本实用新型涉及强度检测装置技术领域，具体为一种道路桥梁强度检测装置。
背景技术：
强度检测仪，即混凝土强度测试仪，是一种集回弹测试法和超声回弹综合法测试混凝土强度的综合类仪器，既可以测量回弹值，又可以测声时、声速，可对混凝土抗压强度进行综合判定。
但现有的强度检测装置布局被自动检测的效果，检测时需要工作人员手动拿探头对工件进行检测，不能全面的有序的对整个工件进行扫描检测，而且现有的强度检测装置无法便携式的对工件需要修补的部位进行标记，不方便后续的修复工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种道路桥梁强度检测装置，以解决上述背景技术提出的强度检测装置不能全面的有序的对整个工件进行扫描检测，无法便携式的对工件需要修补的部位进行标记的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路桥梁强度检测装置，包括装置本体，所述装置本体的前端固定设有移动主机，所述移动主机的后端设有接收主机，且接收主机与移动主机呈对称设置，所述移动主机顶面的左端设有数据发射器，且数据发射器与移动主机通过暗线信号连接，所述移动主机顶面的右端设有信号警报灯，且信号警报灯与移动主机通过暗线信号连接，所述移动主机的前端设有操控触屏，且操控触屏呈“长方形”形状，并嵌入设置于移动主机中，所述操控触屏顶部的右端设有启动开关，且启动开关嵌入设置于移动主机中，所述移动主机内侧面的中间位置设有伸缩嵌管，且伸缩嵌管固定设置于移动主机中，所述伸缩嵌管的右端设有伸缩杆，且伸缩杆嵌入设置于伸缩嵌管，所述移动主机右侧面的底部设有移动滚轮，且移动滚轮与移动主机传动连接，所述接收主机的内侧面设有超声波接收口，且超声波接收口呈“圆形”形状，所述超声波接收口的左端设有智能主板，且智能主板与超声波接收口信号连接。
优选的，所述数据发射器的右端设有数据接收器，且数据接收器呈“圆柱体”形状。
优选的，所述伸缩嵌管的右端固定设有记号标记头，且记号标记头呈“圆柱体”形状。
优选的，所述移动主机内侧面的顶部设有两个超声波发射头，且超声波发射头与移动主机固定连接。
优选的，所述智能主板的底部设有读取存储器，且读取存储器与智能主板通过暗线信号连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：该种道路桥梁强度检测装置，设置有记号标记头，记号标记头上设有颜料，可对被检测桥梁的弱区进行标记，起到为后续维修桥梁做准备的效果，实现了自动对需要维修的区域进行标记的效果，解决了以往检测强度需要手动进行标记的问题，该装置本体呈凹字形形状，扣入固定至桥梁边缘，该装置本体的内壁还设有移动滚轮，移动滚轮会沿着桥梁的外壁进行移动，对整面桥梁进行全面的检测，达到自动化智能化检测的效果，解决了以往需要工作人员手动的拿起探头，局部的对桥梁检测的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型移动主机结构示意图；
图3为本实用新型接收主机结构示意图；
图4为本实用新型超声波接收口结构示意图。
图中：1、数据发射器，2、数据接收器，3、移动主机，4、接收主机，5、信号警报灯，6、启动开关，7、操控触屏，8、移动滚轮，9、伸缩嵌管，10、伸缩杆，11、记号标记头，12、超声波发射头，13、超声波接收口，14、智能主板， 15、装置本体，16、读取存储器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种道路桥梁强度检测装置，包括数据发射器1、数据接收器2、移动主机3、接收主机4、信号警报灯5、启动开关6、操控触屏7、移动滚轮8、伸缩嵌管9、伸缩杆10、记号标记头11、超声波发射头12、超声波接收口13、智能主板14、装置本体15和读取存储器 16，装置本体15的前端固定设有移动主机3，移动主机3的后端设有接收主机 4，且接收主机4与移动主机3呈对称设置，移动主机3顶面的左端设有数据发射器1，且数据发射器1与移动主机3通过暗线信号连接，移动主机3顶面的右端设有信号警报灯5，且信号警报灯5与移动主机3通过暗线信号连接，移动主机3的前端设有操控触屏7，且操控触屏7呈“长方形”形状，并嵌入设置于移动主机3中，操控触屏7顶部的右端设有启动开关6，且启动开关6嵌入设置于移动主机3中，移动主机3内侧面的中间位置设有伸缩嵌管9，且伸缩嵌管9固定设置于移动主机3中，伸缩嵌管9的右端设有伸缩杆10，且伸缩杆10嵌入设置于伸缩嵌管9，移动主机3右侧面的底部设有移动滚轮8，且移动滚轮8与移动主机3传动连接，接收主机4的内侧面设有超声波接收口13，且超声波接收口13呈“圆形”形状，超声波接收口13的左端设有智能主板14，且智能主板 14与超声波接收口13信号连接，数据发射器1的右端设有数据接收器2，且数据接收器2呈“圆柱体”形状，数据接收器2能够接收操作终端发出的信息，达到自动化智能远程操控的效果，伸缩嵌管9的右端固定设有记号标记头11，且记号标记头11呈“圆柱体”形状，当装置本体15在检测中发现桥梁出现强度不在设置强度范围内时，移动主机将会命令伸缩杆10向前伸缩，将记号标记头11对桥梁需要维修的地方进行标记，移动主机3内侧面的顶部设有两个超声波发射头12，且超声波发射头12与移动主机3固定连接，超声波发射头12能够发射超声波，对桥梁内的材料进行检测，可不用将桥梁进行凿击强力测试，还可全面的进行检测，智能主板14的底部设有读取存储器16，且读取存储器 16与智能主板14通过暗线信号连接，读取存储器16能够读取超声波的信息，并由智能主板14进行智能处理，判断检测中是否出现气泡，材料是否匀称，准确化的对桥梁内部构造进行检测。
工作原理：首先，将装置本体15固定至桥梁的边缘，长按启动开关6，将装置本体15进行开启，开启后，操控触屏7将会亮起，移动主机3内设有移动滚轮8，移动滚轮8将会沿着桥梁的外壁进行移动，可将装置本体15与远程操作终端进行对接，由数据发射器1和数据接收器2进行数据传输，也可在操控触屏7上对装置本体15的检测深度，移动速度进行设置，当启动装置本体15 时，超声波发射头12将发出超声波，超声波将会穿透桥梁的材料层，接着，超声波接收口13将会接收超声波的情况，超声波在桥梁内部发生反射，将声源转化成成像图，桥梁内部的结构情况将会呈现在操控触屏7中，如果桥梁内部出现气泡或者材料不够均匀的情况，信号警报灯5将会亮起，此时，装置本体15 将会停下，伸缩杆10将会向外伸缩出，将记号标记头11顶在桥梁的外壁上，记号标记头11上设有颜料，可对被检测桥梁的弱区进行标记，起到为后续维修桥梁做准备的效果，接着移动滚轮8将会滚动，全面检测整个桥梁的内部情况，达到全面检测的效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。