一种消防用挠性沟槽式管接头偏转角自动测试装置的制作方法

本发明涉及产品检测技术领域，特别涉及一种消防用挠性沟槽式管接头偏转角自动测试装置。

背景技术：

目前，针对消防用挠性沟槽式管接头偏转角的测试，是由检测人员手持角度尺等量具测量得出的，存在问题是操作繁琐，人为干扰因素多，检测质量和效率低，现还没有一种专用于消防用挠性沟槽式管接头偏转角自动测试装置，为弥补现有技术的不足设计了该装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种消防用挠性沟槽式管接头偏转角自动测试装置。

本发明采用的技术方案如下:

一种消防用挠性沟槽式管接头偏转角自动测试装置，包括有由挠性沟槽式管接头试件连接的封闭端管路和进水端管路以及用于支撑封闭端管路和进水端管路的管路支撑装置，用于向进水端管路和封闭端管路注水并进行水压控制的水压控制装置，用于向挠性沟槽式管接头试件加载力矩的力矩加载装置，用于渗漏检测的渗漏检测装置，用于偏转角测量的角度测量装置。

作为优选方案，管路支撑装置包括有固定于地面的两个托杆支架，托杆支架上固定有用于支撑封闭端管路和进水端管路的凹形水平托杆。

作为优选，力矩加载装置包括有固定于地面上的机架底板，机架底板上固定有机架，在机架的上部固定有电机固定板，电机固定板上固定有伸缩轴电机ⅰ，伸缩轴电机ⅰ的伸缩电机轴ⅰ下端装有位于挠性沟槽式管接头试件上方的压力传感器。

作为优选，渗漏检测装置包括有设于机架中下部且位于挠性沟槽式管接头试件两侧的渗漏变形监控摄像头，以及位于挠性沟槽式管接头试件下方的弧形触水感应器，弧形触水感应器固定在触水感应器支架上，触水感应器支架安装在机架底板上。

作为优选，角度测量装置包括有设于挠性沟槽式管接头试件正下方的位移传感器平面形触头以及相应的位移传感器，位移传感器平面形触头的两侧各装有位移传感器直线形触头ⅰ及相应的位移传感器ⅰ和位移传感器直线形触头ⅱ及相应的位移传感器ⅱ；在机架底板上装有伸缩轴电机ⅱ，伸缩轴电机ⅱ的伸缩电机轴ⅱ的上部装有两个支撑筋，支撑筋上固定有水平压杆，所述水平压杆位于位移传感器平面形触头、位移传感器直线形触头ⅰ和位移传感器直线形触头ⅱ的上方。

作为优选，水压控制装置包括有设于进水端管路端部的排气管，排气管上装有电磁阀ⅰ，电磁阀ⅰ的另一端连有触水感应器，管进水端管路的进水端下部设有进水管ⅱ，进水管ⅱ上连接有水压传感器ⅰ、电磁阀ⅱ和电磁离合管接头，电磁离合管接头的另一端接伸缩管，伸缩管的另一端连接耐压软管，耐压软管的另一端连接在电磁阀ⅲ上，电磁阀ⅲ装在增压泵上，增压泵上设有水压传感器ⅱ和电磁阀ⅳ，电磁阀ⅳ上装有进水管ⅰ。

作为优选方案，还设有显示plc控制器，显示plc控制器分别与水压控制装置、力矩加载装置、渗漏检测装置以及角度测量装置中各部件的控线连接。

本发明的有益效果在于：实现了挠性沟槽式管接头偏转角的自动测试及结果判定，减轻了操作人员的负担，消除了人为干扰因素，提高了检测质量和效率。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明的工作状态图；

图5是a部放大图；

图6是b部放大图；

图中：1地面，3托杆支架，4凹形水平托杆，5封闭端管路，6水平压杆，7挠性沟槽式管接头试件，8渗漏变形监控摄像头，9机架，10压力传感器，12伸缩电机轴ⅰ，14伸缩轴电机ⅰ，15电机固定板，16进水端管路，17排气管，18电磁阀ⅰ，19触水感应器，20水压传感器ⅰ，21电磁阀ⅱ，22电磁离合管接头，23伸缩管，24耐压软管，25电磁阀ⅲ，26水压传感器ⅱ，27增压泵，28显示plc控制器，29电磁阀ⅳ，30进水管ⅰ，32支架ⅱ，33进水管ⅱ，35机架底板，36位移传感器直线形触头ⅰ，37位移传感器ⅰ，39位移传感器平面形触头，41位移传感器，42触水感应器支架，43伸缩轴电机ⅱ，44伸缩电机轴ⅱ，46弧形触水感应器，47位移传感器ⅱ，48支撑筋，49位移传感器直线形触头ⅱ。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

如附图1、2、3、4所示，该实施例包括有由挠性沟槽式管接头试件7连接的封闭端管路5和进水端管路16以及用于支撑所述封闭端管路和进水端管路的管路支撑装置，用于向进水端管路和封闭端管路注水并进行水压控制的水压控制装置，用于向挠性沟槽式管接头试件加载力矩的力矩加载装置，用于渗漏检测的渗漏检测装置，用于偏转角测量的角度测量装置。

上述的管路支撑装置包括有固定于地面1的两个托杆支架3，托杆支架上固定有用于支撑所述封闭端管路和进水端管路的凹形水平托杆4。

上述力矩加载装置包括有固定于地面上的机架底板35，机架底板上固定有机架9，在机架的上部固定有电机固定板15，电机固定板上固定有伸缩轴电机ⅰ14，伸缩轴电机ⅰ的伸缩电机轴ⅰ12下端装有位于挠性沟槽式管接头试件上方的压力传感器10。

上述渗漏检测装置包括有设于机架9中下部且位于挠性沟槽式管接头试件两侧的渗漏变形监控摄像头8，以及位于挠性沟槽式管接头试件下方的弧形触水感应器46，弧形触水感应器固定在触水感应器支架42上，触水感应器支架安装在机架底板上。

上述角度测量装置包括有设于挠性沟槽式管接头试件正下方的位移传感器平面形触头39以及相应的位移传感器41，位移传感器平面形触头的两侧各装有位移传感器直线形触头ⅰ36及相应的位移传感器ⅰ37和位移传感器直线形触头ⅱ49及相应的位移传感器ⅱ47；两个位移传感器直线形触头的水平轴线分别与封闭端管路和进水端管路的轴线垂直方向投影成90°，位移传感器平面形触头、位移传感器直线形触头ⅰ和位移传感器直线形触头ⅱ弯曲成直角且其垂直直角端安装在平行于封闭端管路和进水端管路的轴线一侧的下方机架底板上；在机架底板上装有伸缩轴电机ⅱ43，伸缩轴电机ⅱ的伸缩电机轴ⅱ44的上部装有两个支撑筋48，支撑筋上固定有水平压杆6，水平压杆的轴线平行于封闭端管路和进水端管路的轴线一侧的下方且在位移传感器平面形触头、位移传感器直线形触头ⅰ和位移传感器直线形触头ⅱ的上方，位于封闭端管路和进水端管路的轴线和位移传感器平面形触头、位移传感器直线形触头ⅰ和位移传感器直线形触头ⅱ的垂直直角端之间。

上述水压控制装置包括有设于进水端管路端部的排气管17，排气管上装有电磁阀ⅰ18，电磁阀ⅰ的另一端连有触水感应器19，管进水端管路的进水端下部设有进水管ⅱ33，进水管ⅱ上连接有水压传感器ⅰ20、电磁阀ⅱ21和电磁离合管接头22，电磁离合管接头的另一端接伸缩管23，所述伸缩管23的另一端连接耐压软管24，耐压软管的另一端连接在电磁阀ⅲ25上，电磁阀ⅲ装在增压泵27上，增压泵上设有水压传感器ⅱ26和电磁阀ⅳ29，电磁阀ⅳ上装有进水管ⅰ30。

还设有显示plc控制器28，显示plc控制器分别与伸缩轴电机ⅰ、压力传感器、渗漏变形监控摄像头、弧形触水感应器、位移传感器、位移传感器ⅰ、位移传感器ⅱ、伸缩轴电机ⅱ、电磁阀ⅰ、触水感应器、水压传感器ⅰ、电磁阀ⅱ、电磁离合管接头、电磁阀ⅲ、增压泵、水压传感器ⅱ、电磁阀ⅳ等部件的控线连接。

该装置的使用：将挠性沟槽式管接头试件7与对应管径的封闭端管路5和进水端管路16连接，按动显示plc控制器上的测试启动键，增压泵27工作，待其压力升至挠性沟槽式管接头试件的规定压力值后，电磁阀ⅱ21、电磁阀ⅲ25和电磁阀ⅰ18导通，水进入进水端管路、挠性沟槽式管接头试件和封闭端管路，空气由触水感应器19排出，当水到达触水感应器后电磁阀ⅰ关闭，当水压传感器ⅰ20测试到水压稳定在规定压力值后，电磁阀ⅱ、电磁阀ⅲ关闭，电磁离合管接头分离；渗漏变形监控摄像头8、弧形触水感应器46工作，伸缩轴电机ⅱ工作使水平压杆6上升以使位移传感器平面触头39的上面接触挠性沟槽式管接头试件7的下端，位移传感器直线触头ⅱ49和位移传感器直线触头ⅰ36分别接触封闭端管路和进水端管路的下方外径，伸缩轴电机ⅰ14工作使压力传感器10下移至力值达到规定力矩后伸缩轴电机ⅰ反向工作至原位停止，同时伸缩轴电机ⅱ反向工作至规定位置后停止以使水平压杆6下移，水平压杆6压迫位移传感器平面触头、位移传感器直线触头ⅰ和位移传感器直线触头ⅱ下移至原位，由于挠性沟槽式管接头试件的外径和封闭端管路、进水端管路的外径及位移传感器、位移传感器ⅰ、位移传感器ⅱ的水平距离均为已知，所以显示plc控制器根据如上测试数据可自动计算出挠性沟槽式管接头试件的偏转角度值，显示plc控制器根据渗漏变形监控摄像头和弧形触水感应器等传回的影像和数据自动做出是否有渗漏或损坏的结论。该装置代替人工测量角度等繁琐操作，使检测质量和效率提高，实现了检测自动化。