一种光电倍增管防水工装的制作方法

本实用新型涉及光电倍增管应用技术领域，尤其涉及一种光电倍增管防水工装。

背景技术：

光电倍增管是一种把微弱光信号转变为电信号并加以放大的光电子真空器件。其广泛应用于医疗设备，光子计数，高能物理等领域。作为一种真空部件，光电倍增管主要由光电阴极、加速极、聚焦极，倍增极及阳极收集极等放置在一个密封的真空容器内组成。光电倍增管作为一种精密的光电检测仪器，其工作环境条件的要求也是相当苛刻的。一般的，光电倍增管都是要通过配套一个外部的分压电路板才能正常工作，该电路板与光电倍增管的金属管脚通过直接焊接或者其他方式连接在一起。

对于一些特殊的应用领域，光电倍增管需要放置在潮湿甚至水下工作的，针对这种情况，就是要求我们需要提供一种防水装置，既能够达到防水的目的同时又不影响光电倍增管的正常工作。环境的湿度，温度等因素都会影响光电倍增管和与其配套电路板的使用精度和寿命情况。在现有技术中，基本只是涉及光电倍增管安装保护避免物理碰撞的防护装置，对于光电倍增管防水装置基本没有涉及，所以针对以上问题，就光电倍增管防水装置方面，需要一种防水工装，通过配套本工装可以让光电倍增管实现良好的防水性能。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种光电倍增管防水工装，实现了光电倍增管具有封装防水的效果。

本实用新型采用的技术手段如下：一种光电倍增管防水工装，包括防水套管和防水管帽，所述防水套管为内部可填充中性硅胶的中空结构，所述防水套管的上端设有用于固定光电倍增管尾部的夹持部，所述防水套管的下端与所述防水管帽连接，所述防水套管的侧面设有用于引出光电倍增管分压电路引线的通孔，所述通孔连接有管槽。

优选地，所述防水套管的下端与所述防水管帽通过螺纹连接。

优选地，所述防水套管的上端形状为圆形或方形。

优选地，所述夹持部包括对称安装在所述防水套管上端的夹板。

优选地，所述夹板的形状为直线形或L形。

优选地，还包括封接所述防水套管的热缩套管。

优选地，所述管槽的为圆柱形。

采用本实用新型所提供的一种光电倍增管防水工装，具有以下益处：

通过防水套管及防水管帽的螺纹匹配，使得光电倍增管的尾部进行保护，且在水中的环境下工作时多层防水封装方式能够达到良好的防水效果；通过夹持部，使得防水套管对光电倍增管尾部进行固定安装。

附图说明

图1为本实用新型光电倍增管防水工装中光电倍增管的结构示意图；

图2为本实用新型光电倍增管防水工装的结构示意图；

图3为本实用新型光电倍增管防水工装中防水管帽的截面示意图；

图4为本实用新型光电倍增管防水工装与光电倍增管的结构示意图；

图5为图4中防水套管沿A-A的截面示意图；

图6为本实用新型光电倍增管防水工装与光电倍增管的截面示意图；

图7为本实用新型光电倍增管防水工装实施例2防水套管的截面示意图。

图中：1防水套管，2防水管套，3光电倍增管，4夹持部，5螺纹，6通孔，7管槽，8热缩套管，31金属管脚，32分压电路板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1～6所示：一种光电倍增管防水工装，包括防水套管1和防水管帽2，所述防水套管1为内部可填充中性硅胶的中空结构。所述防水套管1的上端形状为圆形，匹配尾部为圆形的光电倍增管3，所述防水套管1的上端设有用于固定光电倍增管3尾部的夹持部4，所述夹持部4包括对称安装在所述防水套管1上端的夹板，所述夹板的形状为直线形，更能匹配圆形光电倍增管3进行防水的作用。所述防水套管1的下端形状为圆形，且与所述防水管帽2通过螺纹5内外连接。所述防水套管1的侧面设有用于引出光电倍增管3分压电路引线的通孔6，所述通孔6连接有圆柱形的管槽7，所述通孔6的内径与所述管槽7的内径相同，所述管槽7的长度为10cm左右，更能匹配其它部件进行固定安装，且便于光电倍增管3尾部的引线从管槽7引出。还包括封接所述防水套管1的热缩套管8，进一步防止连接处不易渗水，起到良好的防水效果。

使用方法：首先将光电倍增管3尾部的金属管脚31和分压电路板32焊接在一起，将光电倍增管3尾部连同分压电路板从防水套管1的上端开口穿过，并将分压电路板的引线从管槽7引出。调正防水工装和光电倍增管3的位置，用胶枪通过防水套管1的下端部分开口往防水套管1的腔体底部四周均匀的涂上一层环氧树脂AB胶，固化后，在分压电路板32表面喷涂一层三防漆。再从防水套管1下端开口处往防水套管1腔体灌满中性硅胶，为了避免一次性灌太多中性硅胶而难于固话的问题，可以采取分层多次灌胶的方式，等上次灌胶固化后再进行下次的灌胶的动作。灌胶时可以通过挤压的方式避免出现过多的缝隙，特别是分压电路板32表层的胶不应该出现缝隙或者气泡，否则可能会导致电子器件出现放电漏电的情况。待防水套管1的腔体全部灌满硅胶并完全固化后，将防水管帽2和防水套管1下端部分通过螺纹拧紧固定，并用环氧树脂AB胶将防水管帽2和下端外壁之间及上端部分和光电倍增管3尾部连接处的缝隙涂满。待环氧树脂AB胶9固化后，分别用热缩套管8将这两处进行封接。光电倍增管的分压电路板32上的引线从所述管槽7里引出，用环氧树脂AB胶将引线和管槽7外端口之间的缝隙填满，最后在引线和管槽7之间用热缩套管8封接好。

实施例2

如图7所示：该实施例与实施例1的区别在于，所述防水套管1的上端形状为方形，匹配尾部为方形的光电倍增管3，所述防水套管1的上端设有用于固定光电倍增管3尾部的夹持部4，所述夹持部4包括对称安装在所述防水套管1上端的夹板，所述夹板的形状为L形，更能匹配方形的光电倍增管3进行防水的作用。

综上所述，采用本实用新型所提供的一种光电倍增管防水工装，通过防水套管1及防水管帽2的螺纹匹配，使得光电倍增管3的尾部进行保护，且在水中的环境下工作时多层防水封装方式能够达到良好的防水效果；通过夹持部4，使得防水套管1对光电倍增管3尾部进行固定安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。