中纤维含量，导致目前市场上有偷工减料的现象，给工程增添了许多安全隐患，严重的会引起工程事故。因此，需要一种纤维含量检测的设备，能够方便、准确地检测混凝土中的纤维含量。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型提供了一种纤维含量检测设备，其特征在于，包括: 容器，为长方体的可密闭容器；活动隔板，设置于容器内部，将容器分为上层和下层；粉碎装置，设置于容器的下层，用于破碎和粉碎样品；搅拌装置，设置于容器的上层，用于搅拌粉碎后样品的混合液；以及干燥装置，用于去除活动隔板上的水分。
本实用新型提供的一种纤维含量检测设备，还具有以下技术特征：容器的内侧壁上具有第一孔和第二孔，第一孔用于注水和抽水，第二孔用于空气对流。
本实用新型提供的一种纤维含量检测设备，还具有称重系统，设置在活动隔板上。
实用新型作用与效果
根据本实用新型提供的一种纤维含量检测设备，包括容器、活动隔板、粉碎装置、搅拌装置和干燥装置，样品经过粉碎、搅拌、干燥后得到纤维并称重计算纤维含量。本实用新型的一种纤维含量检测设备，结构简单、操作方便、能够准确直接地测出样品中的纤维含量。
附图说明
图1是本实用新型的一种纤维含量检测设备的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式
图1是本实用新型的一种纤维含量检测设备的结构示意图。
如图1所示，本实用新型的一种纤维含量检测设备10，包括容器1、活动隔板3、破碎装置4、搅拌装置2和干燥装置5。
容器1为长方体的可密闭容器，用于盛放溶液；活动隔板3设置在容器1内部，将容器1分为上层和下层，用于将纤维从溶液中分离出来，活动隔板3可拆卸取出；粉碎装置4设置在容器1的下层，用于破碎和粉碎样品；搅拌装置2设置在容器1的上层，用于搅拌粉碎后样品的混合液；干燥装置5用于去除活动隔板3上的水分。其中，容器1的内侧壁上具有第一孔7和第二孔6，第一孔7用于注水和抽水，第二孔6用于空气对流，干燥装置5放置在第二孔6旁边。
以下结合附图来说明本实施例的一种纤维含量检测设备的工作过程：
将经过排水法测得体积后的样品放入容器1中，启动粉碎装置4 将样品粉碎成粒度小于0.5mm的颗粒后停止粉碎；随后通过第一孔7 向容器1中注水，水量大约至容器1体积的2/3处，注水速度不超过 1L/min；注水完毕后，堵住第一孔7，开启搅拌装置2，搅拌装置2 上下活动搅拌，搅拌速度不超过100r/min，每个搅拌周期为3分钟以上；在多个搅拌周期之后，待全部聚丙烯纤维全部浮至水面时，放入活动隔板3，在第一孔7上放置滤纸，将整个容器1倾斜从第一孔7 倒出水；待水倒出后，启动干燥装置5，通过第二孔6鼓入热风，去除活动隔板3上的水；待活动隔板3上的水完全去除后，利用称重系统进行称重，精确至0.01g。
实施例作用与效果
本实施例提供的一种纤维含量检测设备，包括容器、活动隔板、粉碎装置、搅拌装置和干燥装置，样品经过粉碎、搅拌、干燥后得到纤维并称重计算纤维含量。本实用新型的一种纤维含量检测设备，结构简单、操作方便、能够准确直接地测出样品中的纤维含量。