一种可调式高度仪测头的制作方法

文档序号:12003611阅读:349来源:国知局
一种可调式高度仪测头的制作方法与工艺

本实用新型涉及测量器具领域,特别涉及一种可调式高度仪测头。



背景技术:

高度测量仪器在制造加工行业的应用中极其普遍,在许多产品的生产制造过程中,对产品规格进行测量是质量检测中必不可少的重要项目之一。现有的仪器在测量凹槽产品(如图1所示)的内圆直径φ时,一般高度测量仪器的高度仪测头都采用圆形侧头,针对不同规格的产品,需要经常更换高度仪测头,操作不方便,效率低;同时,配备不同规格的高度仪测头也造成成本的增加,管理的不方便。



技术实现要素:

针对上述技术缺陷,本实用新型提供一种测量范围广、效率高的可调式高度仪测头。

为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:

一种可调式高度仪测头,包括壳体、检测杆和调节杆,所述壳体轴向设有空腔,壳体在空腔上下方设有垂直贯通的两个穿孔,所述穿孔位于壳体前端,所述检测杆的截面外形尺寸与穿孔相匹配,检测杆设有两个,两个检测杆分别穿设在两个穿孔内,两检测杆的外端面均为球形面,所述调节杆通过与壳体连接的转轴可转动地设置在空腔内,调节杆位于两个检测杆之间,调节杆设有可推动两检测杆在各自对应的穿孔内上下活动的两个顶升面,两个所述顶升面互为中心对称,且两个顶升面与两个检测杆的内端面在轴向方向为线接触,两个检测杆在空腔内的一端通过弹性件与转轴转动连接。

进一步地,所述顶升面为渐开线状或椭圆状的线性曲面。

进一步地,所述调节杆的顶升面上设有径向向下的槽孔,检测杆在槽孔两侧与顶升面线接触,所述槽孔为扇形状,上下两个顶升面上的槽孔在转轴处相连通,所述弹性件为两个拉簧,每一个所述拉簧的一端均套设在转轴上,另一端分别与两个检测杆固定连接。

进一步地,所述调节杆的截面为椭圆形,调节杆的两侧壁与空腔两侧壁相切,所述顶升面与调节杆的前端面垂直相交,顶升面的宽度与检测杆宽度相匹配。

进一步地,所述调节杆的截面为椭圆形,调节杆的两侧壁与空腔两侧壁相切,所述顶升面为沿调节杆表面向下切割形成的凹槽的底面,顶升面的前边缘与调节杆前端面设有距离。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在调节杆的顶升面上设置球形端面的检测杆,将调节杆的转动转变成检测杆的直线运动,利用两检测杆与凹槽产品内圆接触测量凹槽产品的内圆直径φ,提高了测量的准确度,同时也大大提高了测量范围;通过检测杆的端面距离的可调性,实现了对不同规格的凹槽产品内圆直径的测量,减少了多种规格高度仪测头的配备及更换,提高了工作效率、降低了成本、一物多用,通用性好、管理方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,加以详细说明。

附图说明

图1为待测的凹槽产品结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型另一状态结构示意图。

图4为本实用新型实施例一的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示,一种可调式高度仪测头,包括壳体1、检测杆2和调节杆3。所述壳体1轴向设有空腔11,壳体1在空腔11上下方设有垂直贯通的两个穿孔,穿孔位于壳体1前端。所述检测杆2的截面外形尺寸与穿孔相匹配,检测杆2设有两个,两个检测杆2分别穿设在两个穿孔内,两检测杆2的外端面均为球形面。所述调节杆3通过与壳体1连接的转轴4可转动地设置在空腔11内,调节杆3位于两个检测杆2之间,调节杆3设有可推动两检测杆2在各自对应的穿孔内上下活动的两个顶升面31,两个所述顶升面31互为中心对称,且两个顶升面31与两个检测杆3的内端面在轴向方向为线接触,顶升面31为渐开线状或椭圆状的线性曲面。所述调节杆3的顶升面31上设有径向向下的槽孔32,检测杆2的内端面在槽孔32的两侧与顶升面31线接触。所述槽孔32为扇形状,上下两个顶升面31上的槽孔32在转轴4处相连通,两个检测杆2在空腔11内的一端分别通过拉簧5与转轴4转动连接,拉簧5的一端均套设在转轴4上,另一端分别与两个检测杆2固定连接。

实施例一:如图1和图4所示,所述调节杆3的截面为椭圆形,调节杆3的两侧壁与空腔11两侧壁相切,所述顶升面31与调节杆3的前端面垂直相交,顶升面31的宽度与检测杆2宽度相匹配。

实施例二:如图1和图5所示,所述调节杆3的截面为椭圆形,调节杆3的两侧壁与空腔11两侧壁相切,所述顶升面31为沿调节杆2表面向下切割形成的凹槽的底面,顶升面31的前边缘与调节杆3前端面设有距离。

工作原理:如图2和5所示,工作时先将本测头在初始状态下(如图2所示)伸入到凹槽产品的内圆处,转动调节杆3,调节杆3绕转轴4转动,顶升面31推动检测杆2沿壳体1穿孔向外运动,直至检测杆2的两个外端抵压在内圆的侧壁,此时即可通过本测头后端连接的尺寸显示装置(图中未示出)读出凹槽产品的内圆直径,测量完毕后,逆向旋转调节杆3,在拉簧4的作用下,两检测杆2回复到初始状态,然后再从凹槽产品内退出本测头即可。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

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