本发明涉及超声扫描检测技术领域，具体而言，本发明涉及一种超声探头装置及调整方法。
背景技术：
目前，对于水浸超声扫描检测系统，常用结构固定的夹持方式安装探头。由于实际探头辐射声束的偏转误差，在一些高要求的检测实验中，尤其是采用反射式探头进行高频精细检测时，需要精确调整入射声束的角度。此时，固定夹持方式无法达到用户的使用要求。
此外，在一些高端的超声检测系统中，由于装配有高精度的角度调整装置进行对位调整，例如，对高度轴(常称为z轴)和两个不同自由度的旋转轴，实现探头角度的精确调整对位。但这些调整装置除了价格昂贵、控制复杂、高故障率、耐腐蚀性差等缺点外，还有体积庞大，不适用于小型水浸扫描系统的缺点。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中，在检测过程中，需要精确调整入射声束的角度，从而导致现有的固定夹持方式无法达到用户的使用要求的问题。
为实现上述目的，第一方面，本发明实施例提供了一种超声探头装置，该装置包括基座、动座、承片台、反射式探头对位部件、信号源套筒和反射式探头；
所述基座，与所述动座呈上升或下降的聚焦运动至与当前工艺下的探头匹配的聚焦升降位置点；
所述承片台，承载待检测器件；
所述反射式探头对位部件，参照与所述承片台对应的显示装置的成像数据，调节其定座相对于其x转座中的凹槽产生线性移动，以使得所述x转座相对于所述定座做定心摆动至相应的位置，并自行锁定、紧固所述x转座；以及
调节所述x转座相对于其y转座中的凹槽产生线性移动，以使得所述y转座相对于所述x转座做定心摆动至相应的位置，并自行锁定、紧固所述y转座；
所述反射式探头，其与所述信号源套筒固定连接，以及其被夹持部件夹持固定连接于所述动座。
优选的，所述反射式探头对位部件的定座具体包括：
第一定心孔，承载反射式探头对位部件的x转轴；
第一顶丝螺孔，抵紧所述x转轴；
第二顶丝螺孔，使得所述x转座相对于所述定座做定心摆动。
优选的，所述反射式探头对位部件的x转座具体包括：
第二定心孔，串接于所述x转轴；
第三顶丝螺孔，抵紧所述x转轴；
第一凹槽，支撑旋入第二顶丝螺孔中的螺钉；
第三定心孔，承载反射式探头对位部件的y转轴；
第四顶丝螺孔，抵紧所述y转轴；
第五顶丝螺孔，使得所述y转座相对于所述x转座做定心摆动。
优选的，所述反射式探头对位部件的y转座具体包括：
第二凹槽，支撑旋入第五顶丝螺孔中的螺钉；
第四定心孔，串接于所述y转轴；
第六顶丝螺孔，抵紧所述y转轴。
第二方面，本发明实施例提供了一种对超声探头装置进行调整的方法，所述方法包括：
依据当前工艺下的预置的检测指标，将与所述检测指标匹配的反射式探头旋入信号源套筒，并通过夹持装置对所述反射式探头进行固定；
参照与承片台对应的显示装置的成像数据，调节反射式探头的对位部件的定座相对于反射式探头的对位部件的x转座中的凹槽产生线性移动，以使得所述x转座相对于所述定座做定心摆动至相应的位置，并自行锁定、紧固所述x转座；
调节所述x转座相对于反射式探头的对位单元的y转座中的凹槽产生线性移动，以使得所述y转座相对于所述x转座做定心摆动至相应的位置，并自行锁定、紧固所述y转座。
本发明实施例提供了一种超声探头装置及调整方法，可用于各种型号的水浸超声检测装置的探头夹持，实现了反射式探头的精确对位调整，显著提高了检测效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的超声探头装置的结构轴测示意图；
图2为本发明实施例提供的超声探头装置中的反射式探头对位部件的轴测示意图；
图3为本发明实施例提供的超声探头装置中的反射式探头对位部件的右视剖视示意图；
图4为本发明实施例提供的反射式探头对位部件的定座的轴测示意图；
图5为本发明实施例提供的反射式探头对位部件的x转座的轴测示意图；
图6为本发明实施例提供的反射式探头对位部件的y转座的轴测示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例做进一步的
下面结合附图详细说明本发明的技术方案。
图1所示为本发明实施例提供的超声探头装置的结构轴测示意图。其中，1为基座，2为动座，3为承片台，4为反射式探头对位部件，5为信号源套筒，6为反射式探头。
其中，基座，与动座呈上升或下降的聚焦运动至与当前工艺下的探头匹配的聚焦升降位置点；
承片台，承载待检测器件；
反射式探头对位部件，参照与承片台对应的显示装置的成像数据，调节其定座相对于其x转座中的凹槽产生线性移动，以使得x转座相对于定座做定心摆动至相应的位置，并自行锁定、紧固x转座；以及
调节x转座相对于其y转座中的凹槽产生线性移动，以使得y转座相对于x转座做定心摆动至相应的位置，并自行锁定、紧固y转座；
反射式探头，其与信号源套筒固定连接，以及其被夹持部件夹持固定连接于动座。
需要说明的是，与动座固定连接的是反射式探头夹持部件。反射式探头夹持部件的组成包括反射式探头与信号源套筒。射式探头与信号源套筒以螺纹旋紧方式固定连接成合体结构，该合体结构被夹持于该反射式探头加持部件中。
本发明实施例提供的超声探头装置具有简捷、方便的反射式探头对位部件。该反射式探头对位部件可用于各种型号的水浸超声检测装置的探头以用于夹持；从而，实现了对反射式探头的精确对位调整，最终，显著提高了检测效果。
图2所示为本发明实施例提供的超声探头装置中的反射式探头对位部件的轴测示意图。其中，7为定座，8为x转轴，9为x转座，10为y转轴，11为y转座。
如图2所示，本发明实施例提供的超声探头装置中的反射式探头对位部件包括定座、x转轴、x转座、y转轴和y转座。
其中，通过穿入定座中的x转轴串接于定座的x转座，x转座相对定座可定心灵活转动；通过穿入x转座中的y转轴串接于x转座的y转座，y转座相对x转座可定心灵活转动。
图3为本发明实施例提供的超声探头装置中的反射式探头对位部件的右视剖视示意图。具体描述烦请参见图2中的相关描述，在此不再赘述。
图4为本发明实施例提供的反射式探头对位部件的定座的轴测示意图。其中，7-1为定心孔，7-2为顶丝螺孔，7-3为顶丝螺孔。
具体地，定座包括：承载x转轴的定心孔，抵紧x转轴的顶丝螺孔，以及用于实现x转座定心转动的顶丝螺孔。
图5为本发明实施例提供的反射式探头对位部件的x转座的轴测示意图。其中，9-1为定心孔，9-2为顶丝螺孔，9-3为凹槽，9-4为定心孔，9-5为顶丝螺孔，9-6为顶丝螺孔。
具体地，x转座包括：串接于x转轴的定心孔，抵紧x转轴的顶丝螺孔，支撑旋入顶丝螺孔中紧定螺钉的凹槽，承载y转轴的定心孔，抵紧y转轴的顶丝螺孔，实现y转座定心转动的顶丝螺孔。
图6为本发明实施例提供的反射式探头对位部件的y转座的轴测示意图。
其中，11-1、11-2均为凹槽，11-3为定心孔，11-4为顶丝螺孔。
具体地，y转座包括：支撑旋入顶丝螺孔中紧定螺钉的凹槽，串接于y转轴的定心孔，抵紧y转轴的顶丝螺孔。
在本发明的一个具体实施例中，提供了一种对超声探头装置进行调整的方法，该方法包括如下步骤：
首先，依据当前工艺下的预置的检测指标，将与检测指标匹配的反射式探头旋入信号源套筒，并通过夹持装置对反射式探头进行固定；
其次，参照与承片台对应的显示装置的成像数据，调节反射式探头的对位部件的定座相对于反射式探头的对位部件的x转座中的凹槽产生线性移动，以使得x转座相对于定座做定心摆动至相应的位置，并自行锁定、紧固x转座；
然后，调节x转座相对于反射式探头的对位单元的y转座中的凹槽产生线性移动，以使得y转座相对于x转座做定心摆动至相应的位置，并自行锁定、紧固y转座。
在本发明的一个具体应用场景中，提供了一种对反射式探头进行对位调整的方法：
步骤一：按超声扫描的工艺检测要求，将适配的反射式探头通过螺纹连接方式旋入信号源套筒并紧固于反射式探头夹持装置中；
步骤二：对应承片台上平面同时参照配置显示器上的成像效果，适当松开抵紧x转轴的x转座上旋入顶丝螺孔的紧定螺钉，通过调节旋入定座中顶丝螺孔的紧定螺钉相对x转座中凹槽产生线性微移，引动x转座相对定座的定心微摆动完成x轴向调整至最佳状态，依托旋入定座中顶丝螺孔的紧定螺钉对称布局使x转座自形锁定，同时紧固x转座上旋入顶丝螺孔的紧定螺钉；
步骤三：适当松开抵紧y转轴的y转座上旋入顶丝螺孔的紧定螺钉，通过调节旋入x转座中顶丝螺孔的紧定螺钉相对y转座中凹槽产生线性微移，引动y转座相对x转座的定心微摆动完成y轴向调整至最佳状态，依托旋入x转座中顶丝螺孔的紧定螺钉对称布局使y转座自形锁定，同时紧固y转座上旋入顶丝螺孔的紧定螺钉。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。