石油产品微量残碳测定器的制作方法

本实用新型涉及一种检测仪器，特别涉及一种石油产品微量残碳测定器。

背景技术：

含碳量的多少是衡量石油开采价值和石油产品品质的重要指标。石油产品残碳测定通常是将已称重的待测试样放入样品管中，再将样品管放入密闭炉体内，在惰性(氮气)气体氛围中，按规定的温度程序升温，将其加热到500±2℃，使其在反应过程中生成易挥发物质，并由氮气带走，留下碳质型残渣，以该碳质型残渣占原样品的百分数报告微量残碳值。现有的微量残碳测定器的加热器件与密闭炉体之间存在间隙，其加热效果不佳，有待于改进。

技术实现要素：

本实用新型提出一种石油产品微量残碳测定器，解决了现有技术中加热效果不佳等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种石油产品微量残碳测定器，包括加热炉、盖设于加热炉上的密封盖及设于加热炉外的加热装置，所述加热装置包括设于加热炉外的陶瓷加热套及套设于该陶瓷加热套外的固定套，所述陶瓷加热套包括陶瓷筒及穿设于该陶瓷筒内的加热丝，所述陶瓷筒为由多个陶瓷块相互抵靠拼接而成的圆筒形，且刚好套设于加热炉的炉壁外侧，每一陶瓷块的中部沿其横向设有贯穿其两侧并供加热丝穿过的丝孔，所述固定套包括套设于陶瓷加热套外周面的套体及由套体的上下端向陶瓷加热套方向弯折形成的折边。

优选方案为，每一陶瓷块的内侧面中部设有一与加热丝的丝孔相通的导热孔。

优选方案为，每一陶瓷块的横截面为扇形，各陶瓷块相互抵靠排列将陶瓷筒分成若干层及若干列。

优选方案为，所述加热丝为电阻电热合金丝。

优选方案为，所述固定套为不锈钢套。

优选方案为，所述陶瓷加热套与不锈钢套之间还设有隔热层。

优选方案为，所述隔热层为云母片层或岩棉层。

优选方案为，每一陶瓷块的内径为100㎜，外径为130㎜，各导热孔的孔径为8㎜。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的石油产品微量残碳测定器通过穿设有加热丝的陶瓷加热套直接贴设于加热炉的外壁上，并通过导热孔使加热丝的热量能快速传递给加热炉，供其使用，提高热效率。同时耐高温性强，强度高，保证其整体性能稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型石油产品微量残碳测定器的剖视图；

图2为图1中陶瓷加热套立体图；

图3为图2中单个陶瓷块的立体图。

图中：

100、石油产品微量残碳测定器；10、加热炉；20、密封盖；30、加热装置；11、进气管；12、出气管；31、陶瓷加热套；32、固定套；33、陶瓷筒；36、陶瓷块；37、导热孔；320、套体；321、折边；360、丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该石油产品微量残碳测定器100包括加热炉10、盖设于加热炉10上的密封盖20及设于加热炉10外的加热装置30。

该加热炉10为双层不锈钢体，其外径为100㎜，高度为110㎜。该加热炉10的底端连通有一进气管11及一出气管12。该进气管11用于向加热炉10内充入氮气。

该加热装置30套设于加热炉10外，其包括陶瓷加热套31及套设于该陶瓷加热套31外的固定套32。

请同时参阅图2及图3，所述陶瓷加热套31包括陶瓷筒33及穿设于陶瓷筒33内的加热丝。所述陶瓷筒33为耐高温陶瓷筒，其由多个陶瓷块36相互抵靠拼接而成的圆筒形，且刚好套设于加热炉10的炉壁外侧。每一陶瓷块36的横截面为扇形，其内径为100㎜，外径为130㎜。本实施例中，各陶瓷块36相互抵靠排列将陶瓷筒33分成若干层及若干列。具体实施时，各陶瓷块36的结构不限于本实施例的限制，其也可为其他能整体拼接为圆筒形的块体。每一陶瓷块36的中部沿其横向设有贯穿其两侧的丝孔360，用于供加热丝穿过，以使同一层的陶瓷块36之间相互连接。每一陶瓷块36的内侧面中部设有一与加热丝的丝孔360相通的导热孔37，以使加热丝的热量能迅速传递给加热炉，供其使用。各导热孔37的孔径择优为8㎜。所述加热丝为电阻电热合金丝，即为Cr20Ni80。所述固定套32为不锈钢套，其包括套设于陶瓷加热套31外周面的套体320及由套体320的上下端向陶瓷加热套31方向弯折形成的折边321，该固定套32将陶瓷加热套31包容其内，使其形成一个整体。具体实施时，该陶瓷加热套31与不锈钢套之间还设有隔热层，该隔热层可为云母片层或岩棉层。

该加热装置30通过穿设有加热丝的陶瓷加热套31直接贴设于加热炉10的外壁上，并通过导热孔37使加热丝的热量能快速传递给加热炉10，供其使用，提高热效率。同时耐高温性强，强度高，保证其整体性能稳定。

使用时，将装满试样的样品管连同其支架放入加热炉10内，盖好密封盖，以流速为600MI/min的氮气流至少吹扫10min，然后将氮气流速降到150MI/min，并以10℃/min-15℃/min的加热速度将加热炉10加热到500℃；使加热炉0在500±2℃时恒温15min，然后关闭加热装置30电源，让其在氮气流1600MI/min吹扫下自然冷却，当炉温降到低于250℃时，将样品管及支架去除，并将其放入干燥器中进一步冷却。在样品管及支架从加热炉中取出后关闭氮气，如果样品管试样起泡或溅出引起试样损失则样品作废，重新试验。试样飞溅的原因可能是样品含水所造成，可先在减压状态下慢慢加热，然后再用氮气吹扫以赶走水份，还可以通过减少试样量防止飞溅。如果要做下一次试验，则打开密封盖20让其自然快速冷却，当炉温冷却到低于100℃时，可开始下一次试验。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。