一种顶空样品瓶的制作方法

本实用新型涉及一种色谱瓶，特别涉及一种顶空样品瓶。

背景技术：

色谱瓶的种类有很多种，包括不同规格的螺纹口样品瓶和钳口式样品瓶等。其中顶空钳口样品瓶一般将瓶体和预加工的瓶盖一同出售，其中瓶盖主体为铝，瓶盖顶部中间为胶塞。在使用时先将样品装入瓶中，再用压盖器将瓶盖密封在瓶体上。取样时，自动进样器通过机械臂将样品瓶夹持到注射器下方，注射器针头插入顶空瓶中部的胶塞，从而进行取样并输送到气相色谱仪进行测试。顶空瓶适用于对易挥发性的有机溶剂和涂料药品里的挥发性有毒有害物质的检测。

现有技术的不足之处在于，在自动进样过程中，需要用机械臂夹持瓶盖或者瓶体部分，对于不同口径规格的样品瓶来说，需要更换不同规格的机械臂，导致了现有顶空样品瓶在自动进样过程中夹取不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种顶空钳口样品瓶，其解决了现有顶空样品瓶在自动进样过程中不方便夹取的问题，具有自动进样过程中方便进样的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种顶空样品瓶，包括瓶体和用于封闭瓶体的瓶盖，瓶盖包括由非磁性材料制成的外瓶盖、由磁性材料制成的内瓶盖，内瓶盖嵌设于外瓶盖内且内瓶盖的外壁与外瓶盖的内壁紧密贴合；外瓶盖的顶壁上设有第一开口，内瓶盖的顶壁上设有第二开口，第二开口的外缘环绕设有突出部，突出部从第一开口内伸出且高于外瓶盖的顶壁或与外瓶盖的顶壁等高设置；内瓶盖内嵌设有用于封堵第二开口的弹性垫圈，弹性垫圈位于瓶体和第二开口之间。

采用上述结构，在瓶体内装入样品后，将瓶盖盖在瓶体上，用压盖器将瓶盖固定密封在瓶体上，通过弹性垫圈进行密封。需要配合自动进样器上的磁性取样器进行进样操作。瓶盖分为非磁性材料制成的外瓶盖和磁性材料制成的内瓶盖，需要进行自动进样时，将磁性取样器移动到样品瓶上方，通过磁力吸住样品瓶的顶壁，进行自动进样。一方面不需要进行准确定位，通过磁性吸引力就能较准确地将样品瓶进行移动，另一方面，通过磁性吸引力来自动进样，就不需要针对不同口径规格的样品瓶来更换取样器。这样的设置能够在自动进样过程中方便样品瓶的进样。同时，这样的设置还能够在一定程度上减少将玻璃瓶体夹碎导致浪费样品以及污染仪器的情况的发生。

进一步优选为：瓶体包括从上至下依次设置的瓶口部、瓶颈和瓶身，瓶口部的内径与瓶颈的内径相同，瓶口部的外缘周向上设有凸缘，凸缘外壁与内瓶盖的侧部的内壁配合，凸缘的顶端面为中间向上突起的弧面。

采用上述结构，在装好样品需要进行压盖时，将瓶盖盖住瓶口，凸缘与内瓶盖的侧壁配合，瓶口顶部的弧面设置使得压紧瓶盖时，弹性垫圈能够通过弧面与瓶口上方紧密贴合，增大贴合面积，密封性能更好，有利于挥发性样品的自动进样与检测。

进一步优选为：弹性垫圈包括硅橡胶垫和与瓶口部的顶端抵接的聚四氟乙烯密封膜，聚四氟乙烯密封膜和硅橡胶垫一体粘接。

采用上述结构，采用聚四氟乙烯和硅橡胶两种材料共同制成，它结合了两者各自的优点，一方面聚四氟乙烯面接触到储存在玻璃瓶里的化学试剂不易被腐蚀，也有利于保持样品的清洁；另外一方面，此垫片由于硅橡胶垫的存在又具有很好的弹性，使得盖子拧紧的时候，在瓶盖和瓶体的结合处起到了很好的密封作用，存在样品瓶里的化学试剂不容易泄漏。

进一步优选为：硅橡胶垫上开设有米字形刀口。

采用上述结构，由于硅橡胶用作弹性垫，需要一定的厚度，并且硅橡胶本身弹性较好，所以注射器针头比较不容易穿透硅橡胶，在硅橡胶上预先开设米字形刀口，注射器针头只需穿透脆性较好的聚四氟乙烯密封膜，方便取样。并且取样后，由于硅橡胶的弹性，其还能恢复原状并紧密贴合，不会留下圆形的针孔，有利于对剩余样品的密封，方便二次取样或者减少对仪器的污染。

进一步优选为：外瓶盖的侧部的内壁上设有至少两个等高的凸块；瓶体和瓶盖配合时，凸块与瓶口部外壁相互滑动紧抵并扣入瓶口部的下方。

采用上述结构，瓶盖被盖在瓶口上，由于材料本身的弹性作用，凸块沿瓶口部外侧的凸缘外沿向下移动，直到弹性垫圈抵触到瓶口部顶端。向下轻压瓶盖，弹性垫圈压紧瓶口部顶端，凸块移动到凸缘底部并卡入凸缘底部防止瓶盖轻易脱出，从而达到一个预定位的作用，之后再用压盖器将外瓶盖的侧壁下端向内压紧在瓶颈上，完成瓶体和瓶盖的密封。由于凸块的预定位作用，用压盖器压紧瓶盖时有利于瓶盖更加紧密地贴合在瓶体上，减少瓶盖歪曲、与瓶体不紧密贴合的情况的出现。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、通过磁性吸住样品瓶的顶壁，进行自动进样。一方面不需要进行准确定位，通过磁性吸引力就能较准确地将样品瓶进行移动，另一方面，通过磁性吸引力来自动进样，就不需要针对不同口径规格的样品瓶来更换取样器。这样的设置能够在自动进样过程中方便样品瓶的进样；2、外瓶盖侧壁内侧的凸块的设置能够起到一个预定位作用，从而更好地将瓶盖与瓶体进行密封。

附图说明

图1是实施例的顶空样品瓶分解示意图；

图2是实施例的顶空样品瓶装配结构剖面示意图；

图3是实施例的图2中A部局部放大图。

图中，1、瓶盖；11、外瓶盖；111、第一开口；112、凸块；12、内瓶盖；121、第二开口；122、突出部；13、弹性垫圈；131、聚四氟乙烯密封膜；132、硅橡胶垫；133、米字形刀口；2、瓶体；21、瓶口部；211、凸缘；2111、弧面；2112、斜面；22、瓶颈；23、瓶身。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种顶空样品瓶，如图1所示，包括预加工的瓶盖1和玻璃瓶体2，瓶盖1包括铝片制成的外瓶盖11、铁片制成的内瓶盖12和弹性垫圈13。

外瓶盖11的顶壁上设有圆形的第一开口111，外瓶盖11的侧壁上同一高度上设有两个向外瓶盖11内侧凸起的凸块112，外瓶盖11具有一定的弹性。

内瓶盖12的顶壁上设有圆形的第二开口121；内瓶盖12的第二开口121外缘环绕设有圆环形的突出部122，突出部122突出内瓶盖12顶壁且以第二开口121为内圆。

弹性垫圈13为圆形，弹性垫圈13包括一体粘接的聚四氟乙烯密封膜131和硅橡胶垫132。硅橡胶垫132上开设有米字形刀口133。其中聚四氟乙烯密封膜131设置在靠近瓶体2一侧。

瓶体2包括从上至下依次设置的瓶口部21、瓶颈22和瓶身23，瓶口部21内径与瓶颈22内径相同且一体相连，瓶口部21的外缘周向上设有凸缘211，瓶颈22的外径小于凸缘211瓶口部21的外径和瓶身23的外径。

参见图2，凸缘211顶端面为中间向上突起的弧面2111。瓶口部21底端为从凸缘211外侧到瓶颈22向下倾斜的斜面2112。

结合图2与图3，装配状态下，内瓶盖12固定嵌设于外瓶盖11内且内瓶盖12的侧壁外侧与外瓶盖11的侧壁内侧紧密贴合，突出部122从第一开口111向外突出且突出部122的外圆直径与第一开口111的直径相同。弹性垫圈13嵌设在内瓶盖12内且与内瓶盖12的内壁和顶壁贴合，凸缘211外壁与内瓶盖12的侧壁配合。凸块112扣入瓶口部21下方并抵触在瓶口部21底端的斜面2112上。由于外瓶盖11不受力的情况下凸块112最靠近中心处的端点所连成的圆形直径小于瓶口部21的外径且大于瓶颈22的外径，因此瓶盖1在凸缘211和凸块112的限制下，难以轻易沿竖直方向从瓶口部21脱出，从而起到预定位的作用。

使用方法：在瓶体2内装入样品，再将瓶盖1压入瓶口部21，具体操作为：瓶盖1被盖在瓶口上，由于外瓶盖11材料本身的弹性作用，凸块112沿瓶口部21外侧的凸缘211外沿向下移动，直到弹性垫圈13抵触到瓶口部21顶端。向下轻压瓶盖1，弹性垫圈13压紧瓶口部21顶端，凸块112移动到凸缘211底部并紧密抵触在瓶口部21底端的斜面2112上，防止瓶盖1轻易脱出，从而达到一个预定位的作用，之后再用压盖器将外瓶盖11的侧壁下端向内压紧在瓶颈22上，完成瓶体2和瓶盖1的密封。将磁性取样器移动到样品瓶上方，通过磁力吸住样品瓶的顶壁，进行自动进样。一方面不需要进行准确定位，通过磁性吸引力就能较准确地将样品瓶进行移动，另一方面，通过磁性吸引力来自动进样，就不需要针对不同口径规格的样品瓶来更换取样器。这样的设置能够在自动进样过程中方便样品瓶的进样。