一种高效探测的超声波探伤装置的制作方法

本实用新型涉及超声波探伤装置技术领域，具体为一种高效探测的超声波探伤装置。

背景技术：

铝合金圆铸棒内部可能产生裂纹、气孔、疏松、夹渣等缺陷。这些如果让存在危险性缺陷的圆铸棒进入下一道压力加工工序或直接投入使用，将会带来经济损失甚至严重的后果。对有重要用途的铝合金圆铸棒做进一步质量控制有重要意义。脉冲反射超声波检测技术是一种可以对被检测件进行全面探伤的无损检测方法。该方法利用超声波在遇到不同声阻抗的异质界面时一部分声能将被反射，并被超声波探头接收。超声波设备将缺陷信号和界面信号显示在荧光屏上。操作员根据波形判断缺陷的位置和当量。

在评估缺陷的过程中，操作员将缺陷回波与对比试块的人工伤回波做对比获得缺陷的当量。最后，操作员将检测结果与验收标准进行比较，并对被检件做出评定。现有的常见技术方案是手动接触式超声波探伤法。该方法需预先在铸棒表面涂一层工业耦合剂，然后人工手持超声波探头在铸棒表面扫查。但针对较大的铸棒时，人工劳动强度大，工作效率低。为此，我们提供了一种高效探测的超声波探伤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效探测的超声波探伤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效探测的超声波探伤装置，包括底座，所述底座的一端顶部安装有步进电机，所述步进电机的一侧设有工作台，所述工作台通过滑轨与底座活动连接，所述步进电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的另一端设有滑动块，所述滑动块的另一端设有第一升降杆，所述第一升降杆的另一端与工作台的一端连接，所述工作台的两端顶面上分别安装有旋转电机和可拆卸的顶针装置，所述旋转电机的输出端设有旋转夹持盘，所述旋转夹持盘上夹持有被测工件，所述被测工件的另一端与顶针装置上的顶针连接，且顶针装置的顶面上放置有超声波探伤仪，所述底座的后侧顶面上安装有探测装置，且探测装置安装在靠近旋转夹持盘的一端。

优选的，所述底座和工作台均呈中空结构，所述工作台上设有进水网口，且工作台与底座相连通。

优选的，所述探测装置包括通过调节按钮调节的第二升降杆，所述第二升降杆的上端插接有探测支撑架，所述探测支撑架靠近被测工件的一端开设有盲孔，所述盲孔的开口处设有限位圆盘，所述限位圆盘上设有与盲孔同心圆的通孔，所述通孔内插接有调节柱，所述调节柱的一端设有圆盘挡块并通过弹簧与盲孔的底部连接，所述调节柱的另一端设有圆盘挡块并安装有探测探头，所述探测探头与超声波探伤仪的输出端连接，所述第二升降杆的顶部固定安装有喷管，所述喷管的一端设有喷头，且喷头位于探测探头的正上方。

优选的，所述喷管的另一端设有水泵，且水泵安装在底座的内腔内。

优选的，所述探测探头正对着被测工件的水平直径方向。

优选的，所述滑轨的两端均设有限位装置，且限位装置安装在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型先将被测工件的两端分别安装在旋转夹持盘和顶针装置上，再把探测装置安装在靠近旋转夹持盘处，将探测探头安装在调节柱一端的圆盘挡块上，将调节柱向盲孔内挤压，以及通过弹簧的设置，使得调节柱和探测探头具有一定的松动性，避免了被测工件直径相差不大的情况下也要调节，节省了工作时间，也降低劳动强度，同时也提高了工作的效率，并根据被测工件的直径将探测探头对准被测工件的水平直径一侧，并把喷管和喷头放置在探测探头的正上方并对准被测工件，调节好了以后开起旋转电机运行，同时步进电机也随之运行起来，通过在步进电机带动丝杆旋转，通过丝杆会带动滑动块运行，从而实现了第一升降杆带动工作台移动，使得探测探头对整个被测工件的检测，以及将底座和工作台连通，便于检测使用的混合液继续的循环使用。本实用新型结构简单，调节方便，安装拆卸快捷，可满足大部分检测工件的检测探伤工况的需要，既节省了工作时间，也降低了劳动强度，同时也能够提高了工作的检测探伤效率，满足了用户对产品质量的高标准要求，并且能够对检测的混合液进行循环利用，降低了使用的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型探测装置结构示意图。

图中：1底座、2步进电机、3工作台、4滑轨、5丝杆、6滑动块、7第一升降杆、8旋转电机、9顶针装置、10旋转夹持盘、11被测工件、12超声波探伤仪、13探测装置、14第二升降杆、15探测支撑架、16盲孔、17限位圆盘、18通孔、19调节柱、20圆盘挡块、21弹簧、22探测探头、23喷管、24喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效探测的超声波探伤装置，包括底座1，底座1的一端顶部安装有步进电机2，步进电机2的一侧设有工作台3，底座1和工作台3均呈中空结构，工作台3上设有进水网口，且工作台3与底座1相连通，工作台3通过滑轨4与底座1活动连接，滑轨4的两端均设有限位装置，且限位装置安装在底座1上，步进电机2的输出端设有丝杆5，丝杆5的另一端设有滑动块6，滑动块6的另一端设有第一升降杆7，第一升降杆7的另一端与工作台3的一端连接，实现了工作台3的来回移动，工作台3的两端顶面上分别安装有旋转电机8和可拆卸的顶针装置9，旋转电机8的输出端设有旋转夹持盘10，旋转夹持盘10上夹持有被测工件11，被测工件11的另一端与顶针装置9上的顶针连接，能够带动被测工件11的运行，方便后续程序的进行，且顶针装置9的顶面上放置有超声波探伤仪12，底座1的后侧顶面上安装有探测装置13，且探测装置13安装在靠近旋转夹持盘10的一端，便于对整个被测工件11的检测完成。

探测装置13包括通过调节按钮调节的第二升降杆14，便于调节，第二升降杆14的上端插接有探测支撑架15，探测支撑架15靠近被测工件11的一端开设有盲孔16，盲孔16的开口处设有限位圆盘17，限位圆盘17上设有与盲孔16同心圆的通孔18，通孔18内插接有调节柱19，调节柱19的一端设有圆盘挡块20并通过弹簧21与盲孔16的底部连接，调节柱19的另一端设有圆盘挡块20并安装有探测探头22，且探测探头22正对着被测工件11的水平直径方向，使得调节柱19和探测探头22具有一定的松动性，避免了被测工件11直径相差不大的情况下也要调节，节省了工作时间，也降低劳动强度，同时也提高了工作的效率，探测探头22与超声波探伤仪12的输出端连接，第二升降杆14的顶部固定安装有喷管23，喷管23的一端设有喷头24，且喷头24位于探测探头22的正上方，喷管23的另一端设有水泵，且水泵安装在底座1的内腔内，便于提供充足的混合液，以及循环使用。

本实用新型先将被测工件11的两端分别安装在旋转夹持盘10和顶针装置9上，再把探测装置13安装在靠近旋转夹持盘10处，将探测探头22安装在调节柱19一端的圆盘挡块20上，将调节柱19向盲孔16内挤压，以及通过弹簧21的设置，使得调节柱19和探测探头具有一定的松动性，避免了被测工件11直径相差不大的情况下也要调节，节省了工作时间，也降低劳动强度，同时也提高了工作的效率，并根据被测工件11的直径将探测探头对准被测工件11的水平直径一侧，并把喷管23和喷头24放置在探测探头22的正上方并对准被测工件11，调节好了以后开起旋转电机8运行，同时步进电机2也随之运行起来，通过在步进电机8带动丝杆5旋转，通过丝杆5会带动滑动块6运行，从而实现了第一升降杆7带动工作台3移动，使得探测探头22对整个被测工件11的检测，以及将底座1和工作台3连通，便于检测使用的混合液继续的循环使用。本实用新型结构简单，调节方便，安装拆卸快捷，可满足大部分检测工件的检测探伤工况的需要，既节省了工作时间，也降低了劳动强度，同时也能够提高了工作的检测探伤效率，满足了用户对产品质量的高标准要求，并且能够对检测的混合液进行循环利用，降低了使用的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。