本发明涉及热水器技术领域，更具体地，涉及一种用于燃气热水器的压力传感器和具有其的燃气热水器。
背景技术：
相关技术中的燃气热水器在使用时常会出现因燃气不足、意外熄火、不能正常燃烧等意义的一类故障代码，而由于燃气热水器内部没有设置用于检测燃气压力的传感器，用户无法查明这类故障的具体原因，常常会直接拨打产品保障书中的维修电话进行报修。若故障产生的原因是由于燃气不足导致的，会造成售后资源的浪费，并且还会影响产品的用户口碑。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于燃气热水器的压力传感器，所述用于燃气热水器的压力传感器的结构简单，提升用户体验。
本发明还提出一种具有上述用于燃气热水器的压力传感器的燃气热水器。
根据本发明第一方面实施例的用于燃气热水器的压力传感器，所述压力传感器适于连接在所述燃气热水器的燃气进气端，所述压力传感器包括：壳体，所述壳体内限定有通道且具有与通道导通的进口端和出口端；柔性隔膜，所述柔性隔膜设在所述通道内以隔开所述进口端和所述出口端；活动件，所述活动件设在所述柔性隔膜的背向所述进口端的一侧且根据所述柔性隔膜的形变发生位移；微动开关，所述微动开关设在所述出口端处且与所述柔性隔膜间隔开布置以在所述活动件触动所述微动开关时发出压力信号；压力控制器，所述压力控制器与所述微动开关相连且适于检测是否收到所述压力信号，在接收到所述压力信号时，生成用于触发所述燃气热水器工作的启动指令，在未接收到所述压力信号时，生成触发所述燃气热水器停止工作的停机指令和用于提示所述燃气进气端的燃气压力不足或无燃气的故障指令。
根据本发明实施例的用于燃气热水器的压力传感器，通过在壳体内设置柔性隔膜，使柔性隔膜可以根据燃气热水器的燃气进气端的燃气压力带动活动件移动，从而实现检测燃气进气端的燃气压力的目的，由此压力控制器根据燃气进气端的燃气压力情况控制燃气热水器的启动、关机以及发出故障指令，发出的指令直接、明确，用户可以根据指令做出针对性的动作，减少报修次数，提升用户体验。
根据本发明的一个实施例，所述压力传感器还包括弹性件，所述弹性件设在所述柔性隔膜与所述微动开关之间以在所述进口端的燃气压力小于所述弹性件的弹力时将所述活动件与所述微动开关分离。
可选地，所述弹性件形成两端分别止抵在所述柔性隔膜与所述微动开关的弹簧。
根据本发明的一个实施例，所述微动开关的朝向所述柔性隔膜的一侧设有正对所述活动件的触点。
根据本发明的一个实施例，所述微动开关为常闭开关。
根据本发明的一个实施例，所述壳体包括：第一柱段，所述第一柱段的一端形成所述进口端；第二柱段，所述第二柱段的一端与所述第一柱段的另一端连通，所述第二柱段的另一端形成所述出口端且所述第二柱段的径向尺寸大于所述第一柱段的径向尺寸，所述柔性隔膜设在所述第二柱段内。
可选地，所述第一柱段外套装有密封圈。
可选地，所述第一柱段上设有与所述燃气进气端配合的外螺纹。
根据本发明第二方面实施例的燃气热水器，包括根据上述实施例所述的用于燃气热水器的压力传感器。通过采用上述压力传感器检测燃气压力，有利于提升燃气热水器的品质，方便用户查看相关故障指令，避免售后资源的浪费。
根据本发明一个实施例的燃气热水器，还包括：热交换组件；燃烧器组件，所述燃烧器组件与所述热交换组件相连以对所述热交换组件加热，所述燃烧器组件包括燃烧室和设在所述燃烧室内的燃烧器；燃气进气管，所述燃气进气管与所述燃烧器的燃气进口相连，所述压力传感器密封连接在所述燃气进气管。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的用于燃气热水器的压力传感器的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的燃气热水器的结构示意图。
附图标记：
燃气热水器100、
外壳10、排烟口11、
热交换器20、进水管21、出水管22、
燃烧室31、燃烧器32、燃气进气管33、气控装置34、点火器35、
压力传感器40、壳体41、进口端4101、出口端4102、第一柱段411、第二柱段412、柔性隔膜42、活动件43、微动开关44、触点441、压力控制器45、弹性件46、密封圈47、
风机50、控制器60。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
目前燃气热水器的内部没有设置用于检测燃气压力的传感器，热水器更多的是使用如e1这种代码表示燃气不足、意外熄火、不能正常燃烧等一类故障。若用户在实际使用的过程中出现了因燃气不足而导致机器无法使用的问题，仅仅通过一个类似e1的故障代码无法直接查明原因，因此在实际使用过程中，用户更多的是拨打产品保障书中的维修电话进行报修，这种由于燃气不足导致的非机器问题的保修对于公司的售后资源是一种很大的浪费，并且会造成不良的用户口碑。
为此，本发明提出一种用于燃气热水器的压力传感器和具有其的燃气热水器。所述用于燃气热水器的压力传感器的结构简单，有利于提升燃气热水器的用户体验。
下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的用于燃气热水器100的压力传感器40。
如图1和图2所示，根据本发明实施例的用于燃气热水器100的压力传感器40，压力传感器40适于连接在燃气热水器100的燃气进气端。例如，压力传感器40可以通过螺纹连接安装在燃气热水器100的燃气进气管33的管壁上，还可以安装在燃气热水器100的分气杆上，当然，还可以安装在燃气热水器100的燃气比例阀上。
所述压力传感器40包括：壳体41、柔性隔膜42、活动件43、微动开关44和压力控制器45。壳体41内限定有沿其轴向延伸的通道，壳体41的两端具有与通道导通的进口端4101和出口端4102。这里的“轴向”可以是指如图1所示的壳体41的上下方向，进口端4101形成在壳体41的上端，出口端4102形成在壳体41的下端。
柔性隔膜42设在通道内，柔性隔膜42的外周沿与壳体41的内壁密封相连以隔开进口端4101和出口端4102，并将通道分成两个独立的腔室。例如，柔性隔膜42可以为橡胶膜片。活动件43设在柔性隔膜42的背向进口端4101的一侧(如图1所示的下侧)且根据柔性隔膜42的形变发生位移。微动开关44设在出口端4102处且与柔性隔膜42间隔开布置以在活动件43触动微动开关44时发出压力信号。
压力控制器45与微动开关44相连以接收微动开关44发出的压力信号，并且压力控制器45适于检测是否收到微动开关44发出的压力信号。压力控制器45在接收到压力信号时，生成用于触发燃气热水器100工作的启动指令。在未接收到压力信号时，生成触发燃气热水器100停止工作的停机指令和用于提示燃气进气端的燃气压力不足或无燃气的故障指令，方便用户查看，从而减少售后资源的浪费。
根据本发明实施例的用于燃气热水器100的压力传感器40，通过在壳体41内设置柔性隔膜42，使柔性隔膜42可以根据燃气热水器100的燃气进气端的燃气压力带动活动件43移动，从而实现检测燃气进气端的燃气压力的目的，由此压力控制器45根据燃气进气端的燃气压力情况控制燃气热水器100的启动、关机以及发出故障指令，发出的指令直接、明确，用户可以根据指令做出针对性的动作，减少报修次数，提升用户体验。
根据本发明的一个实施例，如图1所示，压力传感器40还包括弹性件46，弹性件46设在柔性隔膜42与微动开关44之间以在进口端4101的燃气压力小于弹性件46的弹力时将活动件43与微动开关44分离。
这里需要说明的是，具体可以根据实际需要选择不同类型、尺寸、性能的弹性件46，例如可以根据燃气压力的国标要求选用弹性件46，使压力传感器40的进口端4101的燃气压力满足国标要求时，进口端4101的燃气压力可以克服弹性件46的弹力，从而使柔性隔膜42带动活动件43向靠近微动开关44的方向移动以触动微动开关44，由此压力控制器45接收到微动开关44发出的压力信号、并控制燃气热水器100正常启动，保证燃气热水器在正常燃气压力环境中工作。
若压力传感器40的进口端4101的燃气压力小于国标要求或者进口端4101无燃气时，弹性件46的弹力大于燃气压力以推动活动件43向远离微动开关44的方向移动，活动件43不能触动微动开关44，由此压力控制器45没有接收到微动开关44的压力信号，自动判定燃气压力不足或没有通入燃气，并控制燃气热水器100停止工作和发出燃气压力不足或无燃气的故障指令。
压力传感器40可以根据进口端4101的燃气压力情况控制燃气热水器100运行，控制方便，并且发出的指令明确，方便用户查看，减少向公司报修的次数，避免售后资源的浪费。
可选地，弹性件46形成沿壳体41的轴向延伸的弹簧，弹簧的两端分别止抵在柔性隔膜42与微动开关44。当进口端4101的燃气压力满足国标要求时，柔性隔膜42向靠近出口端4102方向变形，从而带动活动件43触动微动开关44。当进口端4101的燃气压力小于国标要求时，柔性隔膜42在弹簧的作用下向进口端4101方向变形，使得活动件43与微动开关44脱离。
如图1所示，根据本发明的又一个实施例，微动开关44的朝向柔性隔膜42的一侧设有正对活动件43的触点441。当活动件43触动触点441时，微动开关44向压力控制器45发送压力信号，点触动的方式触动方便、灵敏，控制容易。
可选地，微动开关44为常闭开关。活动件43触动微动开关44时，微动开关44被触发形成通路，以向压力控制器45发送压力信号。活动件43脱离微动开关44时，微动开关44没有被触发，为短路状态，压力控制器45无法检测到压力信号，压力控制器45自动判定为进口端4101的燃气压力不足，并发出用于提醒燃气压力不足或无燃气的故障代码。
在一些具体实施例中，壳体41包括同轴设置的第一柱段411和第二柱段412。第一柱段411的一端(如图1所示的上端)形成进口端4101，第二柱段412的一端(如图1所示的上端)与第一柱段411的另一端(如图1所示的下端)连通，第二柱段412的另一端(如图1所示的下端)形成出口端4102。
进一步地，第二柱段412的径向尺寸大于第一柱段411的径向尺寸，以在第一柱段411与第二柱段412的连接位置形成台阶，从而方便压力传感器40的定位安装。柔性隔膜42设在第二柱段412内，进口端4101的燃气压力作用在表面尺寸较大的柔性隔膜42上以得到放大，提高检测的准确性，保证燃气热水器100的正常启动和关闭。
可选地，第一柱段411外套装有密封圈47。压力传感器40安装在燃气热水器100的燃气进气端时，密封圈47位于压力传感器40与燃气进气端之间，实现二者的密封连接，保证气密性，从而提高检测的准确性。
在一些示例中，第一柱段411上设有外螺纹，燃气热水器100的燃气进气端设有与第一柱段411配合的内螺纹接口，方便压力传感器40的装拆，有利于提高燃气热水器100的生产效率，降低维护难度。
本发明实施例的压力传感器40的结构简单、成本低，可以检测到燃气进气端的燃气压力是否有燃气以及燃气压力是否满足要求，从而保证燃气热水器100一直在正常的燃气压力环境中工作。并且，可以采用专用的代码直接反馈因燃气不足、无燃气而产生停机的故障，方便用户查看，并自行解决相关问题，减少燃气热水器100的售后资源浪费，提升用户体验。
根据本发明第二方面实施例的燃气热水器100包括根据上述实施例所述的用于燃气热水器100的压力传感器40。由于根据本发明实施例的压力传感器40具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的燃气热水器100也具有上述技术效果，即该燃气热水器100的结构简单，启动、关机控制方便，并且燃气进气管33内的燃气压力不足或无燃气时，可以直接显示该故障信息，方便用户查看以得到燃气热水器100发生故障的真正原因，有利于提升燃气热水器100的品质，用户体验好。
如图2所示，根据本发明的一个实施例，燃气热水器100包括：外壳10、热交换组件、燃烧器组件、燃气进气管33、压力传感器40、风机50和控制器60。
外壳10的顶部具有排烟口11，底部具有空气进口。热交换组件主要由设在外壳10内的热交换器20、进水管21和出水管22组成。燃烧器组件与热交换组件相连以对热交换组件加热。燃烧器组件主要由设在燃烧室31内的燃烧器32、气控装置34和点火器35组成。燃气进气管33与燃烧器32的燃气进口相连，气控装置34可以为燃气比例阀且安装在燃气进气管33上以控制燃气的通断。压力传感器40密封连接在燃气进气管33以检测燃气压力，并根据燃气进气管33通入的燃气压力控制燃气热水器100的启动和关闭。风机50与燃烧室31的空气进口相连以向燃烧室31内通入空气。控制器60与热交换组件、燃烧器组件、压力传感器40信号连接。
根据本发明实施例的燃气热水器100，结构简单、紧凑，成本低，品质高，可以根据燃气压力情况控制开机和关机，保证燃气热水器100的正常工作。并且，若燃气热水器100因燃气压力不足或者无燃气产生停机时，用户可以直接查看停机的故障原因，无需报修，用户体验好。
根据本发明实施例的燃气热水器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。