一种液体流量表精密检测装置的制作方法

本发明属于检测仪器领域，具体涉及一种液体流量表精密检测装置。

背景技术：

供水、化工生产中，很多地方需要用到流量表、流量仪或流量计等，但是长期使用下，各个仪表容易产生误差，因此往往需要用到微压补偿测量进行检测评估，但是还往往存在以下不足：

1.需要人工调节丝杠，耗时耗力，人力成本大；

2.需要人工目视测量读数，读取读数往往读错，或读取的读数存在较大误差。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种并不需要人工调节丝杠或升降机构，省时省力，降低了人力成本；读数头自动读取光栅尺上的读数，并发送信号给检测终端，测量精准的液体流量表精密检测装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液体流量表精密检测装置，其包括检测容器、检测终端和升降装置，检测容器的底部连通有进口管；检测容器的顶部设有支架，支架上安装有伺服电机，伺服电机用于驱动升降装置在检测容器上方作升降运动；升降装置的底部固定有活塞头，活塞头竖直地滑动连接于检测容器中，活塞头用于将检测容器隔离成两个腔室，其中靠近检测容器的顶部的腔室通过透气通道连通大气；升降装置的上端一侧固定有读数头，检测容器的顶部竖直设置有光栅尺，读数头滑动连接于光栅尺上，读数头的信号输出端连接至检测终端的信号输入端，检测终端用于显示读数头得到的检测结果。

本发明在现有的微压补偿测量装置的基础上进行了改进，采用机械化的升降机构进行微压测量。首先读数头随升降装置上升至顶部，接着水塔对外输水，输水管道中的水表对水量进行测量。本发明的液体流量表精密检测装置竖直设置，并通过进口管接于另一个检测管路中，检测管路和输水管路并联接至水塔下部的输水口。当停止输水，断水之后，读数头随升降装置下降至液面，测量液面高度的数据直接输送到检测终端，并分析显示水表的流量结果，即检测容器内液面下的水量即为通过水表的水量，从而可对比水表的流量，进而精确地得出水表的测量偏差，判断水表是否满足要求。本发明并不需要人工调节丝杠或升降机构，省时省力，降低了人力成本；并且读数头自动读取光栅尺上的读数，并发送信号给检测终端，测量精准。

具体地，升降装置包括轴筒和同轴固定于伺服电机的输出轴上的螺杆，活塞头同轴固定于轴筒的下端，轴筒的上端固定有封板，封板上穿设且固定有螺套，螺套和轴筒的中心轴线重合，螺杆连接于螺套中。该结构轴筒带动活塞头上下移动，其中螺杆的安装位置并不干涉轴筒的运动。

进一步地，检测容器的顶部设有套孔，轴筒间隙配合于套孔中，透气通道为轴筒和套孔之间的环形通道，套孔即方便轴筒上下升降，又方便活塞头上部的腔室进行吸气或排气。

进一步地，检测容器为圆筒形容器，检测容器的顶端设有法兰环，检测容器的底端设有法兰盖，法兰环的凸缘通过拉杆螺栓与法兰盖的凸缘固定连接，套孔为法兰环的内环孔。该结构密封性好，安装牢固稳定。

进一步地，伺服电机用于通过光杆段驱动螺杆转动；支架包括第一支撑板、第二支撑板和环向均匀固定于法兰环上的第一立杆，第一支撑板固定于各个第一立杆的顶端，第一支撑板上固定且穿设有轴套，轴套中设有轴承，光杆段配合穿设于轴承中；第二支撑板通过多根第二立杆固定于第一支撑板的上方，伺服电机安装于第二支撑板上。该结构稳固，拆装方便。

进一步地，活塞头的外周面上设有密封活塞环，密封活塞环贴合于检测容器的内壁上；密封性好，测量精准。

进一步地，检测容器的底部固定有裙座，进口管安装于法兰盖的底部；裙座便于安装于基础上。同时又方便设置进口管。

本发明的一种液体流量表精密检测装置的有益效果是：本发明在现有的微压补偿测量装置的基础上进行了改进，采用机械化的升降机构进行微压测量，读数头随升降装置上升后，测量液面高度的数据直接输送到检测终端，并分析显示水表的流量结果。本发明并不需要人工调节丝杠或升降机构，省时省力，降低了人力成本；并且读数头自动读取光栅尺上的读数，并发送信号给检测终端，测量精准。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的一种液体流量表精密检测装置的主视图；

图2是本发明的一种液体流量表精密检测装置的左视图；

图3是本发明的一种液体流量表精密检测装置的全剖视图。

其中:1.检测容器；2.进口管；3.伺服电机；4.活塞头；5.透气通道；6.读数头；7.光栅尺；8.轴筒；9.螺杆；10.封板；11.螺套；12.法兰环；13.法兰盖；14.拉杆螺栓；15.光杆段；16.第一支撑板；17.第二支撑板；18.第一立杆；19.轴套；20.轴承；21.第二立杆；22.裙座；23.水塔；24.阀门；25.水表。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图3所示的本发明的一种液体流量表精密检测装置的具体实施例，其包括检测容器1、检测终端和升降装置，检测容器1的底部连通有进口管2；检测容器1的顶部设有支架，支架上安装有伺服电机3，伺服电机3用于驱动升降装置在检测容器1上方作升降运动；升降装置的底部固定有活塞头4，活塞头4竖直地滑动连接于检测容器1中，活塞头4用于将检测容器1隔离成两个腔室，其中靠近检测容器1的顶部的腔室通过透气通道5连通大气；升降装置的上端一侧固定有读数头6，检测容器1的顶部竖直设置有光栅尺7，读数头6滑动连接于光栅尺7上，读数头6的信号输出端连接至检测终端的信号输入端，检测终端用于显示读数头6得到的检测结果。

本实施例在现有的微压补偿测量装置的基础上进行了改进，采用机械化的升降机构进行微压测量。首先读数头6随升降装置上升至顶部，接着水塔对外输水，输水管道中的水表对水量进行测量。本实施例的液体流量表精密检测装置竖直设置，并通过进口管2接于另一个检测管路中，检测管路和输水管路并联接至水塔下部的输水口。当停止输水，断水之后，读数头6随升降装置下降至液面，测量液面高度的数据直接输送到检测终端，并分析显示水表的流量结果，即检测容器1内液面下的水量即为通过水表的水量，从而可对比水表的流量，进而精确地得出水表的测量偏差，判断水表是否满足要求。本实施例并不需要人工调节丝杠或升降机构，省时省力，降低了人力成本；并且读数头6自动读取光栅尺7上的读数，并发送信号给检测终端，测量精准。

具体地，升降装置包括轴筒8和同轴固定于伺服电机3的输出轴上的螺杆9，活塞头4同轴固定于轴筒8的下端，轴筒8的上端固定有封板10，封板10上穿设且固定有螺套11，螺套11和轴筒8的中心轴线重合，螺杆9连接于螺套11中。该结构轴筒8带动活塞头4上下移动，其中螺杆9的安装位置并不干涉轴筒8的运动。

进一步地，检测容器1的顶部设有套孔，轴筒8间隙配合于套孔中，透气通道5为轴筒8和套孔之间的环形通道，套孔即方便轴筒8上下升降，又方便活塞头4上部的腔室进行吸气或排气。

进一步地，检测容器1为圆筒形容器，检测容器1的顶端设有法兰环12，检测容器1的底端设有法兰盖13，法兰环12的凸缘通过拉杆螺栓14与法兰盖13的凸缘固定连接，套孔为法兰环12的内环孔。该结构密封性好，安装牢固稳定。

进一步地，伺服电机3用于通过光杆段15驱动螺杆9转动；支架包括第一支撑板16、第二支撑板17和环向均匀固定于法兰环12上的第一立杆18，第一支撑板16固定于各个第一立杆18的顶端，第一支撑板16上固定且穿设有轴套19，轴套19中设有轴承20，光杆段15配合穿设于轴承20中；第二支撑板17通过多根第二立杆21固定于第一支撑板16的上方，伺服电机3安装于第二支撑板17上。该结构稳固，拆装方便。

进一步地，活塞头4的外周面上设有密封活塞环，密封活塞环贴合于检测容器1的内壁上；密封性好，测量精准。

进一步地，检测容器1的底部固定有裙座22，进口管2安装于法兰盖13的底部；裙座22便于安装于基础上。同时又方便设置进口管2。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。