专利名称：金属屋面板现场拉拔测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及了一种金属屋面板现场拉拔测试装置，特别是涉及了一种用于扣合型、咬合型压型金属屋面板抗拔力现场测试装置。
背景技术：
目前，金属压型板大量应用于建筑外围护系统中，尤其是扣合型、咬合型压型金属板，这些金属板安装完成后，难以确定其连接和固定情况，尤其是抗风受力性能，由于施工工艺和质量不到位，这些金属板与固定支架间的连接及固定支架固定等连接容易出现质量问题。近年来，许多金属屋面被风吹飞，就是由于这些质量问题而导致的，因此开发这套实验装置，可以比较方便地进行现场拉拔检测，验证这些关键部位连接强度是否能满足设计要求。
发明内容本实用新型的发明目的是解决现有金属屋面板没有测试装置的问题，而提供一种金属屋面板现场拉拔测试装置。为了完成本实用新型的发明目的，本实用新型采用以下技术方案:本实用新型的一种金属屋面板现场拉拔测试装置，其中:在受测金属屋面板上铺有与受测金属屋面板平行的操作台，龙门支架固定在操作台的中部，拉杆的一端穿过龙门支架，另一端并通过计量和连接装置与受测金属屋面板相连，拉杆向上运动，实现对受测金属屋面板的拉拔。本实用新型的一种金属屋面板现场拉拔测试装置，其中:所述龙门支架包含一个横档、两个撑杆和两个底座，两个底座横向地放置在龙门支架上，它们之间间隔一距离，在两个撑杆的下端头分别通过螺栓与两个底座相连，两个撑杆的上端头通过螺栓与横档相连；本实用新型的一种金属屋面板现场拉拔测试装置，其中:所述撑杆的上端头插入到横档下部的套筒中，通过螺栓与横档连接，撑杆的下端头插入到底座上部的套筒中，通过螺栓与底座连接；本实用新型的一种金属屋面板现场拉拔测试装置，其中:所述操作台包括:两个搭桥和四个支架，通过固定夹将四个支架相互平行地固定在与受测金属屋面板上，支架之间相隔一距离，两个搭桥分别放置在相邻的平行两个支架上，两个搭桥之间相隔的距离大于相邻两个支架之间的距离，搭桥的两端通过捆绑带将其固定在支架上方对应位置，底座的两端分别支撑在两个搭桥的两侧上，并通过限位卡与搭桥固定；本实用新型的一种金属屋面板现场拉拔测试装置，其中:所述拉杆包括:丝杠，丝杠的上端穿过横档，并通过垫片和拉拔螺母固定在横档上，丝杠的下端穿过止转螺母固定在计量和连接装置上；本实用新型的一种金属屋面板现场拉拔测试装置，其中:所述计量和连接装置包括:拉力计、夹具和连接件，拉力计的下端通过连接件与夹具的一端相连，拉力计的上端与丝杠的下端相连，夹具的另一端夹持在受测金属屋面板上；本实用新型的一种金属屋面板现场拉拔测试装置，其中:所述连接件为挂钩；本实用新型的一种金属屋面板现场拉拔测试装置，其中:所述限位卡焊接在搭桥上。本实用新型的金属屋面板现场拉拔测试装置用于检测扣合型、咬合型压型金属板的连接和固定情况，防止金属屋面板由于这些部位连接强度不足而引发的被风吹飞的现象的出现，这套实验装置可以比较方便地进行现场拉拔检测，验证金属屋面板关键件的连接强度是否达到设计要求。
图1为本实用新型的金属屋面板现场拉拔测试装置的正向示意图；图2为图1的俯向示意图；图3为图1中A-A处的放大剖视图；图4为图1中的B-B处的放大剖视图；图5为图1中与受测金属屋面板相连的连接件和夹具的放大示意图；在图1至图5中，标号I为丝杠；标号2为拉拔螺母；标号3为止转螺母；标号4为拉力计；标号5为横档；标号6为撑杆；标号7为底座；标号8为搭桥；标号9为支架；标号10为捆绑带；标号11为固定夹；标号12为垫片；标号13为螺栓；标号14为限位卡；标号15为夹具；标号16为连接件。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种金属屋面板现场拉拔测试装置包括:拉杆、计量和连接装置、龙门支架和操作台，在受测金属屋面板上铺有与受测金属屋面板平行的操作台，龙门支架固定在操作台的中部，拉杆的一端穿过龙门支架，另一端并通过计量和连接装置与受测金属屋面板相连，拉杆向上运动，实现对受测金属屋面板的拉拔。如图1和图2所示，龙门支架包含一个横档5、两个撑杆6和两个底座7，两个底座7横向地放置在龙门支架上，它们之间间隔一距离，两个撑杆6的上端头分别插入到横档5下部的套筒中，通过螺栓13与分别横档5连接，撑杆6的下端头分别插入到底座7上部的套筒中，通过螺栓13分别与底座7连接。如图1、图2和图4所示，操作台包括:两个搭桥8和四个支架9，通过固定夹11将四个支架9相互平行地固定在与受测金属屋面板上，支架9之间相隔一距离，两个搭桥8分别放置在相邻的平行两个支架9上，两个搭桥8之间相隔的距离大于相邻两个支架9之间的距离，搭桥8的两端通过捆绑带10将其固定在支架9上方对应位置，底座7的两端分别支撑在两个搭桥8的两侧上，并通过限位卡14与搭桥8固定，限位卡14焊接在搭桥8上。如图1、图2和图3所示，拉杆包括:丝杠1，丝杠I的上端穿过横档5，并通过垫片12和拉拔螺母2固定在横档5上，丝杠I的下端穿过止转螺母3固定在计量和连接装置上。如图1、图2和图5所示，计量和连接装置包括:拉力计4、夹具15和连接件16，拉力计4的下端通过连接件16与夹具15的一端相连，拉力计4的上端与丝杠I的下端相连，夹具15的另一端夹持在受测金属屋面板上，连接件16为挂钩。工作原理首先，按照图2所示，在受测金属屋面板上布置支架9，通过固定夹11把支架9与金属屋面板连接固定，再用捆绑带10将搭桥8固定在支架9上方对应位置，将底座7推入到限位卡14下，通过拧紧限位卡14上方螺栓，把底座7固定在搭桥8上，然后将丝杠I穿过横档5，丝杠I的上端与拉拔螺母2螺纹连接，下端与止转螺母3螺纹连接，并将拉力计4连接到丝杠I下端头。接下来，把撑杆6上端头插入到横档5下部的套筒中，通过螺栓13与横档5连接，把撑杆6下端头插入到底座7上部的套筒中，通过螺栓13与底座7连接，最后将夹具15和连接件16安装在与拉力计4对应的受测金属屋面板肋上，通过上方的连接件16即挂钩，与拉力计4下端的挂钩钩连连接。全部安装好后，其中一名操作人员站在拉力计4显示屏一侧的搭桥8上，用扳手卡紧止转螺母3，同时注意拉力计4显示屏上的拉力值，另一名操作人员在另一侧搭桥8上，先在垫片12的凹槽里滴入适量润滑油，再用扳手旋转拉拔螺母2，带动丝杠I向上运动，对受测金属屋面板进行拉拔，在拉力计4上可以读出丝杠I对受测金属屋面板受测位置所施加的拉力，此拉力即为受测金属屋面板所能承受的拉力。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
权利要求1.一种金属屋面板现场拉拔测试装置，它包括:拉杆、计量和连接装置、龙门支架和操作台，其特征在于:在受测金属屋面板上铺有与受测金属屋面板平行的操作台，龙门支架固定在操作台的中部，拉杆的一端穿过龙门支架，另一端并通过计量和连接装置与受测金属屋面板相连，拉杆向上运动，实现对受测金属屋面板的拉拔。
2.按权利要求1所述的金属屋面板现场拉拔测试装置，其特征在于:所述龙门支架包含一个横档(5)、两个撑杆(6)和两个底座(7)，两个底座(7)横向地放置在龙门支架上，它们之间间隔一距离，在两个撑杆(6)的下端头分别通过螺栓(13)与两个底座(7)相连，两个撑杆(6 )的上端头通过螺栓(13 )与横档(5 )相连。
3.按权利要求2所述的金属屋面板现场拉拔测试装置，其特征在于:所述撑杆(6)的上端头插入到横档(5)下部的套筒中，通过螺栓(13)与横档(5)连接，撑杆(6)的下端头插入到底座(7 )上部的套筒中，通过螺栓(13 )与底座(7 )连接。
4.按权利要求3所述的金属屋面板现场拉拔测试装置，其特征在于:所述操作台包括:两个搭桥(8)和四个支架(9)，通过固定夹(11)将四个支架(9)相互平行地固定在受测金属屋面板上，支架(9)之间相隔一距离，两个搭桥(8)分别放置在相邻的平行两个支架(9)上，两个搭桥(8 )之间相隔的距离大于相邻两个支架(9 )之间的距离，搭桥(8 )的两端通过捆绑带(10)将其固定在支架(9)上方对应位置，底座(7)的两端分别支撑在两个搭桥(8)的两侧上，并通过限位卡(14)与搭桥(8)固定。
5.按权利要求4所述的金属屋面板现场拉拔测试装置，其特征在于:所述拉杆包括:丝杠(1)，丝杠(I)的上端穿过横档(5)，并通过垫片(12)和拉拔螺母(2)固定在横档(5)上，丝杠(I)的下端穿过止转螺母(3)固定在计量和连接装置上。
6.按权利要求5所述的金属屋面板现场拉拔测试装置，其特征在于:所述计量和连接装置包括:拉力计(4)、夹具(15)和连接件(16)，拉力计(4)的下端通过连接件(16)与夹具(15)的一端相连，拉力计(4)的上端与丝杠(I)的下端相连，夹具(15)的另一端夹持在受测金属屋面板上。
7.按权利要求6所述的金属屋面板现场拉拔测试装置，其特征在于:所述连接件(16)为挂钩。
8.按权利要求4所述的金属屋面板现场拉拔测试装置，其特征在于:所述限位卡(14)焊接在搭桥(8)上。
专利摘要本实用新型涉及金属屋面板现场拉拔测试装置，包括拉杆、计量和连接装置、龙门支架和操作台，在受测金属屋面板上铺有与受测金属屋面板平行的操作台，龙门支架固定在操作台的中部，拉杆的一端穿过龙门支架，另一端并通过计量和连接装置与受测金属屋面板相连，拉杆向上运动，实现对受测金属屋面板的拉拔，本实用新型用于检测扣合型、咬合型压型金属板的连接和固定情况，防止金属屋面板由于这些部位连接强度不足而引发的被风吹飞的现象的出现，这套实验装置可以比较方便地进行现场拉拔检测，验证金属屋面板关键件的连接强度是否达到设计要求。
文档编号G01N3/28GK202928902SQ20122051560
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者黄唯, 周怀伟, 杨启兵 申请人:中国京冶工程技术有限公司, 中冶建筑研究总院有限公司