一种摇枕侧架磁粉探伤机的制作方法

本实用新型是一种摇枕侧架磁粉探伤机，属于探伤机械技术领域。

背景技术：

磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场（即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场）吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

现有磁粉探伤机的磁悬液喷头位置和工件位置相对固定，喷头在向工件表面喷洒磁悬液时，磁悬液在工件上喷洒不均匀，且磁悬液静置在储液箱中，磁悬液容易发生沉淀，使不同时间喷洒出来的磁悬液浓度不同，容易遗漏工件表面的缺陷，影响探伤的结果，此外现有磁粉探伤机上没有配备工件清洗装置，工件探伤工作结束后，部分磁粉会附着在工件上，影响工件的美观。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种摇枕侧架磁粉探伤机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，探伤效果好，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种摇枕侧架磁粉探伤机，包括磁悬液喷洒装置、磁粉清除装置、废液箱、消磁装置以及加磁装置，所述磁悬液喷洒装置下侧安置有废液箱，所述磁悬液喷洒装置前侧安装有磁粉清除装置，所述磁粉清除装置设置在废液箱前侧，所述废液箱右端安置有加磁装置，所述加磁装置右侧安装有消磁装置，所述磁悬液喷洒装置包括泵、电动机一、搅拌器、储存箱、电动机二、工件以及喷头，所述搅拌器安置在储存箱内部，所述储存箱上端安装有电动机一和泵，所述泵设置在电动机一右侧，所述电动机一穿过储存箱与搅拌器相连接，所述泵通过管道与储存箱相连接，所述储存箱右侧安置有电动机二，所述电动机二右端安装有工件，所述工件上侧设置有喷头，所述喷头通过管道与泵相连接，所述磁粉清除装置包括气缸一、气缸二、支撑板、支架以及清洁刷，所述气缸二右端固定有支撑板，所述支撑板上端安装有气缸一，所述气缸一后端设置有支架，所述支架后端安置有清洁刷，所述废液箱设置在工件下侧，所述清洁刷安置在工件前侧，所述工件安置在消磁装置和加磁装置内部。

进一步地，所述储存箱和电动机二均安装在支撑架上端。

进一步地，所述电动机二右端安置有工件夹，所述电动机二通过工件夹与工件相连接。

进一步地，所述喷头通过连接杆与电动机二相连接。

进一步地，所述电动机一下端安置有转动轴，所述搅拌器安装在转动轴上。

进一步地，所述清洁刷通过卡槽与支架相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种摇枕侧架磁粉探伤机，本实用新型通过增加泵、电动机一、搅拌器、储存箱、电动机二、工件以及喷头，该设计可将磁悬液均匀的喷洒在工件上，提高探伤结果的准确性，解决了现有磁粉探伤机在工作时磁悬液在工件上喷洒不均匀，且磁悬液容易在储液箱中发生沉淀，使不同时间喷洒出来的磁悬液浓度不同，容易遗漏工件表面的缺陷，影响探伤结果的弊端。

本实用新型因增加气缸一、气缸二、支撑板、支架以及清洁刷，该设计可在进行探伤工作之后，清除附着在工件上的磁粉，解决了现有磁粉探伤机上没有配备工件清洗装置，工件探伤工作结束后，部分磁粉会附着在工件上，影响工件的美观的问题，本实用新型因增添消磁装置，该设计可将工件磁化，本实用新型因添加加磁装置，该设计可消除工件上的磁性。

因增加支撑架，该设计提高了储存箱和电动机二的稳定性，因增加工件夹，该设计可夹紧工件，因增加连接杆，该设计提高了喷头的稳定性，因增加转动轴，该设计便于搅拌器的转动，因增加卡槽，该设计便于工作人员更换清洁刷，本实用新型使用方便，便于操作，探伤效果好，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种摇枕侧架磁粉探伤机的结构示意图；

图2为本实用新型一种摇枕侧架磁粉探伤机中磁悬液喷洒装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种摇枕侧架磁粉探伤机中磁粉清除装置的结构示意图；

图中：1-磁悬液喷洒装置、2-磁粉清除装置、3-废液箱、4-消磁装置、5-加磁装置、11-泵、12-电动机一、13-搅拌器、14-储存箱、15-电动机二、16-工件、17-喷头、21-气缸一、22-气缸二、23-支撑板、24-支架、25-清洁刷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种摇枕侧架磁粉探伤机，包括磁悬液喷洒装置1、磁粉清除装置2、废液箱3、消磁装置4以及加磁装置5，磁悬液喷洒装置1下侧安置有废液箱3，磁悬液喷洒装置1前侧安装有磁粉清除装置2，磁粉清除装置2设置在废液箱3前侧，废液箱3右端安置有加磁装置5，加磁装置5右侧安装有消磁装置4。

磁悬液喷洒装置1包括泵11、电动机一12、搅拌器13、储存箱14、电动机二15、工件16以及喷头17，搅拌器13安置在储存箱14内部，储存箱14上端安装有电动机一12和泵11，泵11设置在电动机一12右侧，电动机一12穿过储存箱14与搅拌器13相连接，泵11通过管道与储存箱14相连接，储存箱14右侧安置有电动机二15，电动机二15右端安装有工件16，工件16上侧设置有喷头17，喷头17通过管道与泵11相连接，该设计使磁悬液均匀喷洒在工件6上。

磁粉清除装置2包括气缸一21、气缸二22、支撑板23、支架24以及清洁刷25，气缸二22右端固定有支撑板23，支撑板23上端安装有气缸一21，气缸一21后端设置有支架24，支架24后端安置有清洁刷25，该设计可清除工件16上的残留磁粉。

废液箱3设置在工件16下侧，清洁刷25安置在工件16前侧，工件16安置在消磁装置4和加磁装置5内部。

储存箱14和电动机二15均安装在支撑架上端，电动机二15右端安置有工件夹，电动机二15通过工件夹与工件16相连接，喷头17通过连接杆与电动机二15相连接，电动机一12下端安置有转动轴，搅拌器13安装在转动轴上，清洁刷25通过卡槽与支架24相连接。

具体实施方式：工作人员首先通过电动机二15右端的工件夹将工件16固定住，然后工作人员开启加磁装置5，加磁装置5工作将工件16磁化，为工件16的探伤工作做准备。

工作人员启动电动机一12，电动机一12工作带动搅拌器13转动，搅拌器13转动对储存箱14内的磁悬液进行搅拌，防止磁悬液出现沉淀，工作人员开启泵11，泵11工作对储存箱14中的磁悬液产生吸力，磁悬液在泵11的作用下沿着管道被输送到喷头17中，然后通过喷头17喷洒到工件16上，同时工作人员开启电动机二15，电动机二15转动带动工件16转动，磁悬液均匀的喷洒在工件16上，该设计解决了现有磁粉探伤机在工作时磁悬液在工件上喷洒不均匀，且磁悬液容易在储液箱中发生沉淀，使不同时间喷洒出来的磁悬液浓度不同，容易遗漏工件表面的缺陷，影响探伤结果的弊端。

当工件16探伤工作结束后，工作人员开启气缸一21，气缸一21工作带动支架24向后移动，支架24向后移动带动清洁刷25向后移动，当清洁刷25与工件16前端接触时，工作人员关闭气缸一21，然后开启电动机二15和气缸二22，电动机二15工作带动工件16转动，同时气缸二22工作带动支撑板23和气缸一21左右移动，气缸一21左右移动带动支架24和清洁刷25左右移动，清洁刷25左右移动与工件16来回摩擦，清除工件16上的残留磁粉，解决了现有磁粉探伤机上没有配备工件清洗装置，工件探伤工作结束后，部分磁粉会附着在工件上，影响工件的美观的问题。

当附着在工件16上的残留磁粉被完全清除后，工作人员关闭电动机二15、气缸二22以及加磁装置5，然后开启消磁装置4，消去工件16的磁性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。