一种击实试验用辅助装置的制作方法

本实用新型涉及击实试验用具技术领域，特别涉及一种击实试验用辅助装置。

背景技术：

随着经济的发展，道路运输四通八达，路堤、土坝的质量是保证交通业迅猛发展的基础，而施工现场基层质量的检测，对保证交通起到了很大的作用。在进行正式施工前，需要做一系列的试验，以确定材料的性能符合施工要求，击实试验是控制路基压实质量不可缺少的重要试验项目。

击实试验适用于检测碎石褥垫层和路基土的最大干密度和相应最佳含水量。试验过程中，通过多次对击实仪平台上的击实筒进行加料后锤击，测定土质的各项参数。传统的击实试验过程中，一般采用托盘进行土的称量，然后通过纸做的漏斗进行上料，由于受上部击实锤位置的影响，上料过程步骤繁琐复杂，效率低，且容易造成土体外漏，而击实过程中击实锤也会将击实筒内的土带到击实筒外，难以保证试验数据的准确性和有效性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构设计合理，便于保证试验数据准确性的击实试验用辅助装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种击实试验用辅助装置，包括中空筒体和开关板，中空筒体包括漏斗状敞口斗和与其下部击实筒配合的圆柱筒，所述敞口斗固定设置在圆柱筒的上方，所述圆柱筒侧部设有水平开至圆心处的槽口，槽口下部设有限位台圆，开关板在槽口内可水平移动，所述圆柱筒下端外套于试验用击实筒、且通过限位台圆和击实筒上端面配合。

作为优选，圆柱筒内壁对应槽口的一侧设有浅沟槽，开关板能够穿过槽口和浅沟槽配合。

作为优选，圆柱筒内径与试验用击实筒外径尺寸相一致。

作为优选，圆柱筒和开关板均为不锈钢材质。

作为优选，开关板侧部和浅沟槽相接触的部位设有橡胶条。

作为优选，开关板远离橡胶条一侧设有半圆形把手。

作为优选，敞口斗下端最小内径与试验用击实筒内径一致。

作为优选，限位台圆最小内径和击实筒内径一致。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构设计合理、操作简单，既可以作为击实试验前期上料的器具，进行定量取土，又可以防止试验过程中击实锤将击实筒中的土带到外部，避免土量损失，提高了试验的准确性，同时也提高了工作效率，对击实试验有良好的辅助作用， 具有良好的社会经济价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例击实试验用辅助装置的结构示意图。

图2是图1中中空筒体的结构示意图。

图3是图2中A-A剖视图。

图4是图3中Ⅰ的局部放大图。

图5是图1中开关板的结构示意图。

图中：1、中空筒体；11、敞口斗；12、圆柱筒；121、槽口；122、浅沟槽；123、限位台圆；2、开关板；21、橡胶条；22、把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图5所示，一种击实试验用辅助装置，包括中空筒体1和开关板2，所述中空筒体1包括漏斗状敞口斗11和与其下部击实筒配合的圆柱筒12，所述敞口斗11固定设置在圆柱筒12的上方，所述圆柱筒12侧部设有水平开至圆心处的槽口121，所述槽口121下部设有限位台圆123，所述开关板2在槽口内可水平移动，所述圆柱筒12下端外套于试验用击实筒、且通过限位台圆123和击实筒上端面配合。中空筒体1设置成上部敞口斗11的形式，一方面是为了上料过程土体向下流动的顺畅，另一方面是为了避免击实锤上部台座在随击实锤上下锤击的过程中，与该击实试验用辅助装置之间产生碰撞，敞口斗11上部尺寸大，能有效的避开击实锤上部的台座部分，避免试验设备之间的磕碰，保证试验操作的安全性。开关板2配合槽口121设置，能够顺畅的穿过槽口121，实现该中空筒体1在取料过程中，可作为容器使用，便于称量和转移待测土体。在击实试验前，将开关板2推入圆柱筒12的槽口121内，直至极限位置，将土从敞口斗11一侧倒入中空筒体1内，并进行定量量测。然后，将装有土的整个装置套设于击实试验平台上的击实筒上，所述圆柱筒12外套设于击实筒上口，通过圆柱筒12上设置的限位台圆12和击实筒上端面相互配合，使中空筒体1和击实筒成为一个整体。然后打开并取下开关板2，使土顺利的流入击实筒内部，避免土体外漏。在击实过程中，中空筒体1套设于击实筒上部，目的是避免击实锤上抬过程中将击实筒内的土带出，造成击实筒内土体质量的减少，进而影响击实试验结果的准确性。

作为优选，圆柱筒12内壁对应槽口121的一侧设有浅沟槽122，所述开关板2能够穿过槽口121和浅沟槽122配合。在击实试验前，将开关板2推入圆柱筒12的槽口121内，使开关板2和浅沟槽122严密配合，将土从敞口斗11一侧倒入中空筒体1内，并进行定量量测，然后将测量好的土体、中空筒体1和开关板2一同移至试验台的击实筒上，打开开关板2，并将开关板2取下，放置于台面上，待土体全部流入击实筒内之后，开始进行击实试验。开关板2在适当的时候进行开或关的操作，以便实现试验不同阶段的需要，保证试验数据的准确性。

作为优选，圆柱筒12内径与试验用击实筒外径尺寸相一致。圆柱筒12内径和击实筒外径尺寸一致，保证圆柱筒12恰好套设于击实筒外侧，使圆柱筒12内壁和击实筒外壁严密贴合，便于土体顺利流入击实筒内部进行击实试验。

作为优选，圆柱筒12和开关板2均为不锈钢材质。圆柱筒12和开关板2均采用不锈钢材质，且厚度约为3-5mm，该材质的选择是为了使该装置整体不会因为经常接触含有水分的土体而形成锈蚀和污损，避免对装置整体重量造成影响，同时也避免锈蚀物质对土质的影响，保证了试验结果的准确性。

作为优选，如图5所示，开关板2侧部和浅沟槽122相接触的部位设有橡胶条21。开关板2侧边半圆部分设置的橡胶条21可以使开关板2和圆柱筒12上的浅沟槽122之间配合严密，有效的保证土体在被称量之后直到流入击实筒之前不会因开关板2和浅沟槽122之间存在缝隙造成土体的漏洒，进而避免土体质量减少造成的试验结果的误差。

作为优选，开关板2远离橡胶条21一侧设有半圆形把手22。开关板2在试验过程中要涉及到多次取土，放土的操作，需要频繁打开、关闭开关板2，在开关板2的侧部设置把手可以使开关操作更加方便快捷，提高手动操作的舒适性，同时也提高了工作效率。

作为优选，如图4所示，敞口斗11下端最小内径与试验用击实筒内径一致。敞口斗11下端尺寸的设置可以保证土体在下落过程中尽量集中到击实筒筒体的中部，该尺寸的设置可以有效的收拢土体到击实筒圆形截面的圆心位置，避免土体和圆柱筒12侧壁大量接触造成土体从圆柱筒12侧部的槽口121中遗漏，造成试验结果的误差。另外敞口斗11下端的最小直径要保证和击实筒的内径一致，因为击实锤击实的面积是以击实筒的内径为边界的，敞口斗11下端最小直径尺寸不能小于击实筒的内径，其目的是为了使击实锤在上下锤击过程中避开敞口斗11下端最小尺寸处，避免造成二者之间的碰撞，造成击实锤和敞口斗11的损坏。

作为优选，限位台圆123最小内径和击实筒内径一致。限位台圆123位于圆柱筒12的槽口121的下方，呈圆周向环形设置。另外限位台圆123的最小直径要保证和击实筒的内径一致，因为击实锤击实的面积是以击实筒的内径为边界的，限位台圆123的最小直径不能小于击实筒的内径，其目的是为了使击实锤在上下锤击过程中避开敞口斗11下端最小尺寸处，避免造成二者之间的碰撞，造成设备的损坏。限位台圆123的最下部为水平面，该水平面和击实筒上端面接触配合，使击实筒筒体上端面对中空套筒1形成整体支撑力，保证整个试验过程中中空套筒1稳定的位于击实筒上方，以避免击实锤将土体带出洒落到试验台上。

使用过程：

首先，将开关板2插入中空套筒1的槽口121内，使开关板2的橡胶条21和圆柱筒12的浅沟槽122严密接触，保证二者间无缝隙。将土体装入中空筒体1中并进行准确称量，然后将装置和土体一同移至试验用击实筒上方，该装置套在击实筒上部，与击实锤有一定距离，保证其可以轻松取下，然后将开关板2打开并取出放下，使土体顺利流入击实筒内。然后，开启试验仪器，使击实锤开始上下往复动作对土体进行击实操作。然后，取下中空筒体1，将开关板2插入槽口121中，进行下一次的土体称量等一系列操作，直至达到试验要求的锤击次数，记录试验数据。在击实试验过程中，中空筒体1套设于击实筒上方，可以防止击实锤从击实筒中带出土体造成洒落，提高试验的准确性，同时也提高了工作效率。

本实用新型结构设计合理、操作简单，既可以作为击实试验前期上料的器具，进行定量取土，又可以防止试验过程中击实锤将击实筒中的土带到外部，避免土量损失，提高了试验的准确性，同时也提高了工作效率，对击实试验有良好的辅助作用， 具有良好的社会经济价值。