金属屋面板抗风揭检测系统的制作方法

本发明涉及一种金属屋面板抗风揭检测系统。

背景技术：

随着科学技术的发展，各种各样的现代建筑物展现在人们的面前。目前又有许多新型建筑物采用金属结构的屋面系统，尤其是钢结构的建筑，其屋面系统自然也采用金属结构的屋面系统。复合式金属屋面系统在各类建筑物中应用越来越广泛。

金属结构的建筑物尤其是金属屋面的抗风能力，直接影响到建筑物本身的安全和寿命，事关生活和生产。目前，对金属屋面系统进行检测的手段有限，由于测试试件的尺寸大，且现有的金属屋面检测设备都是固定在生产厂房中，导致试件的安装通常需要2天时间，拆卸需要1天时间，而试验检测的时间一般只需要1～2个小时，因此试件的安装和拆卸占用了整个试验过程的大部分时间，试验设备的使用效率很低，浪费检测时间。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种使用方便、节约试验时间、提高设备使用率及检测效率的金属屋面板抗风揭检测系统。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括至少两个检测箱体、风机、操作控制装置、风压控制装置、总风管，所述风机通过所述总风管与各所述检测箱体可拆式连接，所述风压控制装置设置于所述总风管上，所述总风管上于所述风机的出口处设有总风阀，所述总风管的出口之前及所述风压控制装置之后设有调节风阀，所述检测箱体内设置用于采集实时风压的参数采集端，所述操作控制装置分别对所述风机、所述风压控制装置、所述总风阀及所述调节风阀进行电控，所述参数采集端将检测数据传送到所述操作控制装置。

进行检测试验时，所述总风管仅与一个所述检测箱体连接并对该所述检测箱体内的试件进行检测，其他所述检测箱体处于备用状态，进行试件的安装或拆卸，为后续试验做准备，以减少试验准备时间，实现试件检测与安装和/或拆卸同步进行。

所述操作控制装置与所述风机之间接有变频器，以对所述风机进行变频控制。

所述风机是高压风机。

各所述检测箱体为移动式，所述检测箱体上设有脚轮。

各所述检测箱体的规格相同。

或者，各所述检测箱体的规格部分不同或全部不同。

所述操作控制装置包括工控机，及用于操控所述工控机并实时显示所述检测箱体内的测试压力和试验曲线的控制端触摸屏。

所述工控机包括plc即可编程控制器。

所述参数采集端包括若干个压力传感器。

本发明的有益效果是：由于本发明包括至少两个检测箱体、风机、操作控制装置、风压控制装置、总风管，所述风机通过所述总风管与各所述检测箱体可拆式连接，所述风压控制装置设置于所述总风管上，所述总风管上于所述风机的出口处设有总风阀，所述总风管的出口之前及所述风压控制装置之后设有调节风阀，所述检测箱体内设置用于采集实时风压的参数采集端，所述操作控制装置分别对所述风机、所述风压控制装置、所述总风阀及所述调节风阀进行电控，所述参数采集端将检测数据传送到所述操作控制装置；本发明克服了现有技术的弊端，通过设置至少两个检测箱体，实现了通过一个操作控制装置及风机系统，分别接驳多个所述检测箱体，实现节省等候安装及拆除试件的时间，每次试验对应连接一个所述检测箱体，进行试验，后续不参加试验的检测箱体，可以准备试件的安装、拆卸，为后续的试验做好准备，从而提高试验设备的使用的效率，减少不必的时间浪费，实现了试件试验和试件安装、拆卸工作的同步进行，尤其在多个试验需要进行时，所述检测箱体分别执行不同试验步骤的试件安装、拆卸、试验过程，减少试验等待时间，提高了试验总的时间效率；故本发明的金属屋面板抗风揭检测系统使用方便、节约试验时间、提高设备使用率及检测效率。

附图说明

图1是本发明实施例的连接结构示意图；

图2是本发明实施例的系统控制示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例的金属屋面板抗风揭检测系统包括三个检测箱体1、风机2、操作控制装置3、风压控制装置5、总风管7，各所述检测箱体1为移动式，所述检测箱体1上设有脚轮10，各所述检测箱体1的规格相同，所述风机2是高压风机，所述风机2通过所述总风管7与各所述检测箱体1可拆式连接，所述风压控制装置5设置于所述总风管7上，所述总风管7上于所述风机2的出口处设有总风阀61，所述总风管7的出口之前及所述风压控制装置5之后设有调节风阀62，所述操作控制装置3与所述风机2之间接有变频器4，以对所述风机2进行变频控制，所述检测箱体1内设置用于采集实时风压的参数采集端，所述参数采集端包括若干个压力传感器，所述操作控制装置3分别对所述风机2、所述风压控制装置5、所述总风阀61及所述调节风阀62进行电控，所述参数采集端将检测数据传送到所述操作控制装置，所述操作控制装置3包括工控机，及用于操控所述工控机并实时显示所述检测箱体1内的测试压力和试验曲线的控制端触摸屏，所述工控机包括plc可编程控制器，便于根据不同的测试标准调整程序及控制参数，从而设定风压的波动及保持时间等各种参数，所述控制端触摸屏能够直观地、实时显示试件压力等试验曲线，操作者可清晰地观察试验过程与参数值、参数变化的趋势，所述操作控制装置3还记录试验过程参数、曲线，并在试验结束后生成试验报告及打印等功能；进行检测试验时，所述总风管7仅与一个所述检测箱体1连接并对该所述检测箱体1内的试件进行检测，其他所述检测箱体1处于备用状态，进行试件的安装或拆卸，为后续试验做准备，以减少试验准备时间，实现试件检测与安装和/或拆卸同步进行，极大提高了检测的工作效率和便利性，这在本领域中是没有过的。

以上实施例仅为举例说明只用，并非是对本发明的限制，具体实现形式不限于上述的具体实施方式所述。如可根据具体情况，所述检测箱体1的数量可以是两个或三个以上，各所述检测箱体1的规格也可以部分不同或者全部不同，以对不同规格的试件进行检测，适用范围更广泛。

本发明克服了现有技术的弊端，通过设置至少两个检测箱体1，实现了通过一个操作控制装置及风机系统，分别接驳多个所述检测箱体1，实现节省等候安装及拆除试件的时间，每次试验对应连接一个所述检测箱体1，进行试验，后续不参加试验的检测箱体1，可以准备试件的安装、拆卸，为后续的试验做好准备，从而提高试验设备的使用的效率，减少不必的时间浪费，实现了试件试验和试件安装、拆卸工作的同步进行，尤其在多个试验需要进行时，所述检测箱体1分别执行不同试验步骤的试件安装、拆卸、试验过程，减少试验等待时间，提高了试验总的时间效率；因此本发明的金属屋面板抗风揭检测系统使用方便、节约试验时间、提高设备使用率及检测效率。

本发明可广泛应用于抗风性能检测领域。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种使用方便、节约试验时间、提高设备使用率及检测效率的金属屋面板抗风揭检测系统。本发明包括至少两个检测箱体(1)、风机(2)、操作控制装置(3)、风压控制装置(5)、总风管(7)，风机(2)通过总风管(7)与各检测箱体(1)可拆式连接，风压控制装置(5)设置于总风管(7)上，总风管(7)上于风机(2)的出口处设有总风阀(61)，总风管(7)的出口之前及风压控制装置(5)之后设有调节风阀(62)，检测箱体(1)内设置用于采集实时风压的参数采集端，操作控制装置(3)分别对风机(2)、风压控制装置(5)、总风阀(61)及调节风阀(62)进行电控，参数采集端将检测数据传送到操作控制装置(3)。本发明可广泛应用于抗风性能检测领域。

技术研发人员：彭耀光
受保护的技术使用者：百安力钢结构应用科技有限公司
技术研发日：2017.02.27
技术公布日：2017.07.21