一种新型弹簧式电缆测试设备的制作方法

本实用新型涉及弹簧式电缆测试技术领域，具体而言，涉及一种新型弹簧式电缆测试设备。

背景技术：

目前，由于缺乏专门的弹簧式电缆测试装置，弹簧式电缆企业只能将生产出的弹簧式电缆放入工业设备的拖链中进行测试，不但成本较高，操作不便，而且在测试过程中，工作人员很难对弹簧式电缆表面进行观察。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型弹簧式电缆测试设备，以解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种新型弹簧式电缆测试设备，其特征在于，包括底座；所述底板上固定设有第一立板；所述底板上设有的导轨，导轨可滑动设有与其配合的滑块；所述滑块上设有第二立板；所述底板上设有电机支架，电机支架上设有电机，电机的输出轴设有凸轮，凸轮的曲面与第二立板接触配合；所述第一立板和第二立板均设有电缆接线固定装置；所述电缆接线固定装置包括固定板，所述固定板上端固定设有圆筒；所述圆筒内设有环形柱，环形柱的外圆面与圆筒的内圆面接触配合；所述环形柱的空心结构为下大上小的圆锥面，环形柱的空心内设有夹紧块，夹紧块的外表面与环形柱的圆锥面配合；所述夹紧块的顶面与固定板接触配合；所述固定板开设有与弹簧式电缆穿过的通孔；所述环形柱的底端低于圆筒的底端；所述环形柱的底端设有压板，压板与圆筒的底端之间设有多根螺纹杆；所述螺纹杆的顶端与圆筒固定连接，其底端穿过压板，且连接有螺帽；所述固定板上端设有与弹簧式电缆连接的端子；所述两个固定板分别与第一立板和第二立板固定连接。

进一步地，所述夹紧块为弹性材料。

本实用新型的有益效果是：

通过将电机驱动凸轮转动，可使第二立板向左移动，从而实现弹簧式电缆的拉长，检测弹簧式电缆在拉伸过程中是否通电；同时可满足不同材料弹簧式电缆的检测是否合格。

通过将调节螺帽，使压板带动环形柱向上运动，由于夹紧块的外表面与环形柱的圆锥面配合；从而实现环形柱向下移动使夹紧块锁紧电缆；从而有效地避免直接将弹簧式电缆的导体与端子连接，在拉伸弹簧式电缆时出现导体露出导体保护层，导致实验后的弹簧式电缆无法使用的缺点。

附图说明

图1是本实用新型提供的新型弹簧式电缆测试设备的结构示意图。

图2是电缆接线固定装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-2所示出了本实用新型提供的新型弹簧式电缆测试设备，包括底座1；所述底板1上固定设有第一立板9；所述底板1上设有的导轨8，导轨8可滑动设有与其配合的滑块7；所述滑块7上设有第二立板5；所述底板1上设有电机支架3，电机支架3上设有电机，电机的输出轴设有凸轮2，凸轮2的曲面与第二立板5接触配合；所述第一立板9和第二立板5均设有电缆接线固定装置4；所述电缆接线固定装置4包括固定板41，所述固定板41上端固定设有圆筒42；所述圆筒42内设有环形柱45，环形柱45的外圆面与圆筒42的内圆面接触配合；所述环形柱45的空心结构为下大上小的圆锥面，环形柱45的空心内设有夹紧块43，夹紧块43的外表面与环形柱45的圆锥面配合；所述夹紧块43的顶面与固定板41接触配合；所述固定板41开设有与电缆6穿过的通孔；所述环形柱45的底端低于圆筒42的底端；所述环形柱45的底端设有压板48，压板48与圆筒42的底端之间设有多根螺纹杆46；所述螺纹杆46的顶端与圆筒42固定连接，其底端穿过压板48，且连接有螺帽47；所述固定板41上端设有与弹簧式电缆6连接的端子44；所述两个固定板41分别与第一立板9和第二立板5固定连接；所述夹紧块43为弹性材料。

通过将电机驱动凸轮2转动，可使第二立板5向左移动，从而实现弹簧式电缆6的拉长，检测弹簧式电缆6在拉伸过程中是否通电；同时可满足不同材料弹簧式电缆6的检测是否合格。

通过将调节螺帽47，使压板48带动环形柱45向上运动，由于夹紧块43的外表面与环形柱45的圆锥面配合；从而实现环形柱45向下移动使夹紧块43锁紧电缆6；从而有效地避免直接将弹簧式电缆6的导体与端子连接，在拉伸弹簧式电缆6时出现导体露出导体保护层，导致实验后的弹簧式电缆无法使用的缺点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。