一种49S‑SMD外观检查装置的制作方法

文档序号:12004014阅读:241来源:国知局
一种49S‑SMD外观检查装置的制作方法

本实用新型涉及一种外观检查装置,特别涉及一种49S SMD外观检查装置。



背景技术:

目前对49S-SMD外观检查一般采用以下方式,但其也存在着如下的缺点:

1.现有产品包装前、进行全面检查卷带49S SMD产品、合格后方可流到下工序--由人员把卷带一盘一盘手动转盘、在指定的场所、先把卷盘摊在地面展开每盘卷盘长10米、编制产品1000枚,随后员工通过肉眼进行检查、是否有漏缺、侧立、返面、多数、少数产品,检查卷带盖膜是否跑边、卷带盖膜焊熔压痕是否一致,检查完确认OK产品后、即从尾部把卷盘收起,因每盘卷长10米、每天产量较大,每天员工反反复复通过肉眼检查、注意力稍有走神,容易识别错误,所导致不良产品流出;

2.卷盘制品是全检、且每天生产量较多、完全是通过员工眼睛来检查,难以确保不良产品的流出、产量非常低、员工劳动强度高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、检查效率高和能有效降低员工劳动强度的49S-SMD外观检查装置。

本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括控制电箱,所述控制电箱内设置有控制主机,所述控制电箱的左右两端分别设置有均与所述控制主机电性连接左转盘机构和右转盘机构,所述控制电箱上设置有位于所述左转盘机构和所述右转盘机构之间的放大装置,所述左转盘机构内安装有卷带,所述卷带的一端穿出所述左转盘机构经过所述放大装置后与所述右转盘机构插接。

进一步的,所述控制电箱的左侧设置有计数机构,所述计数机构包括两个支撑板、安装板、双组计数器、导轮一、导轮二和导轮三,两个所述支撑板的一端均固定安装在所述控制电箱的左端上,两个所述支撑板的另一端均位于所述控制电箱的左方,所述安装板固定安装于两个所述支撑板的另一端之间,所述安装板的前后两端分别安装有所述导轮一和所述导轮二,所述安装板的中间部分安装有两个所述导轮三,所述双组计数器设置于两个所述导轮三的一端,所述双组计数器与所述控制主机电性连接。

进一步的,所述左转盘机构包括左控制电机和左卷盘,所述左控制电机安装于所述控制电箱的左端,所述左卷盘与所述左控制电机相连接,所述右转盘机构包括右控制电机和右卷盘,所述右控制电机安装于所述控制电箱的右端,所述右卷盘与所述右控制电机相连接,所述左控制电机和所述右控制电机均与所述控制主机电性连接。

进一步的,所述放大装置包括支撑架和与所述支撑架相铰接的放大器。

进一步的,所述控制电箱包括与所述控制主机电性连接的调速机,所述调速机安装在所述控制电箱的前端面,所述控制电箱的前端面还设置有均与所述主机电性连接的计数器显示屏、正反转控制拨钮和暂停按钮。

进一步的,所述卷带的一端穿出所述左卷盘依次绕过所述导轮一、所述导轮三与所述双组计数器之间、所述导轮二,再经过所述放大器,最后与所述右卷盘插接。

进一步的,所述控制电箱的底端四周均设有支撑脚。

进一步的,所述左卷盘、所述右卷盘、所述导轮一、所述导轮二和所述导轮三五者处于同一高度。

本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括控制电箱,所述控制电箱内设置有控制主机,所述控制电箱的左右两端分别设置有均与所述控制主机电性连接左控制电机和右控制电机,所述左控制电机和所述右控制电机上分别安装有与其相连接的左卷盘和右卷盘,所述控制电箱上设置有位于所述左卷盘和所述右卷盘之间的放大装置,所述左卷盘内安装有卷带,所述卷带的一端穿出所述左卷盘经过所述放大装置后与所述右卷盘插接,所以可以通过启动所述右控制电机,使所述卷带匀速从所述左卷盘传至所述右卷盘,同时在传输的过程中,所述卷带经过所述放大装置,所以工作人员可以在传输的过程中,对卷带的全数检查,待所述右卷盘满载后,检查结束,启动所述左控制电机,所述左控制电机的转速比所述右控制电机快,所以所述卷带可以快速回所述左卷盘原位,此设计不仅降低了工作人员的劳动强度,也提高检查效率,利用所述放大装置检查也可以使工作人员减少漏查。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图;

图2是本实用新型的主视图。

具体实施方式

如图1和图2所示,在本实施例中,本实用新型包括控制电箱1,所述控制电箱1内设置有控制主机,所述控制电箱1的左右两端分别设置有均与所述控制主机电性连接左转盘机构2和右转盘机构3,所述左转盘机构2包括左控制电机21和左卷盘22,所述左控制电机21安装于所述控制电箱1的左端,所述左卷盘22与所述左控制电机21相连接,所述右转盘机构3包括右控制电机31和右卷盘32,所述右控制电机31安装于所述控制电箱的右端,所述右卷盘32与所述右控制电机31相连接,所述左控制电机21和所述右控制电机31均与所述控制主机电性连接;所述控制电箱1上设置有位于所述左转盘机构2和所述右转盘机构3之间的放大装置4,所述放大装置4包括安装基座41、安装于所述安装基座41上的支撑架42和与所述支撑架42相铰接的放大器43,所述放大器包括光源和十倍放大镜,所述安装基座41安装于所述控制电箱1上,且位于所述左卷盘22和所述右卷盘32之间;所述左转盘机构2内安装有卷带5,所述卷带5的一端穿出所述左转盘机构2经过所述放大装置4后与所述右转盘机构3插接。

在本实施例中,所述控制电箱1的左侧设置有计数机构6,所述计数机构6包括两个支撑板61、安装板62、双组计数器63、导轮一64、导轮二65和导轮三66,两个所述支撑板61的一端均固定安装在所述控制电箱1的左端上,两个所述支撑板61的另一端均位于所述控制电箱1的左方,所述安装板62固定安装于两个所述支撑板61的另一端之间,所述安装板62的前后两端分别安装有所述导轮一64和所述导轮二65,所述安装板62的中间部分安装有两个所述导轮三66,所述双组计数器63设置于两个所述导轮三66的一端,所述双组计数器63与所述控制主机电性连接。

在本实施例中,所述左卷盘22、所述右卷盘32、所述导轮一64、所述导轮二65和所述导轮三66五者处于同一高度,所述卷带5的一端穿出所述左卷盘22依次绕过所述导轮一64、所述导轮三66与所述双组计数器63之间、所述导轮二65,再经过所述放大器63,最后与所述右卷盘32插接。

在本实施例中,所述控制电箱1包括与所述控制主机电性连接的调速机9,所述调速机9安装在所述控制电箱1的前端面,所述控制电箱1的前端面还设置有均与所述主机电性连接的计数器显示屏10、正反转控制拨钮11、暂停按钮12和电源键。

在本实施例中,所述控制电箱1的底端四周均设有支撑脚13。

其工作步骤为:将本装置通电后,开启本装置的所述电源键,开启所述10倍放大镜的所述灯光,拨动所述正反转控制拨钮11到正转档位,即控制所述右控制电机31转动,带动所述卷带5匀速从所述左卷盘22传至所述右卷盘32,使所述卷带5经过所述10倍放大镜,员工通过所述10倍放大镜可清晰看到产品是否漏缺、侧立、返面、检查所述卷带5盖膜是否跑边、所述卷带5盖膜焊熔压痕,且所述卷带5经过所述10倍放大镜前,先经过所述双组计数器63,达到产品精准的计数,并通过所述计数器显示屏10显示其数量,接着所述右卷盘32连续工作,待所述右卷盘32满载后,检查完成,再把所述正反转控制拨钮11拔致到反转档位,使所述右控制电机31停止转动,且使控制所述左控制电机21转动,此时所述左电机21反转且通过所述调速机9的调速,调致速度比检查时速度要快,使产品迅速返到原位。

本实用新型应用于外观检查的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

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