本实用新型涉及医用电气设备检测工具和设备技术领域，具体说是一种吸入式麻醉系统安全和性能检测设备。
背景技术：
医用电气设备的安全和性能都需要满足国家和行业标准。目前，麻醉呼吸机的国家标准有GB 9706.29-2006 《医用电气设备第2部分：麻醉系统的安全和基本性能专用要求》，具体规定了8项安全和性能要求；行业标准有YY 0635.2-2009 《吸入式麻醉系统第2部分：麻醉气体净化系统传递和收集系统》和YY0635.1-2013《吸入式麻醉系统第1部分：麻醉呼吸系统》，分别具体规定了5项和3项安全和性能要求。
检测麻醉呼吸机是否达到标准要求，需要按照标准规定的每一项要求组建检测气路，不仅费时费力，效率低下，而且检测结果不稳定，检测效果极不理想，且检测过程中存在多次插拔，导致漏气憋管等现象，致使测试结果不确定性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足，提供一种检测结果稳定可靠、检测效率高的吸入式麻醉系统安全和性能检测设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种吸入式麻醉系统安全和性能检测设备，包括控制模块、检测气路模块、操作触控屏和电源模块，所述检测气路模块和操作触控屏分别与所述控制模块连接，所述电源模块为所述控制模块和操作触控屏提供电源。
所述检测气路模块用于连接气源和麻醉系统，并按照上述控制模块的指令进行测试，包括气源接入单元、流量监测单元和压力检测单元。
所述气源接入单元包括依次连接的接口J2、压力调节阀 T1、电磁阀F17、压力检测传感器Y6和排气电磁阀F20，F20的作用是限压排气，气路管线中的压力过高超过设定极限时，自动打开降低压力；所述流量监测单元中，与电磁阀F14串联连接的流量调节阀S5与电磁阀F15并联连接后串联连接流量传感器L7；所述压力检测单元中，接口J1、流量调节阀S2、电磁阀F2、流量传感器L4、电磁阀F4、压力传感器组和接口J10依次串联连接，电磁阀F3与流量调节阀S2及电磁阀F2并联连接。
所述检测气路模块中，所述气源接入单元与所述流量监测单元通过电磁阀F17连接，电磁阀F17一端连接到所述气源接入单元的压力调节阀T1与压力检测传感器Y6之间，另一端与所述流量监测单元的电磁阀F14和电磁阀F15连接；所述流量监测单元的流量传感器L7连接电磁阀F8后接入所述压力检测单元的压力传感器组和接口J10之间，所述电磁阀F8与所述压力检测单元之间还接入依次连接的电磁阀F6和泄压阀，流量传感器L7与电磁阀F8之间还接入连接接口J16。
本实用新型进一步的设计中，上述检测气路模块还包括低流量检测单元和高流量检测单元，所述低流量检测单元由依次连接的校准接口J14、流量传感器L1和感应流量检测口接口J7组成；所述高流量检测单元由依次连接的校准接口J15、流量传感器L2和感应流量检测接口J6组成。
本实用新型进一步的设计中，上述压力传感器组包括高压传感器、中压传感器和低压传感器各一个。
本实用新型进一步的设计中，上述检测气路模块还包括压力调节单元、独立测压单元、接口J11、流量感应器L6、手动排气S6、气缸S7和5L钢肺；所述独立测压单元包括相连接的压力传感器Y1与接口J5；所述接口J11连接电磁阀F24后与所述气源接入单元的压力传感器Y6连接，接口J11连接电磁阀F23后接入所述流量监测单元和电磁阀F8之间；所述手动排气S6与气缸S7并联连接后通过电磁阀F5接入所述电磁阀F8与所述压力检测单元之间；所述5L钢肺通过电磁阀F7接入电磁阀F4与压力传感器组之间；电磁阀F13、所述流量感应器L6、排气电磁阀F9、电磁阀F10依次连接后与所述流量监测单元并联连接，电磁阀F11、所述压力调节单元、流量调节阀S4依次连接后与电磁阀F13并联连接，其中，排气电磁阀F9打开排气用于保护流量传感器L6。
本实用新型进一步的设计中，上述压力调节单元包括压力调节阀T4、一组1.0气阻、流量调节阀S3和电磁阀F12，所述压力调节单元从进气端至出气端依次为串联连接的压力调节阀T4和一组1.0气阻，所述压力调节单元的出气端还分别并联连接有一个1.0气阻和串联连接的流量调节阀S3与排气电磁阀F12。
本实用新型具有以下突出的有益效果：
本实用新型的吸入式麻醉系统安全和性能检测设备，合理巧妙地将测试气路进行了综合集成，并通过控制模块进行操作控制，可以方便地检测检测YY 0635.2-2009 和YY0635.1-2013吸入式麻醉系统的安全和性能，检测结果稳定可靠，自动化程度高，无需人工单独搭建测试气路，极大地提高了检测效率，降低了检测成本，减轻了操作工人的劳动量，降低了操作工人的技能要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的部件连接原理图；
图2是实施例1中的检测气路模块气路连接图；
图3是实施例2中的检测气路模块气路连接图；
图中，1-操作触控屏，2-控制模块，3-检测气路模块，4-待测设备，5-气源，6-电源模块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例 1
参见附图1和附图2，一种吸入式麻醉系统安全和性能检测设备，其特征在于，包括控制模块2、检测气路模块3、操作触控屏1和电源模块6，检测气路模块3和操作触控屏1分别与控制模块2连接，电源模块6为控制模块2和操作触控屏1提供电源。检测气路模块3用于连接气源5和麻醉系统，并按照控制模块2的指令进行测试，包括气源接入单元、流量监测单元、压力检测单元、低流量检测单元和高流量检测单元。
气源接入单元包括依次连接的接口J2、压力调节阀T1、压力检测传感器Y6和排气电磁阀F20，接口J2采用德标空气接头，配合可调节压力调节阀T1，管路中有压力检测传感器Y6检测压力值，超限或者压力过高时通过排气电磁阀F20排气，接口J2接口适应各种医疗设备，且保证各种气体接入压力皆可调节；流量监测单元中，与电磁阀F14串联连接的流量调节阀S5与电磁阀F15并联连接后串联连接流量传感器L7；流量监测单元用于检测气源流量，经过电磁阀F15为固定流量值，经过电磁阀F14和流量调节阀S5为可调节流量检测，可进行低流量调节，根据使用环境和要求，任意打开电磁阀F14或电磁阀F15，进行流量调节；压力检测单元中，接口J1、流量调节阀S2、电磁阀F2、流量传感器L4、电磁阀F4、压力传感器组和接口J10依次串联连接，电磁阀F3与流量调节阀S2及电磁阀F2并联连接，流量传感器L7与电磁阀F8之间还接入连接接口J16；低流量检测单元由依次连接的校准接口J14、流量传感器L1和感应流量检测口接口J7组成；高流量检测单元由依次连接的校准接口J15、流量传感器L2和感应流量检测接口J6组成。压力传感器组包括高压传感器、中压传感器和低压传感器各一个。高压传感器为0-12.5KPa的压力传感器，中压传感器为0-2KPa的压力传感器，低压传感器为-5-0KPa的压力传感器，用于检测不同范围以及正负压力值（-5-0KPa用于检测负压源吸引压力），压力传感器组可以检测0-12.5KPa正压和-5-0KPa吸引负压，流量传感器L4检测正反流量，流量调节阀S2和电磁阀F2串联与常开电磁阀F3并联，用于调节高低流量（F2和F3通电，小流量；F2通电，F3不通电，大流量）；低流量检测单元和高流量检测单元用于检测负压源吸引感应流量，高低配合使用，用于YY 0635.2-2009第4.1.2、4.2.2条测试，先接入高流量检测，满足要求后再换至低流量检测，保证检测数值更精确。
气源接入单元的电磁阀F17与流量监测单元的电磁阀F14和电磁阀F15连接，流量监测单元的流量传感器L7连接电磁阀F8后接入压力检测单元的压力传感器组和接口J10之间，电磁阀F8与压力检测单元之间还接入依次连接的电磁阀F6和泄压阀。
检测气路模块3中的各调节阀、电磁阀、排气电磁阀与控制模块2连接，接受控制模块2的指令进行相应动作，检测气路模块3中的各压力传感器、流量传感器与控制模块2连接，实时传输检测数据给控制模块2。
进行检测作业时，首先按要求连接气源5和待测设备4到检测气路模块3上，操作人员通过操作触控屏1进行操作，进行各项检测，检测的结果通过操作触控屏1进行实时显示。
本实施例的吸入式麻醉系统安全和性能检测设备可以检测YY 0635.2-2009 《吸入式麻醉系统第2部分：麻醉气体净化系统传递和收集系统》中要求的如下条款的性能要求：
4.1.1正常工作状态压力
4.2.1单一故障状态压力
4.1.2正常工作状态感应流量
4.2.2单一故障状态感应流量
9.3低流量时吸取流量、阻力
9.4高流量时吸取流量、阻力。
以测量条款4.1.1和4.2.1为例，详述具体工作过程如下：
1.检测气路模块3不要与AGSS连接，如有压力释放装置则置其为无效；
2.请将空气气源5连接至检测气路模块3J2（空气）进气接口；
3.正常工作状态，调节S5（顺时针减小，逆时针增大）使空气流量为30 L/min；
①AGSS未连接，读取AGSS入口处压力值；
②将AGSS入口连接到检测气路模块3J10接口，读取AGSS入口处压力检测传感器Y4压力值；
4.读取正常工作状态下，空气流量30 L/min时，AGSS入口处压力检测传感器Y4压力上升值，判断是否符合标准要求；
5.正常工作状态下，空气流量30 L/min，第二次测试（从处理系统或试验装置处断开收集系统软管，若有的话，或关闭动力装置，并重复第一次的步骤测试）；
6.正常工作状态下，调节S5（顺时针减小，逆时针增大）使空气流量为75 L/min，重复测试（同样两次测试，流量值不同）；
7.结束30 L/min和75 L/min的正常工作状态测试，请将AGSS与检测气路模块3连接断开，恢复压力释放装置到工作状态（若提供）；
8.引入一个单一故障，在单一故障状态下，调节S5使空气流量为75 L/min：
①AGSS未连接，读取AGSS入口处压力值；
②将AGSS入口连接到测试口，读取AGSS入口处压力值；
9.读取单一故障状态下，空气流量75 L/min时，AGSS入口处压力上升值，判断是否符合标准要求；
10.单一故障状态下，空气流量75 L/min，第二次测试（与第一次测试步骤一致，共10次测试）；
11.测试结果全部符合标准要求和测试结果全部不符合标准要求时显示“测试结果全部符合标准要求”和“测试结果全部不符合标准要求”，测试结果部分符合要求时，测试结果列出所有测试结果值（不符合的测试结果用红色标记出来）。
进行检测操作时，通过操作触控屏1选择所要进行检测的项目，测量条款4.1.1和4.2.1的过程中涉及到的检测气路模块中的气路部分为图2中A框选部分。通过操作触控屏1选择正常工作状态的检测时，控制模块2控制检测气路模块3中电磁阀F8、F14、F17通电，在选择进行单一故障状态的检测时，控制模块2控制检测气路模块3中电磁阀F8、F14、F17、F6通电；测试过程中，控制模块2从压力检测传感器Y4和流量传感器L7（精度高于±5%）中读取数据。控制模块2中该部分的程序控制不复杂，利用通常的程序编程就能实现。
本实施例的检测设备将测试气路进行了综合集成，并通过控制模块进行操作控制，可以方便地检测检测YY 0635.2-2009 要求的安全和性能，无需依照YY 0635.2-2009的要求每一项都要搭建检测气路，并一项项地进行人工手动检测，检测结果稳定可靠，自动化程度高，极大地提高了检测效率，降低了检测成本，减轻了操作工人的劳动量，降低了操作工人的技能要求。
实施例2
参见附图1和附图3，一种吸入式麻醉系统安全和性能检测设备，在实施例1中的产品的基础上，其中的检测气路模块3还包括压力调节单元、独立测压单元、接口J11、流量感应器L6、手动排气S6、气缸S7和5L钢肺，手动排气S6只用在YY 0635.1-2013第10.1.2条里面，作用是降低压力时，用于按压进行泄压；气缸S7只用在YY 0635.1-2013第10.1.2条里面，作用是正旋/反旋以调节压力；5L钢肺用在YY 0635.1-2013第9.4.2及9.4.2条里面，作用是储气罐；独立测压单元包括相连接的压力传感器Y1与接口J5；接口J11连接电磁阀F24后与气源接入单元的压力传感器Y6连接，接口J11连接电磁阀F23后接入流量监测单元和电磁阀F8之间；手动排气S6与气缸S7并联连接后通过电磁阀F5接入电磁阀F8与压力检测单元之间；5L钢肺通过电磁阀F7接入电磁阀F4与压力传感器组之间；5L钢肺用在YY 0635.1-2013第9.4.2及9.4.2条里面，作用是储气罐；电磁阀F13、流量感应器L6、排气电磁阀F9、电磁阀F10依次连接后与流量监测单元并联连接，电磁阀F11、压力调节单元、流量调节阀S4依次连接后与电磁阀F13并联连接。
压力调节单元包括压力调节阀T4、一组1.0气阻、流量调节阀S3和电磁阀F12，压力调节单元从进气端至出气端依次为串联连接的压力调节阀T4和一组1.0气阻，压力调节单元的出气端还分别并联连接有一个1.0气阻和串联连接的流量调节阀S3与排气电磁阀F12，其中，所述1.0气阻是指内径是1.0mm的气阻，用于降低气体流量，起到分流、限流作用，一组1.0气阻的数量为5个1.0气阻，排气电磁阀F12和流量调节阀S3联合使用，排气电磁阀F12常开，通过调节调节阀S3，改变流量大小。一组1.0气阻能够稳压温流，确保流量、压力调节稳定。压力调节单元在压力比较大的情况下，流量调节阀S4能完全闭合，无泄漏，流速稳定，波动范围减小，很好地保护传感器。
进行检测作业时，首先按要求连接气源5和待测设备4到检测气路模块3上，操作人员通过操作触控屏1进行操作，进行各项检测，检测的结果通过操作触控屏1进行时显示。
本实施例的吸入式麻醉系统安全和性能检测设备除了可以检测YY 0635.2-2009 《吸入式麻醉系统第2部分：麻醉气体净化系统传递和收集系统》中的条款要求外，还可以检测YY0635.1-2013《吸入式麻醉系统第1部分：麻醉呼吸系统》中要求的如下条款的性能要求：
7.1泄漏
7.2吸入和呼出压力-流量特性
9.4.2吸气阀和呼气阀 压力-流量特性 开启压力
9.4.3吸气阀和呼出阀反向流量和脱耦
10.1.2压力监测压力测量仪
以测量条款9.4.2为例，详述具体测试工作流程如下：
1.将检测气路模块3吸气阀和呼气阀测试口（小流量）J10连接到吸气阀或呼出阀的进气端；
2.将空气气源5连接至检测气路模块3J2（空气）进气接口；
3.选择被测阀（吸气阀/呼气阀）；
4.呼气阀/呼气阀关闭情况下，缓慢调节S3（顺时针减小，逆时针增大）,使测试流量到20ml/min；
5.读取吸气阀/呼出阀气体流量为20ml/min时开启压力值，判断是否符合标准要求。
进行检测操作时，通过操作触控屏1选择所要进行检测的项目，测量条款9.4.2的过程中涉及到的检测气路模块中的气路部分为图2中B框选部分。通过操作触控屏1选择吸气阀和呼气阀检测项目时，控制模块2控制检测气路模块3中电磁阀F17、F11、F10、F8、F7/F9通电，测试过程中，控制模块2从压力检测传感器Y4和流量传感器L6中读取数据。控制模块2中该部分的程序控制不复杂，利用通常的程序编程就能实现。
本实施例的检测设备将测试气路进行了综合集成，并通过控制模块进行操作控制，可以方便地检测检测YY 0635.2-2009 和YY0635.1-2013的安全和性能要求，无需依照YY 0635.2-2009和YY0635.1-2013的要求每一项都要搭建检测气路，并一项项地进行人工手动检测，检测结果稳定可靠，自动化程度高，极大地提高了检测效率，降低了检测成本，减轻了操作工人的劳动量，降低了操作工人的技能要求。
以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。