绝缘子试验工装及试验设备的制作方法

本发明涉及绝缘子试验设备领域，特别是涉及到了一种绝缘子试验工装及试验设备。

背景技术：

目前，已知的气体绝缘封闭开关用绝缘子（绝缘盆），都需要经过例行试验，而现有的工艺装置，只能满足通过一次例行试验，测试两个绝缘子（绝缘盆）的绝缘性能的试验要求。这使得每次进行例行试验时，都需要大量的劳力才能完成，试验前的装配工作进度缓慢且需要反复重复劳动，整个过程需要耗费大量的六氟化硫气体，使得试验成本高，劳动强度大，产品生产效率极受影响。而如今，伴随着电网的不断发展，绝缘子的用量日益增大，使用上述工艺装置已经开始呈现出无法满足生产需要的趋势。

目前业界对于提高绝缘子例行试验效率的方法是通过封闭式变压器与多个隔离开关、多个耐压筒和多个被试验的绝缘子导体连通进行试验，例如公告号为CN202305740U，公告日为2012年07月04日，名称为‘组合电器绝缘子耐压局放工装’的中国专利说明书中公开了提高绝缘子试验生产效率是通过安装多个隔离开关和耐压筒来实现，该组合电器绝缘子耐压局放工装采用卧式的结构，即在使用的时候，绝缘子的轴线是水平的。除了上述中国专利以外，公布号为CN104020383A，公布日为2014年06月25日的中国专利申请中也涉及到了卧式试验装置的技术。

但综观全局，被试绝缘子装配采用卧式的布置结构不仅占用较大的试验空间，而且在装配方面卧式的结构很难实现利用吊车协助装配，因此对于被试的大批绝缘子装配工作量大，致使劳动强度不仅不会减少甚至会使劳动强度增加很多。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种绝缘子试验工装，以解决绝缘子试验劳动强度大、试验效率低的问题。

同时，本发明的目的还在于提供使用上述绝缘子试验工装的绝缘子试验设备。

为了解决上述问题，本发明的绝缘子试验工装采用以下技术方案：绝缘子试验工装，包括转接筒、耐压筒、两个以上用于安装被试绝缘子的绝缘子法兰、用于支撑连接在两绝缘子法兰之间的支撑件和用于将相邻两绝缘子法兰上的被试绝缘子连接的插接式的公、母触头，所述转接筒具有用于与试验用开关连接的开关连接端和与耐压筒连接的筒连接端，开关连接端与筒连接端之间互相垂直，耐压筒竖向设置，筒连接端上设有用于与绝缘子法兰连接的转接筒法兰。

所述支撑件为带有气口的支撑筒体，支撑筒体上设有用于与相应的绝缘子法兰连接的支撑筒法兰。

还包括用于设在距转接筒的筒连接端最远的被试绝缘子上的尾电极。

所述公、母触头均呈一端开口的筒形，公、母接头的封口端设有用于与被试绝缘子连接的螺栓穿孔。

转接筒为三通式筒体，其的与开关连接端相对的一端通过封盖封堵。

本发明的绝缘子试验设备采用以下技术方案：绝缘子试验设备，包括试验用开关和试验工装，试验工装包括转接筒、耐压筒、两个以上用于安装被试绝缘子的绝缘子法兰、用于支撑连接在两绝缘子法兰之间的支撑件和用于将相邻两绝缘子法兰上的被试绝缘子连接的插接式的公、母触头，所述转接筒具有与试验用开关连接的开关连接端和与耐压筒连接的筒连接端，开关连接端与筒连接端之间互相垂直，耐压筒竖向设置，筒连接端上设有用于与绝缘子法兰连接的转接筒法兰。

所述支撑件为带有气口的支撑筒体，支撑筒体上设有用于与相应的绝缘子法兰连接的支撑筒法兰。

试验工装还包括用于设在距转接筒的筒连接端最远的被试绝缘子上的尾电极。

所述公、母触头均呈一端开口的筒形，公、母接头的封口端设有用于与被试绝缘子连接的螺栓穿孔。

转接筒为三通式筒体，其的与开关连接端相对的一端通过封盖封堵。

由于本发明的绝缘子试验工装的转接筒具有用于与试验用开关连接的开关连接端和与耐压筒连接的筒连接端，开关连接端与筒连接端之间互相垂直，耐压筒竖向设置，因此，在对绝缘子进行试验的时候，可首先将绝缘子固定在相应的绝缘子法兰上，而后通过支撑件将绝缘子法兰连接，此过程中，相邻的被试绝缘子之间通过公、母触头连接，最后再将被试绝缘子竖向分层的设于耐压筒中即可进行试验，由于是竖向连接，因此可方便的借助起吊设备对被试绝缘子进行对中装配，从而可解决绝缘子试验劳动强度大、试验效率低的问题。

附图说明

图1是绝缘子试验设备的实施例的结构示意图；

图2是绝缘子之间连接的示意图。

具体实施方式

绝缘子试验设备的实施例，如图1-2所示，该绝缘子试验设备包括试验用开关101和试验工装102。

试验用开关101为气体绝缘封闭开关，其呈L形，试验用开关的结构为现有技术，因此此处不在赘述。

试验工装102包括转接筒7、耐压筒6、绝缘子法兰3、公触头5、母触头4和尾电极1。

转接筒7具有开关连接端和筒连接端，开关连接端与筒连接端之间互相垂直，在本实施例中，转接筒7具体采用的是三通式筒体，其的与开关连接端相对的一端通过封盖封堵，为了方便的与试验用开关连接，转接筒7的开关连接端设有连接法兰，为了与耐压筒6和相应的绝缘子法兰连接，转接筒的筒连接端设有用于与耐压筒6连接的法兰和用于与绝缘子法兰3连接的转接筒法兰。另外，转接筒与封盖之间的连接也是法兰连接。

耐压筒6竖向设置，其下端与转接筒7固定密封连接，上端法兰连接有密封盖。

绝缘子法兰3用于固定装配被试绝缘子，在本实施例中，绝缘子法兰3有多层（其它实施例中两层以上皆可），在使用的时候，可将被试绝缘子首先固定在绝缘子法兰3上，然后将相邻的绝缘子法兰通过支撑件连接，在本实施例中，支撑件为带有气口的支撑筒体2，支撑筒体2上设有与相应的绝缘子法兰连接的支撑筒法兰，支撑筒体2上的气口有两个并且对称设置，通过气口一方面可以用于对支撑筒体2内进行充气，另一方面可以作为观察孔使用，在对接时可以更好的观察对中。除了上述结构以外，支撑筒体2上还设有吊装孔，吊装孔可以与相应的起吊设备配合，便于吊装被试绝缘子和支撑筒体2时使用。

公触头5和母触头4均为插接式触头，二者插接后便可将对应的器件或者设备进行电连接，在本实施例中，公、母触头均呈一端开口的筒形，公、母接头的封口端设有用于与被试绝缘子连接的螺栓穿孔，穿孔中设有连接螺栓，使用时，公、母接头通过连接螺栓固定在对应的被试绝缘子上。

尾电极1用于设在距转接筒的筒连接端最远的被试绝缘子上，此处不予赘述。

由于转接筒的存在，该试验设备整体呈U字形立式布置，既节省了试验空间，又可在满足绝缘要求的基础上，通过立式布置，最大限度的利用吊车，来降低工人的劳动强度。

在使用该绝缘子试验设备对被试绝缘子进行试验时，可首先将被试绝缘子固定在绝缘子法兰中，再将支撑筒体与绝缘子法兰用螺栓固定，将公、母触头分别与相邻的被试绝缘子用螺栓可靠固定，利用吊车吊起支撑筒体与另一个支撑筒体对接，此对接过程可以通过支撑筒体上面的气口进行观测调整，以保证至少进行5个被试绝缘子的可靠装配。整个过程装配完成后拧上尾电极用吊车整体吊上转接筒后固定，并整体罩上充六氟化硫准备试验的耐压筒，之后把耐压筒固定于转接筒上，并对转接筒气室进行抽真空充气，便可使其具备试验条件。

在绝缘子试验设备的其它实施例中，转接筒还可以为反L形的、仅两端开口的筒体；公、母触头还可以通过在其端部设置法兰结构来与相应的被试绝缘子连接。

绝缘子试验工装的实施例，该绝缘子试验工装的结构与上述绝缘子试验设备中的试验工装的结构相同，此处不予赘述。