本发明涉及纱线技术领域，尤其涉及一种可以对纱线进行耐磨检测的装置。
背景技术：
纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，耐磨性能是检测纱线性能的重要指标之一，在一些领域中尤其需要耐磨性能好的纱线，但是现有的纱线耐磨性能检测大多是由工人手动进行操作的，效率较低，且耐磨检测的设备较为简单，导致检测精度较低，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纱线耐磨检测装置，通过设置有两个辊轮来反复摩擦纱线，再通过设置有配重物来检测纱线断裂状态，以解决现有纱线耐磨检测效率低下的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种纱线耐磨检测装置，包括有工作台，在所述工作台的中部设置有开口用来固定下辊轮，所述开口的两侧设置有升降座用来固定上辊轮，所述上辊轮位于所述下辊轮的正上方，所述上辊轮与电机相连接，所述升降座的一侧设置有安装座用来固定纱线的一端，在所述纱线的另一端绑定有配重物，所述配重物的下面设置有感应器，所述上辊轮与电脑相连接，由所述电脑记录上辊轮的旋转圈数。
进一步改进在于：所述上辊轮和下辊轮的表面上均设置有磨砂纸，所述上辊轮至少设置有两个。
进一步改进在于：所述上辊轮和下辊轮的表面上均设置有安装套，所述安装套上可拆卸的安装有磨砂纸，所述安装套可拆卸的安装在辊轮上。
进一步改进在于：所述下辊轮内设置有加热管，所述工作台上设置有控制器用来控制加热管的温度。
本发明的有益效果是：本发明通过设置有安装座和配重物来绑定纱线的两端，再通过设置有两个辊轮来反复摩擦纱线，如若配重物掉落的话则说明纱线已被摩擦断裂，则电脑会记录上辊轮的旋转圈数，从而得出纱线的耐磨性能，并且通过设置有升降座可以调节上辊轮与下辊轮的间距，以适应不同规格的纱线。本发明结构简单、操作方便，检测精度高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-工作台，2-开口，3-下辊轮，4-升降座，5-上辊轮，6-电机，7-安装座，8-配重物，9-感应器，10-磨砂纸，11-安装套，12-加热管，13-控制器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种纱线耐磨检测装置，包括有工作台1，在所述工作台1的中部设置有开口2用来固定下辊轮3，所述开口2的两侧设置有升降座4用来固定上辊轮5，所述上辊轮5位于所述下辊轮3的正上方，所述上辊轮5与电机6相连接，所述升降座4的一侧设置有安装座7用来固定纱线的一端，在所述纱线的另一端绑定有配重物8，所述配重物8的下面设置有感应器9，所述上辊轮5与电脑相连接，由所述电脑记录上辊轮的旋转圈数。所述上辊轮5和下辊轮3的表面上均设置有磨砂纸10，所述上辊轮5至少设置有两个。所述上辊轮5和下辊轮3上均设置有安装套11，所述安装套11上可拆卸的安装有磨砂纸10，所述安装套11可拆卸的安装在辊轮上，可以根据不同规格的纱线来更换磨砂纸。所述下辊轮3内设置有加热管12，所述工作台上设置有控制器13用来控制加热管的温度，通过改变磨砂温度来提取不同环境下纱线的耐磨性能。
本发明通过设置有安装座7和配重物来8绑定纱线的两端，再通过设置有两个辊轮来反复摩擦纱线，如若配重物8掉落的话则说明纱线已被摩擦断裂，则电脑会记录上辊轮的旋转圈数，从而得出纱线的耐磨性能，并且通过设置有升降座4可以调节上辊轮5与下辊轮3的间距，以适应不同规格的纱线。本发明结构简单、操作方便，检测精度高。