一种血液涂片制作装置的制作方法

本发明主要涉及一种涂片制作技术领域，具体是一种血液涂片制作装置。

背景技术：

目前，涂片的制作一般是先用吸管取样滴在载玻片上，然后再借助干净的推片将样品推开，待干燥后染色，然而，这种方法仅适用于单个涂片制作或少数涂片的制作，在临床上使用较为常见。

现有生物实验教学过程中，学生需要学习操作如何观察涂片，这就需要大量的涂片制作。为了提高教学效率，一般都是授课老师在课下现将涂片制作好，学生实验时可直接进行涂片的观察，在课下手动制作涂片工作量大、效率低，而现有的自动涂片机价格昂贵，不适用于生物实验教学使用。

技术实现要素：

为解决目前技术的不足，本发明结合现有技术，从实际应用出发，提供一种血液涂片制作装置，本装置结构简单，通过自动化方式可快速制作出相同的涂片，供学生实验使用，可大幅度降低涂片制作工作量、提高涂片制作效率。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种血液涂片制作装置，包括底座，所述底座上设置有输送带和控制输送带循环运动的转动驱动机构，在输送带上设置有若干个隔板，相邻隔板之间形成载玻片容纳空间，所述输送带上方依次设置有载玻片供给机构、滴液机构、推片驱动机构，在输送带传动过程中，所述载玻片供给机构可使载玻片逐个落入至下方对应的载玻片容纳空间内，所述滴液机构包括漏斗，所述漏斗下方设置有滴管，所述滴管上设置有电磁阀，电磁阀控制滴管向其下方的载玻片进行滴液，所述推片驱动机构包括倾斜设置的推片，所述推片连接升降机构和水平运动机构，在升降机构驱动下推片可下落至载玻片上表面，在水平运动机构驱动下推片水平运动，将载玻片上的滴液推开形成涂片。

所述底座两侧设置有支撑竖板，所述输送带设置在两个支撑竖板之间，所述载玻片供给机构、滴液机构、推片驱动机构均固定在支撑竖板上。

所述载玻片供给机构包括筒体、若干个载玻片支座，若干个载玻片支座在筒体内分层罗列设置，载玻片支座内放置载玻片，载玻片支座两侧设置有隔层挡板，载玻片放置后隔层挡板上表面位于载玻片上表面上方，在筒体底部和输送带之间设置有可以容纳载玻片支座的间隙。

所述载玻片支座上设置有方便取放载玻片的弧形开口槽。

所述转动驱动机包括输送带电机，所述输送带电机连接传动轴，所述传动轴上固定有拨动轮，所述输送带为链板带，输送带内表面设置有与拨动轮配合的凹槽。

所述水平运动机构包括水平运动电机、水平运动丝杠、水平支撑板，所述水平支撑板上设置有水平滑轨，所述水平滑轨上设置有可滑动的水平滑块，所述水平滑块和水平运动丝杠螺纹配合，水平运动丝杠连接水平运动电机；所述升降机构包括竖直支撑板、升降电机、升降螺杆，所述竖直支撑板固定在水平滑块上，在竖直支撑板上设置有竖直滑轨，所述竖直滑轨上设置有可滑动的竖直滑块，所述竖直滑块和升降螺杆螺纹配合，升降螺杆连接升降电机，竖直滑块上固定连接推片支架，推片固定在推片支架上。

所述推片支架包括外壳体，所述外壳体内设置有可滑动的内支撑，在外壳体内还设有用于顶紧内支撑的弹簧，所述推片通过螺钉固定在内支撑上。

本发明的有益效果：

1、本发明结构简单，成本低廉，易于加工制造，同时本发明采用流水线形式，在输送带传动过程中，载玻片供给机构、滴液机构、推片驱动机构依次工作，完成涂片的制作，自动化程度高，效率高，适用于生物实验时的大量相同涂片的制作。

2、本发明结构设计合理，载玻片供给机构简单，操作人员只需将放置有载玻片的载玻片支座直接放入筒体内即可，随着输送带传动，载玻片可自动下落至输送带上，同时各载玻片之间通过隔板隔开，不会相互贴合影响载玻片的干净度，载玻片在载玻片支座内也可进行快速取放。

3、本发明的推片能够保证血滴在载玻片上均匀展开，且通过设置的弹簧，能够使推片和载玻片上表面紧密贴合，可提高涂片的制作质量。

附图说明

附图1为本发明总体结构示意图；

附图2为本发明转动驱动机构结构示意图；

附图3为本发明载玻片供给机构结构示意图；

附图4为本发明载玻片支座结构示意图；

附图5为本发明推片驱动机构结构示意图；

附图6为本发明推片支架结构示意图。

附图中所示标号：1、底座；2、输送带；3、筒体支架；4、载玻片供给机构；5、滴管支架；6、板支架；7、推片驱动机构；8、隔板；9、漏斗；10、电磁阀；11、滴管；12、支撑竖板；13、传动轴；14、拨动轮；15、电机支架；16、输送带电机；17、轴承；18、筒体；19、载玻片支座；20、载玻片；21、隔层挡板；22、开口槽；23、水平运动电机；24、水平支撑板；25、水平运动丝杠；26、水平滑块；27、升降电机；28、竖直支撑板；29、升降螺杆；30、竖直滑轨；31、竖直滑块；32、水平滑轨；33、推片支架；34、推片；35、弹簧；36、外壳体；37、内支撑。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如附图1～6所示，一种血液涂片制作装置，包括底座1，所述底座1上设置有输送带2和控制输送带2循环运动的转动驱动机构，在输送带2上设置有若干个隔板8，相邻隔板8之间形成载玻片容纳空间，所述输送带2上方依次设置有载玻片供给机构4、滴液机构、推片驱动机构7，在输送带2传动过程中，所述载玻片供给机构4可使载玻片20逐个落入至下方对应的载玻片容纳空间内，所述滴液机构包括漏斗9，所述漏斗9下方设置有滴管11，所述滴管11上设置有电磁阀10，电磁阀10控制滴管11向其下方的载玻片20进行滴液，所述推片驱动机构7包括倾斜设置的推片34，所述推片34连接升降机构和水平运动机构，在升降机构驱动下推片34可下落至载玻片20上表面，在水平运动机构驱动下推片34水平运动，将载玻片20上的滴液推开形成涂片。

本发明中，输送带2设置在底座1内，输送带2上表面露出底座1，在输送带2上固定的隔板8均匀设置，输送带2传动过程中，隔板8可辅助推动载玻片20，同时也可对载玻片20进行限位。

附图2中所示，本发明的底座1两侧设置有支撑竖板12，所述输送带2设置在两个支撑竖板12之间，所述载玻片供给机构4、滴液机构、推片驱动机构7均固定在支撑竖板12上。其中载玻片供给机构4、滴液机构、推片驱动机构在输送带2上方依次设置，载玻片供给机构4通过筒体支架3支撑，滴液机构通过滴管支架5支撑，推片驱动机构7通过板支架6支撑。转动驱动机包括输送带电机16，输送带电机16连接传动轴13，传动轴13上固定有拨动轮14，输送带2为链板带，输送带2内表面设置有与拨动轮14配合的凹槽，传动轴13两端通过安装在支撑竖板12上的轴承17支撑。输送带电机16转动时带动传动轴13使拨动轮14转动，拨动轮14通过与其配合的凹槽带动链板带转动实现输送带2的环形输送。

载玻片供给机构4结构如附图3、4所示，包括筒体18，筒体18上下均设置开口，上开口用于放入载玻片支座19，下开口用于供载玻片支座19落下，筒体18内自下而上可罗列多层载玻片支座19，载玻片制作19设置上表面为开口的容纳槽，容纳槽内放置载玻片20，载玻片支座19两侧设置有隔层挡板21，载玻片20放置后隔层挡板21上表面位于载玻片20上表面上方，这样多层载玻片20之间不会直接接触，可始终保证载玻片上表面干净，在筒体18底部和输送带2之间设置有可以容纳载玻片支座19的间隙。输送带2传动过程中，最底部的载玻片支座19带着载玻片20落入到其下方的两个隔板8之间，随输送带2运动，而倒数第二个载玻片支座19仍在筒体18内，当最底部的载玻片支座19完全脱离筒体18后，其不对上方的载玻片支座19产生支撑，因此倒数第二个载玻片支座19开始下落至下方的输送带2上，依次类推，筒体18内的载玻片支座19带着载玻片20逐个落入到输送带2上并随输送带2向下个工位运动。

当载玻片20运动至滴液机构位置时，输送带2停止运动，此时电磁阀10启动打开滴管11，漏斗9内的试样通过滴管11滴在下方的载玻片20上，电磁阀11关闭，闭合滴管11，输送带2继续运输使载玻片20输送至推片驱动机构工位后停止，推片驱动机构启动将试样在载玻片20上推开。

其中，如附图5所述，水平运动机构包括水平运动电机23、水平运动丝杠25、水平支撑板24，水平支撑板24上设置有水平滑轨32，水平滑轨32上设置有可滑动的水平滑块26，水平滑块26和水平运动丝杠25螺纹配合，水平运动丝杠25连接水平运动电机23；升降机构包括竖直支撑板28、升降电机27、升降螺杆29，竖直支撑板28固定在水平滑块26上，在竖直支撑板28上设置有竖直滑轨30，竖直滑轨30上设置有可滑动的竖直滑块31，竖直滑块31和升降螺杆29螺纹配合，升降螺杆29连接升降电机27，竖直滑块31上固定连接推片支架33，推片34固定在推片支架33上。水平运动机构和升降机构均为丝杠螺母配合滑块式结构，通过水平运动电机23的往复运动控制推片34的前进和后退，通过升降电机27的往复运动，控制推片34的升降。为了能够保证推片34下落时能够与载玻片20贴合，本发明的推片支架33包括外壳体36，外壳体36内设置有可滑动的内支撑37，在外壳体36内还设有用于顶紧内支撑37的弹簧35，推片34通过螺钉固定在内支撑37上。推片34向下运动至载玻片20时，弹簧25的弹力能够保证推片34与载玻片20的贴合，推片34水平运动时可将载玻片20上的滴液展开形成薄层，推片24作业完成后复位准备下次作业，载玻片20可随载玻片支座19从输送带2上直接取下即可。