一种酶标仪定位机构的制作方法

本实用新型涉及一种酶标仪，属于医疗设备技术领域，具体涉及一种酶标仪定位机构。

背景技术：

酶标仪是酶免分析仪、化学发光仪和分子诊断仪中的一个重要组成部分，主要用于对酶免反应结果进行检测和分析，并得出检测结果；在使用酶标仪对样本进行检测和分析时，需要将装有样本的微孔板放入工作台上，经准确定位后，酶标仪移动到微孔板上方，进行检测和分析；现有的酶标仪定位机构对微孔板进行定位时，通常是手工将微孔板放置在工作上的固定位置，通过工作台上所设置的定位槽对微孔板进行限位，这种定位方式在操作时非常不方便，将微孔板放入定位槽的过程中，对准难度较大，需要反复调整微孔板的位置，最后才能将微孔板与工作台进行准确有效的定位，会花费较多的时间，而且整个过程不宜由机械手和机械臂等机械结构来完成，无法实现检测和分析过程的全自动化；申请号为201320058327.5的实用新型专利就公开了一种酶标仪的定位机构，然而这种定位机构存在以下弊端：1）使用时需要借助专门的板框来配合微孔板的定位，而板框和微孔板的契合性能不能有效保证，从而将导致微孔板的定位效果不好；2）对板框的定位是依靠带有斜面的顶针与悬挂式托板对板框进行对角方向加紧定位，然而这种定位方式不能有效避免板框横向发生移位；3）板框还需要设置定位销，来实现板框的初步定位；以上的定位弊端导致微孔板的定位工作繁琐，工作环节的增多将降低最终微孔板的定位性能的可靠性，对于操作人员来说依然要华妃较多的时间对微孔板进行固定。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足而提供一种节省时间、操作方便、结构合理的酶标仪定位机构。

本实用新型的技术方案是：一种酶标仪定位机构，它包括本体、自本体的一侧面延伸出的悬臂式托板以及设置在悬臂式托板上的微孔板，所述的悬臂式托板为矩形框结构，悬臂式托板的内边缘设置有方框形凸沿；悬臂式托板中的一个短边框及其相邻的长边框上均设置有定位组件，所述的定位组件包括固定板，所述的固定板的下侧面设置有一端带开口的壳体，所述的壳体内设置有可以来回滑动的定位块，所述的定位块的前侧面设置有斜面，定位块的两侧面的中部设置有挡片，固定块的后侧面固定有弹簧，所述的弹簧的另一端固定有封板，壳体的与开口端相对的一端开设有与定位块相适应的开孔，固定块的一端伸出所述的开孔；悬臂式托板上还设置有与壳体的后端相适应的凹槽，壳体镶嵌于所述的凹槽内；所述的微孔板设置在所述的凸沿的上端，并通过定位块与悬臂式托板挤压固定。

所述的定位组件的数量为4个，每2个为一组分别设置在悬臂式托板中的一个短边框及其相邻的长边框上。

所述的封板通过小螺钉固定在壳体的开口端。

所述的壳体镶嵌于凹槽内后，固定板通过打螺钉固定在悬臂式托板的上侧面。

所述的悬臂式托板上的凹槽的底面低于凸沿的上侧面。

所述的固定块的后侧面固定得弹簧的数量为2个，对称的固定在固定块上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的定位组件中的固定板通过打螺钉固定在悬臂式托板上，从而便于对定位组件的更换和维护，从而确保本实用新型的定位效果；而且本实用新型在悬臂式托板中的一个短边框及其相邻的长边框上设置定位组件，从而通过边框上的定位组件与其相对的边框相配合对微孔板进行横向挤压定位，进而保证了对微孔板的定位性能；定位组件中的定位块的两侧面设置的挡片，可以有效的防止拆卸微孔板时定位块在弹簧的弹力作用下通过开孔弹出壳体；本实用新型在使用时，当微孔板的尺寸接近与悬臂式托板的内边缘的尺寸时，先将微孔板的一个角对住悬臂式托板上设置有定位组件的短边和长边交汇形成的直角处，然后沿着微孔板的对角方向向悬臂式推板内推压微孔板，使得微孔板对定位组件中的定位块向悬臂式推板内挤压，进而使得弹簧被压缩，最后将微孔板完整的安装在悬臂式托板上，使得微孔板与凸沿搭接，在收缩的弹簧的推力的作用下，定位块和悬臂式托板的边框对微孔板进行挤压定位；当微孔板的尺寸远小于悬臂式托班的内边缘尺寸时，先将微孔板的而一个交对住悬臂式托板上未安装定位组件的段边框和长边框交汇形成的直角处，然后向下按压微孔板，微孔板的边缘接触到定位块的斜面，并在按压力的作用下继续推压定位块最终将微孔板安装在悬臂式托板上，在收缩的弹簧的推力的作用下，定位块和悬臂式托板的边框对微孔板进行挤压定位；本实用新型具有节省时间、操作方便、结构合理的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种酶标仪定位机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种酶标仪定位机构使用状态示意图。

图3为本实用新型一种酶标仪定位机构的定位组件的俯视图。

图4为本实用新型一种酶标仪定位机构的定位组件的后视图。

图5为本实用新型一种酶标仪定位机构的定位组件的侧视图。

图6为本实用新型一种酶标仪定位机构的定位组件的A-A剖面拆分示意图。

图7为本实用新型一种酶标仪定位机构的悬臂式托板的边框剖面图。

图8为本实用新型一种酶标仪定位机构的定位组件在悬臂式托板上安装剖面示意图。

图9为本实用新型一种酶标仪定位机构的悬臂式托板局部示意图。

其中：1、本体 2、悬臂式托板 3、微孔板 4、凸沿 5、定位组件 501、固定板 502、壳体 503、定位块 504、斜面 505、挡片 506、弹簧 507、封板 508、开孔 6、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-9所示，一种酶标仪定位机构，它包括本体1、自本体1的一侧面延伸出的悬臂式托板2以及设置在悬臂式托板2上的微孔板3，所述的悬臂式托板2为矩形框结构，悬臂式托板2的内边缘设置有方框形凸沿4；悬臂式托板2中的一个短边框及其相邻的长边框上均设置有定位组件5，所述的定位组件5包括固定板501，所述的固定板501的下侧面设置有一端带开口的壳体502，所述的壳体502内设置有可以来回滑动的定位块503，所述的定位块503的前侧面设置有斜面504，定位块503的两侧面的中部设置有挡片505，固定块503的后侧面固定有弹簧506，所述的弹簧506的另一端固定有封板507，壳体502的与开口端相对的一端开设有与定位块503相适应的开孔508，固定块503的一端伸出所述的开孔508；悬臂式托板2上还设置有与壳体502的后端相适应的凹槽6，壳体502镶嵌于所述的凹槽6内；所述的微孔板3设置在所述的凸沿4的上端，并通过定位块503与悬臂式托板2挤压固定。

所述的定位组件5的数量为4个，每2个为一组分别设置在悬臂式托板2中的一个短边框及其相邻的长边框上。

所述的封板507通过小螺钉固定在壳体502的开口端。

所述的壳体502镶嵌于凹槽6内后，固定板501通过打螺钉固定在悬臂式托板2的上侧面。

所述的悬臂式托板2上的凹槽6的底面低于凸沿4的上侧面。

所述的固定块503的后侧面固定得弹簧506的数量为2个，对称的固定在固定块503上。

本实用新型的定位组件中的固定板通过打螺钉固定在悬臂式托板上，从而便于对定位组件的更换和维护，从而确保本实用新型的定位效果；而且本实用新型在悬臂式托板中的一个短边框及其相邻的长边框上设置定位组件，从而通过边框上的定位组件与其相对的边框相配合对微孔板进行横向挤压定位，进而保证了对微孔板的定位性能；定位组件中的定位块的两侧面设置的挡片，可以有效的防止拆卸微孔板时定位块在弹簧的弹力作用下通过开孔弹出壳体；本实用新型在使用时，当微孔板的尺寸接近与悬臂式托板的内边缘的尺寸时，先将微孔板的一个角对住悬臂式托板上设置有定位组件的短边和长边交汇形成的直角处，然后沿着微孔板的对角方向向悬臂式推板内推压微孔板，使得微孔板对定位组件中的定位块向悬臂式推板内挤压，进而使得弹簧被压缩，最后将微孔板完整的安装在悬臂式托板上，使得微孔板与凸沿搭接，在收缩的弹簧的推力的作用下，定位块和悬臂式托板的边框对微孔板进行挤压定位；当微孔板的尺寸远小于悬臂式托班的内边缘尺寸时，先将微孔板的而一个交对住悬臂式托板上未安装定位组件的段边框和长边框交汇形成的直角处，然后向下按压微孔板，微孔板的边缘接触到定位块的斜面，并在按压力的作用下继续推压定位块最终将微孔板安装在悬臂式托板上，在收缩的弹簧的推力的作用下，定位块和悬臂式托板的边框对微孔板进行挤压定位；本实用新型具有节省时间、操作方便、结构合理的优点。

实施例2

如图1-9所示，一种酶标仪定位机构，它包括本体1、自本体1的一侧面延伸出的悬臂式托板2以及设置在悬臂式托板2上的微孔板3，所述的悬臂式托板2为矩形框结构，悬臂式托板2的内边缘设置有方框形凸沿4；悬臂式托板2中的一个短边框及其相邻的长边框上均设置有定位组件5，所述的定位组件5包括固定板501，所述的固定板501的下侧面设置有一端带开口的壳体502，所述的壳体502内设置有可以来回滑动的定位块503，所述的定位块503的前侧面设置有斜面504，定位块503的两侧面的中部设置有挡片505，固定块503的后侧面固定有弹簧506，所述的弹簧506的另一端固定有封板507，壳体502的与开口端相对的一端开设有与定位块503相适应的开孔508，固定块503的一端伸出所述的开孔508；悬臂式托板2上还设置有与壳体502的后端相适应的凹槽6，壳体502镶嵌于所述的凹槽6内；所述的微孔板3设置在所述的凸沿4的上端，并通过定位块503与悬臂式托板2挤压固定；所述的定位组件5的数量为4个，每2个为一组分别设置在悬臂式托板2中的一个短边框及其相邻的长边框上；所述的封板507通过小螺钉固定在壳体502的开口端；所述的壳体502镶嵌于凹槽6内后，固定板501通过打螺钉固定在悬臂式托板2的上侧面；所述的悬臂式托板2上的凹槽6的底面低于凸沿4的上侧面；所述的固定块503的后侧面固定得弹簧506的数量为2个，对称的固定在固定块503上。

本实用新型的定位组件中的固定板通过打螺钉固定在悬臂式托板上，从而便于对定位组件的更换和维护，从而确保本实用新型的定位效果；而且本实用新型在悬臂式托板中的一个短边框及其相邻的长边框上设置定位组件，从而通过边框上的定位组件与其相对的边框相配合对微孔板进行横向挤压定位，进而保证了对微孔板的定位性能；定位组件中的定位块的两侧面设置的挡片，可以有效的防止拆卸微孔板时定位块在弹簧的弹力作用下通过开孔弹出壳体；本实用新型在使用时，当微孔板的尺寸接近与悬臂式托板的内边缘的尺寸时，先将微孔板的一个角对住悬臂式托板上设置有定位组件的短边和长边交汇形成的直角处，然后沿着微孔板的对角方向向悬臂式推板内推压微孔板，使得微孔板对定位组件中的定位块向悬臂式推板内挤压，进而使得弹簧被压缩，最后将微孔板完整的安装在悬臂式托板上，使得微孔板与凸沿搭接，在收缩的弹簧的推力的作用下，定位块和悬臂式托板的边框对微孔板进行挤压定位；当微孔板的尺寸远小于悬臂式托班的内边缘尺寸时，先将微孔板的而一个交对住悬臂式托板上未安装定位组件的段边框和长边框交汇形成的直角处，然后向下按压微孔板，微孔板的边缘接触到定位块的斜面，并在按压力的作用下继续推压定位块最终将微孔板安装在悬臂式托板上，在收缩的弹簧的推力的作用下，定位块和悬臂式托板的边框对微孔板进行挤压定位；本实用新型具有节省时间、操作方便、结构合理的优点。