直流电缆试验终端装置的制作方法

本发明涉及直流电缆附件技术研究领域。

背景技术：

当今社会对电能需求持续增长，使得高压、超高压甚至特高压直流电缆输送电能越来越急迫，高压直流输电技术越来越受到重视。对高压直流输电系统中的附件装置的研究是一项重要课题。用于高压交流电缆试验的终端装置无法直接进行高压直流电缆试验；预制式电缆试验终端装置一方面制备工艺复杂，价格昂贵，另一方面可重复利用能力差。对于具备一定程度可重复利用能力、用于高压直流电缆试验的终端系统在500kv电压或雷电脉冲电压作用下,半导电屏蔽层剥离处电场强度畸变严重，造成对终端系统的破坏。对于高于500kv高压直流电缆试验，仍需要探索价格便宜、使用灵活以及可重复利用的终端系统。

技术实现要素：

本发明为了解决现有电缆试验终端价格昂贵、可重复利用能力差、实用性差的问题，从而提供直流电缆试验终端装置。

本发明所述的直流电缆试验终端装置，包括绝缘套筒、应力控制内扩展层、应力控制外骨架、两个法兰、两个密封件；

直流电缆轴向贯穿绝缘套筒，绝缘套筒的两端固定两个法兰，法兰与直流电缆之间采用密封件密封，形成密封腔室，应力控制内扩展层和应力控制外骨架在绝缘套筒内，且均固定于绝缘套筒一端的法兰上，应力控制内扩展层紧密套在直流电缆上，应力控制外骨架紧密套在应力控制内扩展层上。

优选的是，应力控制内扩展层为伞裙状，伞裙状的主体贴覆在应力控制外骨架的内壁上，伞裙状的边沿向外弯曲并贴覆在应力控制外骨架的外边沿。

优选的是，所述应力控制内扩展层和密封件均通过根部固定件固定在法兰上。

优选的是，还包括腰部固定件，腰部固定件位于应力控制内扩展层腰部，腰部固定件用于将应力控制内扩展层固定在控制外骨架上。

优选的是，绝缘套筒内充满绝缘介质，绝缘介质为sf或硅油。

优选的是，应力控制内扩展层为半导电硅橡胶层。

优选的是，还包括两个均压罩；两个均压罩分别位于绝缘套筒的两端外部，并固定在法兰上。

优选的是，还包括转动调节装置、支撑架、移动车和固定环；

转动调节装置用于调节绝缘套筒的倾斜度；

固定环套在绝缘套筒的外壁上，绝缘套筒上通过固定环固定在支撑架上，支撑架设于移动车上。

优选的是，应力控制外骨架为铝架。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.应力控制外骨架可以形成对应力控制内扩展层的稳定支撑，使得本装置在安装过程中稳定性更强，电场应力控制效果更加稳定。

2.根据进行高压直流试验的直流电缆尺寸，选择不同内径的应力控制内扩展层，使得高压直流电缆试验终端的应用范围大幅增加。

3.绝缘套筒内部适用于不同电缆尺寸的应力控制内扩展层，使得高压直流电缆试验终端可替换性大幅增强。

4、本发明的装置可重复利用，材料便宜，具有便于安装、调试，操作灵活的特征。

附图说明

图1是直流电缆试验终端装置的轴向剖视图。

图2是绝缘套筒内的结构离散开的结构示意图；

图3是直流电缆试验终端装置的立体结构示意图；

图4是一种尺寸的应力控制内扩展层的结构示意图；

图5是另一种尺寸的应力控制内扩展层的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：参照图1至图5具体说明本实施方式，本实施方式所述的直流电缆试验终端装置包括绝缘套筒1、应力控制内扩展层2、应力控制外骨架3、两个法兰4、两个密封件5；

直流电缆7轴向贯穿绝缘套筒1，绝缘套筒1的两端固定两个法兰4，法兰4与直流电缆7之间采用密封件5密封，形成密封腔室，应力控制内扩展层2和应力控制外骨架3在绝缘套筒1内，且均固定于绝缘套筒1一端的法兰4上，应力控制内扩展层2紧密套在直流电缆7上，应力控制外骨架3紧密套在应力控制内扩展层2上。

应力控制内扩展层具有不同尺寸厚度，可以适用于不同尺寸高压直流电缆试验测试。法兰密与密封件一起用于封闭绝缘套筒1。

本实施方式中，应力控制内扩展层2为伞裙状，伞裙状的主体贴覆在应力控制外骨架3的内壁上，伞裙状的边沿向外弯曲并贴覆在应力控制外骨架3的外边沿。

二者互相配合，形成类似于预制式高压直流电缆试验终端内部的应力锥结构。

本实施方式中，应力控制内扩展层2和密封件5均通过根部固定件6固定在法兰4上。

本实施方式中，还包括腰部固定件8，腰部固定件8位于应力控制内扩展层2靠近中部处，腰部固定件8用于将应力控制内扩展层2固定在控制外骨架3上。

将适合直流电缆尺寸的应力控制内扩展层装配到应力控制外骨架上，配合过程注意对准应力控制内扩展层和固定应力控制外骨架的腰部固定件及根部固定件。腰部固定件8使应力控制内扩展层的固定更加稳定。

本实施方式中，绝缘套筒1内充满绝缘介质，绝缘介质为sf4或硅油。

绝缘套筒1上设有注入孔与排气孔，通过注入孔注入绝缘介质。

本实施方式中，应力控制内扩展层2为半导电硅橡胶层。

半导电硅橡胶半导电且不溶胀于硅油。

本实施方式中，还包括两个均压罩9；两个均压罩9分别位于绝缘套筒1的两端外部，并固定在法兰4上。

本实施方式中，还包括转动调节装置10、支撑架11、移动车12和固定环13；

转动调节装置10用于调节绝缘套筒1的倾斜度；

固定环13套在绝缘套筒1的外壁上，绝缘套筒1上通过固定环13固定在支撑架11上，支撑架11设于移动车12上。

本实施方式中，应力控制外骨架3为铝架。

应力控制外骨架用于支撑材质较软的应力控制内扩展层，采用铝架不仅能起到支撑的作用，而且轻便。

安装时，首先将应力控制外骨架3通过根部固定件6固定在法兰4上。

然后，根据待测电缆的尺寸选择应力控制内扩展层，应力控制内扩展层为半导电、不溶胀于硅油的硅橡胶材质。将应力控制内扩展层与应力控制外骨架配合安装，并通过应力控制外骨架腰部的腰部固定件8将应力控制内扩展层固定。对于不同尺寸的高压直流电缆试验，可以选择不同内径尺寸的应力控制内扩展层。

接下来，将法兰安装在绝缘套筒的两端。在绝缘套筒一端的法兰上装有含与应力控制内扩展层配合的密封件。与应力控制内扩展层配合的密封装置装有根部固定件，用于固定应力控制内扩展层的基部，使得直流电缆插入直流电缆试验终端内部过程更加稳定。

根据高压直流电缆终端的长度与应力控制内扩张层的结构确定直流电缆主绝缘剥离位置与半导电外屏蔽层的剥离位置。按照试验需要进行切削。将外半导电层末端打磨成斜坡，使其与主绝缘平滑过渡，且半导电斜坡上不允许保留有刀痕或剥削痕迹，其表面应光滑平整，不允许有凹坑或台阶。在电缆表面均匀涂抹硅脂，穿过均压罩将之插入直流电缆试验终端内部，并通过两端的密封件密封，最后安装直流电缆试验终端两端的均压罩。

最后通过绝缘套筒上的注入孔与排气孔将绝缘介质注入到直流电缆试验终端内部，并封闭注入孔与排气孔。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。