滚珠丝杠副导程精度测量仪的制作方法

本实用新型涉及一种滚珠丝杠副导程精度测量仪。

背景技术：

滚珠丝杠副的导程精度是决定滚珠丝杠精度的重要指标，目前测量丝杠副导程精度的仪器存在操作复杂效率低，价格昂贵，尤其是不适于测量尺寸较小的微型丝杠的导程精度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上难以检验较小尺寸或微型滚珠丝杠的缺点：提供一种适用于微型滚珠丝杠导程精度检测的测量仪。

本实用新型的技术解决方案如下：一种滚珠丝杠副导程精度测量仪，它包括底座，所述底座的两端分别设有主轴与尾座；所述主轴的前端设有与其同轴的固定顶尖；所述尾座上设有与所述固定顶尖相对且同轴的活动顶尖；所述底座上设有与所述固定顶尖的轴线平行的导轨和可沿导轨滑动的螺母固定座；所述底座上设有一编码器，所述编码器（的输入轴与所述主轴通过联轴器连接；；所述编码器与固定在所述底座上的编码器显示器电连接；所述底座上设有与导轨平行的光栅尺；所述光栅尺的光栅读数头与所述螺母固定座固定连接；所述光栅尺与固定在所述底座上的光栅尺显示器电连接；所述主轴前端设有用于周向限位并且带动待测丝杠转动的夹具。

所述尾座设于可沿所述导轨滑动的滑块上。

所述底座上设有与导轨平行且与固定于所述尾座上的限位块相配的尾座限位杆。

所述夹具为鸡心夹头。

所述主轴由电机通过皮带驱动旋转。

本实用新型的有益效果是：本实用新型测量精度、测量效率高，将待测丝杠同轴夹在所述固定顶尖与活动顶尖之间后，将待测丝杠的螺母固定在螺母固定座上，通过限位块与尾座限位杆固定所述尾座在导轨上的位置，然后用所述主轴前端的鸡心夹头夹具对待测丝杠周向限位，再通过电机驱动主轴带动丝杠旋转，所述编码器可以测出旋转圈数并在编码器显示器读出，所述螺母固定座移动的距离可以通过与随其移动的光栅尺读头读出并在光栅尺显示器上显示，通过显示结果的运算比较即可获得丝杠导程精度，实现方便快速测量滚珠丝杠副导程精度。

附图说明

图1为本实用新型滚珠丝杠副导程精度测量仪的正视结构示意图。

图2为本实用新型滚珠丝杠副导程精度测量仪的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。

实施例

如图1-2所示，一种滚珠丝杠副导程精度测量仪，它包括底座1，所述底座1的两端分别设有主轴2与尾座3；所述主轴2的前端设有与其同轴的固定顶尖2.1；所述尾座3上设有与所述固定顶尖2.1相对且同轴的活动顶尖3.1；所述底座1上设有与所述固定顶尖2.1的轴线平行的导轨4和可沿导轨4滑动的螺母固定座5；所述底座（1）上设有一编码器（6），所述编码器（6）的输入轴与所述主轴（2）通过联轴器连接；所述编码器6与固定在所述底座1上的编码器显示器7电连接；所述底座1上设有与导轨4平行的光栅尺8；所述光栅尺8的光栅读数头8.1与所述螺母固定座5固定连接；所述光栅尺8与固定在所述底座1上的光栅尺显示器9电连接；所述主轴（2）前端设有用于周向限位并且带动待测丝杠转动的夹具（2.2）。

所述尾座3设于可沿所述导轨4滑动的滑块上。所述底座1上设有与导轨4平行且与固定于所述尾座3上的限位块3.2相配的尾座限位杆10。所述夹具2.2为鸡心夹。所述主轴2由电机通过皮带驱动旋转。

以上仅是本实用新型的特征实施范例，对本实用新型保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。