本实用新型涉及测量工具，具体地涉及一种感应数显式塞尺。
背景技术：
随着社会生产的发展，机械和建筑行业的迅速发展，大量的测量工具被生产、使用，因而作业中塞尺的作用是不可忽视的。然而在测量过程中，比如汽轮机装配时，需要反复多次测量各级通流部分轴向间隙，根据测量结果调整转子的安装位置，以保证汽轮机安全稳定的运行。以往采用机械塞尺测量，无论是斜尺式机械塞尺，还是薄片式机械塞尺，都凭操作人员主观判断取值，受人的因素影响大，测量精度和准确度都较差，而且需要大量的数据处理等辅助工作时间。
目前现有技术中也存在数显式塞尺以解决浪费时间和精度低的问题，然而其通常都是测量部和手柄为整体的一体结构，因而当需要测量不同精度的间隙时，需要使用另一精度的塞尺。这种情况导致测量成本较高且测量时需要携带多个不同精度的塞尺。
技术实现要素：
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种手柄能与不同精度的测量部相配合的感应数显式塞尺。
为达到上述目的，本实用新型提供一种感应数显式塞尺，包括测量部和手柄，其中所述测量部与所述手柄可分离地电性连接，所述手柄上设置有数显表，所述数显表与一锂电池电性连接；所述测量部侧面为直角三角形结构，所述测量部斜边的正面设置有矩形凹槽，一靠尺通过设在矩形凹槽两侧内的线槽而在所述矩形凹槽内来回移动；所述靠尺上设置有位置传感器，所述位置传感器与所述数显表电性连接；以及所述测量部的正面两侧设置有刻度线。
进一步地，所述测量部的短直角边的端部设置有固定板，所述固定板的中心设置有插头，所述手柄上设置有与插头相配合的插孔，当插头插入至所述手柄上的插孔中时，所述位置传感器通过插头和插孔的对接而与所述数显表电性连接。
进一步地，所述手柄上设置有卡扣，所述测量部的固定板上设置有与所述卡扣相配合的卡槽。
进一步地，所述数显表上设置有开关按键、检测精度选测键以及单位转换按钮。
进一步地，所述测量部由铜轧制而成。
本实用新型的有益效果：
通过测量部与手柄可分离地电性连接，从而当需要使用不同精度的测量部时，可通过更换不同的测量部而实现，因而节约了成本且使用方便、读数准确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的感应数显式塞尺的结构示意图。
其中，测量部1；手柄2；数显表3；锂电池4；矩形凹槽5；靠尺6；固定板7；插头8；卡扣9；卡槽10。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1，本实用新型提供一种感应数显式塞尺，包括测量部1和手柄2，测量部1与手柄2可分离地电性连接，测量部1的侧面为直角三角形结构，测量部的斜边长度与短直角边的高度之比不得小于10，测量部1的短直角边的端部设置有固定板7，固定板7的中心设置有插头8，手柄2上设置有与插头8相配合的插孔。手柄2上设置有与一锂电池4电性连接的数显表3，锂电池为数显表提供电源，数显表3上设置有开关按键、检测精度选择键以及单位转换按钮。测量部1的斜边的正面设置有矩形凹槽5，一靠尺6通过设在矩形凹槽5两侧内的线槽(未示出)而在矩形凹槽5内来回移动。靠尺6上设置有位置传感器(未示出)，位置传感器与数显表电性连接。
测量部1的正面两侧还设置有刻度线。该刻度线的刻度根据不同的测量部精度不同而不同。
当插头8插入至手柄2上对应的插孔时，位置传感器通过插头8和插孔的对接而与数显表3形成闭合的回路，从而形成电性连接。
在优选实施例中，手柄2上设置有卡扣，测量部1的固定板7上设置有与卡扣9相配合的卡槽10。测量部1由铜轧制而成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。