一种螺距测量仪的制作方法

文档序号:11913379阅读:330来源:国知局

本实用新型涉及螺旋桨螺距测量领域,尤其涉及一种螺距测量仪。



背景技术:

船舶螺旋桨是船舶动力推进系统的重要组成部分之一,其工作状况直接影响到船舶的运营成本。正常工况下,当桨叶在水中与水摩擦时,桨叶表面会产生少量气泡。气泡在负压环境下破裂会对叶片产生气穴腐蚀和摩擦损耗是不可避免的。其结果是桨叶边逐渐变薄,桨叶有效作用面积逐渐减小,螺旋桨自重逐渐减轻,造成机桨匹配失衡,轴系震动加剧,轴承磨损增大,严重时甚至会导致轴线失中,推进效率降低,油耗增加,航速下降等问题,甚至导致船舶无法正常航行。因此船舶螺旋桨在生产或检修时,螺旋桨的工况检查也是众多参数项目中的重点项目,而衡量螺旋桨工况的一个重要参数就是——螺旋桨平均螺距。目前,船舶市场中应用的螺距仪,一般都是手动操作,使用起来比较复杂,测量完一个螺旋桨需要花费的时间很长,并且精度不高,测量误差较大。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺距测量仪,该测量仪通过摆臂和测量臂可以实现螺旋桨螺距在三维空间上的测量,利用电气控制系统可以实现全自动化的测量,该测量仪结构设计巧妙,测量准确、自动化程度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:

一种螺距测量仪,用于测量螺旋桨的螺距,包括卡盘、机架、平台、摆臂以及垂直设置在摆臂上的测量臂,所述平台安装在机架上,所述卡盘安装在平台上,所述平台上设置有一回转轴,所述摆臂转动安装在回转轴上,并与平台平行,所述摆臂上水平设置有传动丝杆,所述测量臂安装在传动丝杆上,所述测量臂上设有可伸缩的测量杆,所述测量杆上设置有测量头。

作为上述技术方案的改进,所述卡盘下部设置有第一步进电机,所述第一步进电机和卡盘之间设置有编码器。

作为上述技术方案的改进,所述测量臂上端设置有直线电机。

作为上述技术方案的改进,所述传动丝杆的一端连接有第二步进电机。

作为上述技术方案的改进,所述机架上设置有电气控制柜。

作为上述技术方案的改进,所述平台上设置有对零块。

作为上述技术方案的改进,所述平台上设置触摸控制屏。

作为上述技术方案的改进,所述测量头采用触发式测头。

本实用新型的有益效果有:

本测量仪通过摆臂和测量臂可以实现螺旋桨螺距在三维空间上的测量,利用电气控制系统可以实现全自动化的测量,操作灵活,适合于中小型螺旋桨螺距测量,该测量仪结构设计巧妙,测量准确、自动化程度高。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

参见图1,本实用新型的一种螺距测量仪,用于测量螺旋桨1的螺距,包括卡盘2、机架3、平台4、摆臂5以及垂直设置在摆臂5上的测量臂6,所述平台4固定安装在机架3上,所述机架3上设置有电气控制柜14,电气控制柜14内设有电气控制系统和后台PC机,所述平台4上设置触摸控制屏16,触摸控制屏16与后台PC机连接,触摸控制屏16控制测量仪的测量工作。所述卡盘2安装在平台4上,所述平台4上设置有对零块15,对零块15主要是对测量仪进行调零,有利于保证测量的准确性,同时便于后台PC机的运算系统对测量数据的运算处理。所述卡盘2下部设置有第一步进电机11,所述第一步进电机11和卡盘2之间设置有编码器,第一步进电机11控制卡盘2转动,编码器能将卡盘2的转动角度转换成数字信号然后通过数据传输线传输到后台PC机上,然后后台PC机运算完成后将反馈信号传输到电气控制系统,控制第一步进电机11进行下一步的运动。

所述平台4上设置有一回转轴7,所述摆臂5转动安装在回转轴7上,并与平台4平行。所述摆臂5上水平设置有传动丝杆8,所述测量臂6安装在传动丝杆8上,所述传动丝杆8的一端连接有第二步进电机13,第二步进电机13控制测量臂6在传动丝杠8上水平运动,以便适应不同的空间测量。所述测量臂6上端设置有直线电机12,所述测量臂6上设有可伸缩的测量杆9,直线电机12控制测量杆9在Z方向上移动,适应不同高度的测量,所述测量杆9上设置有测头10,所述测头10采用触发式测头,这种测头灵敏性高,可三维触碰测量;测头10和直线电机12均通过数据传输线与电气控制柜14内的后台PC机连接,当后台PC机运算完成将信号反馈回电气控制系统,电气控制系统控制直线电机12运动。

当将待测螺旋桨1放置在卡盘2上并锁紧,同时通过触摸控制屏16控制测量仪的测头10在对零块15上调零,第二步进电机13控制测量臂6在传动丝杠8上水平运动,然后控制测量仪在螺旋桨1的某一桨叶上找一准待测点,然后控制测量仪进行测量,并将测量数据作为第一参考值,然后测量臂6上的直线电机12控制测量杆9升起。同时在触摸控制屏16上设置螺旋桨叶的个数,后台PC机自动运算出每片螺旋桨叶与第一参考值相同的位置,将信号反馈回电气控制系统,电气控制系统控制第一步进电机11运转,编码器记录转动角度。当转动角度达到后台PC机运算的角度,第一步进电机11停止运转,同时测量臂6上的直线电机12控制测量杆9下降,测头10与螺旋桨叶接触后将信号反馈回后台PC机,记录并将运算,后台PC机将信号反馈回电气控制系统,电气控制系统控制直线电机12将测量杆9升起,完成一个桨叶测量,重复上述动作直至测量完成所有桨叶。

以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

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