检测多种电阻的检测台的制作方法

本发明涉及一种电阻检测台，具体涉及检测多种电阻的检测台。

背景技术：

电阻值的测量通常比较简单。但是，对于非常小阻值的测量，我们必须谨慎对待我们所做的假定。对于特定的几何形状，如电线，kelvin方法是非常精确的。可以使用类似的方法来测量均匀样本的体电阻率和面电阻率，但是所使用的公式不同。在这些情况下，必须考虑探针间距和样本厚度。仅仅运用kelvin法本身无法保证精度。如果布局和连接数发生变化，就很难精确地预测非均匀几何形状的电阻。

mosfet最重要的特性之一就是漏极到源极的绝缘电阻(rds(on))。在封装完成之后测量rds(on)很简单，但是以晶圆形式测量该值更具有其优势。本发明是通过控制模块对模拟前端进行控制，实现精确检测。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是目前对电阻检测的检测台仅能进行一种电阻的检测，不能通过控制系统进行人为控制检测不同的电阻，本发明目的在于提供检测多种电阻的检测台，解决上述的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

检测多种电阻的检测台，包括电阻测量模块与控制处理模块连接，控制处理模块与接口模块连接，电阻测量模块将检测到的导通电阻数据发送至控制处理模块进行处理，所述控制处理模块接收接口模块发送的控制信息，并将处理后的结果传输至接口模块，所述电阻测量模块内设置有导通电阻检测端和绝缘电阻检测端，控制处理模块控制电阻测量模块进行电阻检测。通过两种不同的电阻检测端进行不同电阻的检测。

进一步地，所述导通电阻检测端包括电缆接头、继电器阵列、恒流源、调理电路和程控放大器，所述电缆接头采集导通电阻数据，并将数据传输至继电器阵列内，继电器阵列通过主控制处理模块进行调节，将传输的数据发送至调理电路内，恒流源与调理电路连接，调理电路将处理后的数据发送至程控放大器中，并由程控放大器发送至模数转换模块内，所述程控放大器接收主控制处理模块进行放大倍数的调整。

进一步地，所述绝缘端子检测端包括电缆接头、继电器阵列、恒流源、检测电桥和程控放大器，所述电缆接头采集绝缘电阻数据，并将数据传输至继电器阵列内，继电器阵列通过控制处理模块进行调节，将传输的数据发送至检测电桥内，恒流源与检测电桥连接，检测电桥将处理后的数据发送至程控放大器中，并由程控放大器发送至模数转换模块内，所述程控放大器接收控制处理模块进行放大倍数的调整。绝缘电阻的测量需要在250v的高压下测量，并且需要测量多根导线两两间的绝缘电阻，故采用电桥调零法测试。

进一步地，所述控制处理模块包括内存模块、闪存模块、处理模块、显示模块，所述内存模块与处理模块连接，闪存模块与处理模块连接，处理模块将处理后的数据发送至显示模块进行显示，接口模块与处理模块连接，进行数据交换。

进一步地，所述接口模块包括can驱动器、rs485驱动器，can驱动器和rs485驱动器分别使用不同的总线系统与处理模块连接。本发明采用固定的处理系统，可独立于可编程逻辑运行，处理模块在复位时进行启动，就像任何基于处理器的器件或assp一样。处理模块作为“系统主控单元”，可用于控制可编程逻辑的配置，以实现在操作期间对可编程逻辑实现完整或部分重配置功能。内部具备此两种总线控制器，在外部加上驱动器即可构成此两种总线，其中的can驱动器采用can总线发出测试命令，当被检测设备接收到命令并响应之后，自动通过can总线发出自检信息，本系统接收到这些信息之后，立即在显示模块上显示出来，同时存储到系统存储器中。其中的rs485驱动器分为两路，一路用于控制处理模块，另一路用于向上位机发送检测信息。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明检测多种电阻的检测台，设置有显示模块，方便用户了解设备状态；

2、本发明检测多种电阻的检测台，电阻测量模块内设置有两种不同的电阻检测模块，能够进行快速检测。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明绝缘电阻检测端系统框图。

图3为本发明导通电阻检测端系统框图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1～3所示，本发明检测多种电阻的检测台，检测多种电阻的检测台，包括电阻测量模块与控制处理模块连接，控制处理模块与接口模块连接，电阻测量模块将检测到的导通电阻数据发送至控制处理模块进行处理，所述控制处理模块接收接口模块发送的控制信息，并将处理后的结果传输至接口模块，所述电阻测量模块内设置有导通电阻检测端和绝缘电阻检测端，控制处理模块控制电阻测量模块进行电阻检测。通过两种不同的电阻检测端进行不同电阻的检测。

所述导通电阻检测端包括电缆接头、继电器阵列、恒流源、调理电路和程控放大器，所述电缆接头采集导通电阻数据，并将数据传输至继电器阵列内，继电器阵列通过主控制处理模块进行调节，将传输的数据发送至调理电路内，恒流源与调理电路连接，调理电路将处理后的数据发送至程控放大器中，并由程控放大器发送至模数转换模块内，所述程控放大器接收主控制处理模块进行放大倍数的调整。

所述绝缘端子检测端包括电缆接头、继电器阵列、恒流源、检测电桥和程控放大器，所述电缆接头采集绝缘电阻数据，并将数据传输至继电器阵列内，继电器阵列通过控制处理模块进行调节，将传输的数据发送至检测电桥内，恒流源与检测电桥连接，检测电桥将处理后的数据发送至程控放大器中，并由程控放大器发送至模数转换模块内，所述程控放大器接收控制处理模块进行放大倍数的调整。绝缘电阻的测量需要在250v的高压下测量，并且需要测量多根导线两两间的绝缘电阻，故采用电桥调零法测试。

所述控制处理模块包括内存模块、闪存模块、处理模块、显示模块，所述内存模块与处理模块连接，闪存模块与处理模块连接，处理模块将处理后的数据发送至显示模块进行显示，接口模块与处理模块连接，进行数据交换。

所述接口模块包括can驱动器、rs485驱动器，can驱动器和rs485驱动器分别使用不同的总线系统与处理模块连接。本发明采用固定的处理系统，可独立于可编程逻辑运行，处理模块在复位时进行启动，就像任何基于处理器的器件或assp一样。处理模块作为“系统主控单元”，可用于控制可编程逻辑的配置，以实现在操作期间对可编程逻辑实现完整或部分重配置功能。内部具备此两种总线控制器，在外部加上驱动器即可构成此两种总线，其中的can驱动器采用can总线发出测试命令，当被检测设备接收到命令并响应之后，自动通过can总线发出自检信息，本系统接收到这些信息之后，立即在显示模块上显示出来，同时存储到系统存储器中。其中的rs485驱动器分为两路，一路用于控制处理模块，另一路用于向上位机发送检测信息。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。