一种汽车零部件远程检测装置的制作方法

文档序号:11431244阅读:175来源:国知局

本发明涉及一种汽车零部件远程检测装置,应用于汽车零部件检验技术领域。



背景技术:

汽车零部件在加工完成后,需要对零部件的表面进行检验,看有无明显的缺陷,许多加工厂在检验时,多数通过人眼对零部件进行观察,这种方式一方面效率较低,同时由于肉眼的辨别度有限,容易出现误差,且长时间需耗费人大量的精力。



技术实现要素:

为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种汽车零部件远程检测装置,具有效率高效、检测精确的优点。

本发明公开了一种汽车零部件远程检测装置,包括:检验台、电机、回转支撑盘、侧支撑板、气缸、连接块、工业摄像头,所述电机竖直安装在检验台的下端面上,所述电机的输出轴向上穿过检验台且末端固接一个回转支撑盘,所述侧支撑板竖直固接在检验台的右侧,所述侧支撑板的上部向左弯折90度,所述气缸安装在侧支撑板的弯折部上,所述气缸的活塞杆向下穿过侧支撑板且末端固接一个连接块,所述工业摄像头固接在连接块上,所述工业摄像头通过信号线与远程电脑端连接。

所述电机的输出轴末端与回转支撑盘的下端面中部固接。

所述连接块由水平部与竖直部构成,所述工业摄像头安装在连接块的竖直部上。

采用本技术方案,具有以下优益效果:

1、效率高效;

2、检测精确。

附图说明

图1是本发明一种汽车零部件远程检测装置的结构示意图。

其中:1-检验台;2-电机;3-回转支撑盘;4-侧支撑板;5-气缸;6-连接块;7-工业摄像头。

具体实施方式

如图1所示,本发明公开了一种汽车零部件远程检测装置,包括:检验台1、电机2、回转支撑盘3、侧支撑板4、气缸5、连接块6、工业摄像头7,所述电机2竖直安装在检验台1的下端面上,所述电机2的输出轴向上穿过检验台1且末端固接一个回转支撑盘3,所述侧支撑板4竖直固接在检验台1的右侧,所述侧支撑板4的上部向左弯折90度,所述气缸5安装在侧支撑板4的弯折部上,所述气缸5的活塞杆向下穿过侧支撑板4且末端固接一个连接块6,所述工业摄像头7固接在连接块6上,所述工业摄像头7通过信号线与远程电脑端连接。

所述电机2的输出轴末端与回转支撑盘3的下端面中部固接。

所述连接块6由水平部与竖直部构成,所述工业摄像头7安装在连接块6的竖直部上。

本发明是这样实施的:如图1所示,图中虚线部分表示待检测的汽车零部件,将汽车零部件置于回转支撑盘3上,启动电机2,电机2带动汽车零部件转动,然后启动气缸5,气缸5带动连接块6上下移动,从而带动工业摄像头7一起移动,工业摄像头7对准汽车零部件进行拍照,将照片传输给远程电脑端,操作人员即可坐在电脑前对汽车零部件进行检测,效率提高且工业摄像头7的精度远远高于人肉眼的精度,检测更加精确。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种汽车零部件远程检测装置,包括:检验台、电机、回转支撑盘、侧支撑板、气缸、连接块、工业摄像头,所述电机竖直安装在检验台的下端面上,其特征在于:所述电机的输出轴向上穿过检验台且末端固接一个回转支撑盘,所述侧支撑板竖直固接在检验台的右侧,所述侧支撑板的上部向左弯折90度,所述气缸安装在侧支撑板的弯折部上,所述气缸的活塞杆向下穿过侧支撑板且末端固接一个连接块,所述工业摄像头固接在连接块上,所述工业摄像头通过信号线与远程电脑端连接。本发明结构具有效率高效、检测精确的优点。

技术研发人员:张国谦;王庆道;雷涛涛
受保护的技术使用者:滁州亿扬零部件制造有限公司
技术研发日:2017.05.15
技术公布日:2017.08.29
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