本发明属于计量检测领域，具体涉及一种液位、温度监测及压力释放复合装置。
背景技术：
随着现代工业的快速发展，各种密封容器及设备得到广泛应用，容器或设备内液体的液位检测、极限液位报警、温度监测、超压自动释放等状态监测和自动故障处理非常重要。
当密闭容器或设备内部故障时或外部环境极具变化时，引起内部温度上升，进而带来的液体膨胀及顶部空气压缩，也可能是容器或设备内产生大量气体，都可能使得容器或设备内部压力超过容器安全压力，如果不能及时压力释放及报警，将极大的影响整个系统的安全。
现有技术的传感监测产品难于满足现代复合监测及系统保护需求，比如在很多场合都需要监测液体温度及液位，当系统故障（如，待监测容器或设备的内部元器件短路）或外部环境急剧变化（火灾），密封容器内液体温度上升带来内部液位上升及压力增大，使得容器有爆炸风险，急需超压泄放。
传统为监测变压器油箱内变压器油的油位及温度通常安装2个传感器，分别用于监测油位及油温；为释放变压器长期运行在油箱内产生的气体在箱壁安装压力释放阀，这就需要在变压器油箱上开三个安装孔。且由于温度传感器固定安装，只能监测固定位置的油温，对于温度最高的顶层油位温度比较难监测。
因此，开发一种能直观显示液位、极限液位报警，同时能监测顶层液体温度，又能超压自动释放的复合监测保护装置是十分必要的。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种新型液位、温度监测及压力释放复合装置，在直观显示液位、极限液位报警的同时能方便监测顶层液体温度，又能在系统内部压力超过安全值时自动释放内部压力。
为了达到上述目的，本发明提供了一种液位、温度监测及压力释放复合装置，该复合装置包含：
腔体；
设置在腔体内顶端的压力释放阀，该压力释放阀能根据腔体内的压力大小而打开或关闭，当压力大于预设的安全值时，该压力释放阀被该压力强行打开，迅速释放内部压力避免系统压力过大发生爆炸的危险；
设置在腔体内且位于压力释放阀下方的液位监测装置，其包含能随液位变化而上下移动的浮动件；及
连接设置在所述浮动件底部的温度传感器，该温度传感器在所述浮动件的带动下能随液位的变化而上下移动，且所述的温度传感器一直处于顶层液体中，从而实现顶层液面温度实时监测功能。
优选地，所述的液位监测装置包含：浮杆、及设置在浮杆底端的作为浮动件的浮子，该浮杆的下部穿过腔体底端，使得浮子位于腔体下方。
优选地，所述的液位监测装置还包含：设置在浮杆顶端的双色指示器。
优选地，所述的液位监测装置还包含：设置在腔体内壁位于安全液位的上极限液位的上微动开关，及位于安全液位的下极限液位的下微动开关，其中，上微动开关、下微动开关分别连接报警装置。
优选地，所述的报警装置包含LED灯和/或蜂鸣器。
优选地，所述的液位监测装置为液位传感器。
优选地，所述的液位传感器为浮球式液位传感器。
优选地，所述的液位传感器连接温度传感器的部件能随液面高度变化上下移动。
优选地，所述的液位传感器连接数据终端，该数据终端包含液位显示部件。
优选地，所述的复合装置还包含由数据终端控制启动的报警装置。
本发明的液位、温度监测及压力释放复合装置的双色指示器通过浮杆与浮子相连，使用状态时，随液位变化，浮子上下浮动，观察者通过双色指示器分界线可以判断浮子位置，进而判断液位，实现直观显示液位功能。当液位上下波动到极限位置时，浮球带动浮杆，浮杆上端安装的双色指示器上下波动，进而在极限位置触动微动开关，进而输出液位报警信号，实现极限液位报警，进而远程监测。
本发明的超压自动释放功能是用以下方式实现的：当系统内部故障（即待监测容器或设备，如变压器内线圈短路故障等）或外部环境急剧变化时，当内部压力超过一定值时，位于腔体上部的压力释放阀快速开启，迅速释放容器内部压力，在内部压力降到安全值以下时，压力释放阀立即关闭，实现超压自动释放功能。
本发明解决了现有技术中同时需要安装多个传感器及装置，且难以监测液体顶层温度的难题，提供了一种能直观显示液位高度、极限液位报警，巧妙地在液位监测装置的浮动件（如浮子）底部设置温度传感器以实现顶层液位温度检测；在腔体顶部安装压力释放阀以实现压力自动释放，避免压力过大的风险。本发明提供的复合装置结构紧凑，功能复用大大减少箱体开孔，能直观显示液位高度，实现极限液位报警、温度实时远程监测及超压自动释放功能；且结构简单容易实施，便于广泛推广和应用。
附图说明
图1为本发明的一种新型液位、温度监测及压力释放复合装置的截面图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
如图1所示，本发明提供的一种新型液位、温度监测及压力释放复合装置包含压力释放阀1，腔体2，液位监测装置、基座6、温度传感器8、电缆线9。
所述的腔体2设置在基座6上。
所述的压力释放阀1设置在腔体2内的顶端，该压力释放阀能根据腔体内的压力大小而打开或关闭。
所述的液位监测装置设置在腔体2内且位于压力释放阀1的下方，其包含浮杆5、及设置在浮杆5底端的浮子7，该浮杆5的下部穿过腔体2底端，使得浮子7位于腔体2下方。
优选的实施例中，所述的液位监测装置还包含：设置在浮杆5顶端的双色指示器3。
优选的实施例中，所述的液位监测装置进一步包含：设置在腔体2内壁位于安全液位的上极限位置的上微动开关41，及位于安全液位的下极限位置的下微动开关42，其中，上微动开关41、下微动开关42分别连接报警装置（图中未示）。
所述的温度传感器8连接设置在浮子7底部，使用状态时，随着液面高度（即，液位）变化，浮子7上升或下降，温度传感器8随之上下移动且一直浸在顶层液体中（顶层液面下），从而实现顶层液面温度实时监测功能。
所述的复合装置的安装方法为先将压力释放阀1安装在腔体2上部，温度传感器8安装在浮子7底部，并将浮子7安装在浮杆5下部，将双色指示器3安装在浮杆5上部，将两个微动开关4分别装入腔体2内壁上的上极限位置及下极限位置处，然后将腔体2安装基座6内，最后电缆9与温度传感器8及4微动开关接线引出基座6。
优选的实施例中，所述的报警装置包含LED灯和/或蜂鸣器。
优选的实施例中，本发明还提供了一种液位、温度监测及压力释放复合装置，该复合装置包含：
腔体；
设置在腔体内顶端的压力释放阀；
设置在腔体内且位于压力释放阀下方的液位监测装置，该液位监测装置为液位传感器，该液位传感器包含能随液位变化而上下移动的浮动件；及
连接设置在所述浮动件下部的温度传感器；该温度传感器在所述浮动件的带动下，能随液位变化而上下移动，且所述的温度传感器一直处于顶层液体中。
一些实施例中，所述的液位传感器为浮球式液位传感器。
一些实施例中，所述的液位传感器连接温度传感器的部件能随液面高度变化上下移动。
一些实施例中，所述的液位传感器连接数据终端，该数据终端包含液位显示部件。
一些实施例中，所述的复合装置还包含由数据终端控制启动的报警装置，该数据终端设定有安全液位数值范围，当由液位传感器输出液位信号数值超出该安全液位数值范围时，数据终端自动开启报警装置。
本发明中的压力释放阀是一种压力保护装置，当系统内部故障（即，容器或设备内部，比如像变压器的内部元件出现故障，变压器的内部压力会传到复合装置内部）时，内部压力超过一定值时，压力释放阀快速开启，迅速释放系统内部压力，避免系统压力过大发生爆炸的危险。
本发明中实现液位直观显示及极限液位报警功能的双色指示器、浮子、浮杆、微动开关系统，可换成浮球式液位传感器或其它类似的液位传感器，液位变化改变电阻与磁簧开关所组成的分压电路，输出标准信号，进而实现液位实时远程监测。
本发明中腔体内部还可安装压力传感器，将气体压力转换成标准的电信号对外输出，进而实现气压实时远程监测。
一些较优的实施例中，可将本发明中机械式的液位测量系统（即，液位监测装置）替换为浮球式液位传感器或其它类似的包含随液面高度移动的浮动件的液位传感器，并在腔体内部安装压力传感器，组成一个液位、温度、压力复合传感器装置，实现系统的温度、液位、压力实时远程监测。
本发明在液位监测装置底部安装温度传感器，使得温度传感器一直浮在液体表面，在监测液位的同时可实时监测顶层液体温度；在腔体上部安装压力释放阀，当内部压力超过一定值时实现超压自动释放。在腔体内安装微动开关，当液位处于极限液位时，可输出报警信号，实现远程液位监测。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。