一种凸轮轴凸轮对销孔位置度检具的制作方法

本实用新型涉凸轮轴销孔测量领域，特别是涉及一种凸轮轴凸轮对销孔位置度检具。

背景技术：

内燃机凸轮轴产品几何特性项目检测，凡是涉及凸轮轴上凸轮对销孔位置度项目的检测，一般可以采用专用凸轮轴(曲轴)测量设备检测。但是对于大型凸轮轴无法胜任，会受设备测量范围限制，并且在吊装凸轮轴时存在安全上的问题。在平台上用普通的打表法检测出的数据又存在较大的误差，供应商也只能在没有装配前进行测量。这种矛盾的存在，不利于质量控制，必须重新实用新型和设计一种凸轮轴凸轮对销孔位置度检具，用于凸轮轴凸轮对销孔位置度项目的检测。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提出一种结构紧凑、测量过程方便、准确、高效和安全的凸轮轴凸轮对销孔位置度检具。

优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：

一种凸轮轴凸轮对销孔位置度检具，包括检具体、定位滑块部件、测量装置，所述定位滑块部件分布在所述检具体上；所述定位滑块部件包括滑块组件，所述滑块组件下端可与被测凸轮轴接触；所述测量装置分布在所述检具体端部，所述测量装置包括滑套支架、滑动测量销，所述滑套支架上部与所述检具体下体面贴合并固定，下部结合有圆柱体；所述圆柱体的轴心设有通孔；所述滑动测量销与所述通孔配合。

进一步地，所述检具体下体面固定有两个V型面；所述滑块组件包括内滑块、外滑块、镶块，所述内滑块和所述外滑块与被测凸轮轴接触的位置均设有所述镶块。

进一步地，所述定位滑块部件还包括滑块套盖板、定位滑块套、基础顶板、防尘盖、法兰帽、百分表，所述外滑块上端固定在所述基础顶板上，下端可与被测凸轮轴接触；所述定位滑块套为凹型结构；所述滑块套盖板固定在所述定位滑块套两端凸起的端面，并构成一个方孔；所述检具体在所述方孔对应位置开设有通孔；所述定位滑块套固定在所述检具体上；所述防尘盖固定在所述定位滑块套上体面；所述法兰帽固定在所述防尘盖上体面；所述法兰帽中部开设有通孔装配所述百分表；所述百分表探针与所述基础顶板上体面接触。

进一步地，所述定位滑块套与所述滑块套盖板形成的通孔、基础顶板、防尘盖、法兰帽组合形成一空腔，并有共同的中心线。

进一步地，所述外滑块有两个；所述内滑块设置在所述两个外滑块之间；所述外滑块开设有导向槽；所述内滑块两侧设有与所述导向槽匹配的凸起；所述内滑块凸起滑入所述两个外滑块的导向槽，并可在所述导向槽中上下滑动。

进一步地，还包括压紧弹簧、弹簧一、限位螺钉，所述压紧弹簧上端贴合所述法兰帽，下端贴合所述基础顶板；所述弹簧一上端与所述基础顶板贴合，下端与所述内滑块上端贴合；所述内滑块面向所述滑块套盖板的侧面开设有两个水平条形孔，所述滑块套盖板对应所述条形孔的位置开设螺孔；所述限位螺钉装配在所述螺孔中，并延伸至所述条形孔。

进一步地，所述内滑块上端设有圆孔；所述基础顶板上体面设有圆形槽，下体面开设有凹槽；所述压紧弹簧下端设置在所述圆形槽中；所述弹簧一上端设置在所述凹槽内，下端与所述内滑块圆孔底部贴合。

进一步地，所述测量装置还包括法兰、弹簧二、限位螺钉一、调整螺钉，所述滑动测量销前部与被测凸轮轴销孔对应的菱形销，后部为与所述圆柱体通孔配合的圆柱；所述圆柱端面设有圆孔，所述圆孔之后开设有与所述调整螺钉对应的螺孔；所述法兰固定在所述圆柱体端面；所述弹簧二设置所述圆柱体通孔内，并处于所述滑动测量销和所述法兰之间；所述调整螺钉依次穿过所述法兰、所述弹簧二并旋入所述滑动测量销的螺孔；所述圆柱体侧面开设有螺孔装配所述限位螺钉一。

进一步地，还包括手柄，所述手柄固定在所述检具体两端。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：1)检具的主定位由检具体上的两个V型面实现，检具相对凸轮轴的周向定位由定位滑块部件的两个外滑块和内滑块来实现，以滑动测量销前端的凌形销部分能顺利伸入到被测凸轮轴的销孔内，作为被测凸轮对销孔位置度合格的依据，可以确保定位正确并且具有唯一性，物理意议明确争议少，可信度高，解决超长凸轮轴的检测难点；2)利用基础顶板连接压紧弹簧和弹簧一，根据凸轮的大小，内、外滑块伸缩量不同，再根据百分表指针的变化来确定测量过程中数据的准确性；3)定位销和螺栓配合使用，确保检具部件之间的连接精度，保证测量数据准确；4)本实用新型检具结构紧凑，测量过程方便、准确、高效和安全。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型定位滑块部件结构示意图；

图4是本实用新型测量装置结构示意图；

图5是本实用新型局部位置结构图；

图6是本实用新型局部位置俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

如图1至图6所示，一种凸轮轴凸轮对销孔位置度检具，包括检具体9、定位滑块部件、测量装置，定位滑块部件分布在检具体9上，定位滑块部件包括滑块组件，滑块组件下端可与被测凸轮轴接触，测量装置分布在检具体9端部，测量装置包括滑套支架37、滑动测量销26，滑套支架37上部与检具体9下体面贴合并固定，下部结合有圆柱体，圆柱体的轴心设有通孔，滑动测量销26与通孔配合。滑套支架37和检具体9开有相通的定位孔，并插入定位销，使用螺栓配合定位销的连接方式将滑套支架37与检具体9固定连接，有效防止滑套支架37和检具体9滑动错位，影响测量精度。

检具体9下体面固定有两个V型面，内滑块23和外滑块24与被测凸轮轴接触的位置均设有镶块30。检具的主定位由检具体9上的两个V型面实现，检具相对凸轮轴的周向定位由定位滑块部件的两个外滑块24和内滑块23来实现，以滑动测量销26前端的凌形销部分能顺利伸入到被测凸轮轴的销孔内，作为被测凸轮对销孔位置度合格的依据，可以确保定位正确并且具有唯一性，物理意议明确争议少，可信度高，解决超长凸轮轴的检测难点；镶块30具有良好的耐磨性。

外滑块24上端用螺栓固定在基础顶板22上，下端可与被测凸轮轴接触，定位滑块套31为凹型结构，滑块套盖板32固定在定位滑块套31两端凸起的端面，并构成一个方孔，检具体在所述方孔对应位置开设有通孔；定位滑块套31用螺栓固定在检具体9上，防尘盖7用螺栓4固定在定位滑块套31上体面，法兰帽6用锁紧螺栓5固定在防尘盖7上体面，法兰帽6中部开设有通孔装配百分表25；百分表25探针与基础顶板22上体面接触。法兰帽6侧面设有螺孔，并有锁紧螺钉36锁紧百分表25，百分表25套筒表面套有衬套12，防止锁紧螺钉36刮花百分表25；两个外滑块24和基础顶板22可以沿着定位滑块套31和滑块套盖板32构成的方孔滑动。

定位滑块套31与滑块套盖板32形成的通孔、基础顶板22、防尘盖7、法兰帽6组合形成一空腔，并有共同的中心线。

外滑块24有两个，内滑块23设置在两个外滑块24之间，外滑块24侧面开设有导向槽；内滑块23两侧设有与导向槽匹配的凸起，内滑块24凸起滑入两个外滑块24的导向槽，并可在导向槽中上下滑动。压紧弹簧11上端贴合法兰帽6，下端贴合所述基础顶板22，弹簧一21上端与基础顶板22贴合，下端与内滑块23上端贴合；内滑块23面向滑块套盖板32的侧面开设有两个水平条形孔，滑块套盖板32对应条形孔的位置开设螺孔，限位螺钉33装配在螺孔中，并延伸至所述条形孔。限位螺钉33防止内滑块23、外滑块24从检具体9上的通孔滑出，也可以防止内滑块23、外滑块24过度滑动，超过百分表25探针的行程，从而损坏百分表25。

内滑块23上端设有圆孔，基础顶板22上体面设有圆形槽，下体面开设有凹槽，压紧弹簧11下端设置在圆形槽中；弹簧一21上端设置在凹槽内，下端与内滑块23圆孔底部贴合。基础顶板22上、下两面以不同的方式连接弹簧，充分利用基础顶板22的空间，也使弹簧连接得更加紧密。

滑动测量销26前部与被测凸轮轴销孔对应的菱形销，后部为与滑套支架37圆柱体通孔配合的圆柱，圆柱端面设有圆孔，圆孔之后开设有与调整螺钉27对应的螺孔；法兰28固定在圆柱体端面，弹簧二25设置圆柱体通孔内，并处于滑动测量销26和法兰28之间，调整螺钉27依次穿过法兰28、弹簧二25并旋入滑动测量销26的螺孔；圆柱体侧面开设有螺孔装配所述限位螺钉一29。限位螺钉一29可以禁锢滑动测量销26的位置，旋转调整螺钉27控制滑动测量销26的位置，弹簧二25赋予滑动测量销26弹性缓冲，滑动测量销26在测量过程中更加稳定。

手柄3用螺栓10固定在检具体9两端。

下面以C3000-D凸轮轴产品测量凸轮对销孔位置度项目来说明本实用新型的具体实施方式，具体步骤如下：

1)将C3000-D凸轮轴吊上检验平板上的双滚轮支承组件上，并用干净的棉布擦拭干净各轴颈表面和各工作表面。

2)确保整个测量过程凸轮轴不转动(将双滚轮支承组件上的滚轮调低)，用调整螺钉27将滑动测量销26退回到滑套支架37的导向孔内。

3)将检具体9上的两个V型面置于凸轮轴的两个轴颈上完成主定位，再将定位滑块部件的内滑块23、外滑块24的定位刃置于凸轮轴第一档进气凸轮上(并让滑套支架37内侧面与被测凸轮轴端面贴合)。

4)缓慢转动检具(双向)，当检具上的百分表25指针处于拐点时将百分表25置零位，并保持检具相对于凸轮轴不动。

5)保持检具相对于凸轮轴无相对转动(有相对转动时百分表25指针上有反映)，缓慢旋转调整螺钉27，将滑动测量销26松开伸出，以滑动测量销26前端的凌形销部分能顺利伸入到被测凸轮轴的销孔内作为被测凸轮对销孔位置度合格的依据。

6)用调整螺钉27将滑动测量销26退回到滑套支架37的导向孔内，拿下检具。

7)对检具所有工作面用干净的棉布擦拭干净并上油存放。

本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。