本发明是一种精密配件检测装置，属于检测装置领域。
背景技术：
位置检测装置主要用于闭环和半闭环系统，检测装置通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的位移量，然后反馈到数控装置，并与指令位移进行比较，如果有差值，就发出运动控制信号，控制数控机床移动部件向消除该差值的方向移动，不断比较指令信号与反馈信号，然后进行控制，直到差值为0，运动停止。
现有技术公开了申请号为：cn201620113513.8的一种精密配件检测装置，包括机架、电机、驱动结构、紧固结构、检测结构以及控制结构，检测结构与控制结构电性连接，检测结构包括圆跳动检测表及圆度仪，紧固结构包括转轴及卡爪，转轴的外端与电机连接，圆跳动检测表的检测头或圆度仪的检测头位于转轴的中心线延长线处，转轴以及电机分别设置在驱动结构上，驱动结构设置在机架上，且位于检测结构的旁边，将圆跳动检测表以及圆度仪结合在机架上，利用驱动结构控制安装在转轴上的精密配件移动到圆跳动检测表或者圆度仪的正下方，进行检测，并且将检测结果传递到控制结构中，经由控制结构分析后得知精密配件的合格度，全自动检测，检测效率高，无需多次拆卸精密配件，减少检测的难度，但现有技术无法使得装置能够进行被测物体的旋转检测，从而无法使得装置检测的效果能够更加的准确。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种精密配件检测装置，以解决无法使得装置能够进行被测物体的旋转检测，从而无法使得装置检测的效果能够更加的准确的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种精密配件检测装置，其结构包括：传动轴、传动架、防护垫、固定底座、测试支架、测量表、探测针、表面探测器、内轮探测器，所述传动架位于固定底座上表面的左侧并且与固定底座固定连接，所述测试支架位于固定底座上表面的左侧并且与固定底座固定连接，所述传动轴位于传动架的内侧面并且嵌入传动架的内部，所述表面探测器位于固定底座上表面的内侧并且与固定底座固定连接，所述内轮探测器位于固定底座上表面的右侧并且与传动轴相配合，所述测量表位于测试支架的上表面并且与测试支架固定连接。
所述传动架设有调节转轮、传动带、装置壳体、支撑滚轮，所述传动带位于装置壳体的外侧面并且与装置壳体活动连接，所述调节转轮位于传动带的内侧面并且与传动带相配合，所述支撑滚轮位于装置壳体的右侧面并且嵌入装置壳体的内部与传动带活动连接，所述装置壳体与固定底座的上表面固定连接。
进一步地，所述探测针位于测试支架的前表面并且与测试支架活动连接。
进一步地，所述内轮探测器位于固定底座上表面的右侧并且与传动轴采用间隙配合。
进一步地，所述防护垫位于固定底座下表面的四个边角并且与固定底座固定连接。
进一步地，所述防护垫位于固定底座下表面的四个边角并且与固定底座固定连接。
进一步地，所述调节转轮与装置壳体相互垂直。
进一步地，所述装置壳体采用金属金属材料制成。
进一步地，所述探测针为梯形圆柱结构且前端设于圆球结构的探测头。
有益效果
本发明的一种精密配件检测装置，增设上传动架后，可以达到使得装置能够进行被测物体的旋转检测，从而能够使得装置检测的效果能够更加的准确的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种精密配件检测装置的结构示意图。
图2为本发明传动架的结构示意图。
图中：传动轴-1、传动架-2、防护垫-3、固定底座-4、测试支架-5、测量表-6、探测针-7、表面探测器-8、内轮探测器-9、调节转轮-201、传动带-202、装置壳体-203、支撑滚轮-204。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种精密配件检测装置技术方案：其结构包括：传动轴1、传动架2、防护垫3、固定底座4、测试支架5、测量表6、探测针7、表面探测器8、内轮探测器9，所述传动架2位于固定底座4上表面的左侧并且与固定底座4固定连接，所述测试支架5位于固定底座4上表面的左侧并且与固定底座4固定连接，所述传动轴1位于传动架2的内侧面并且嵌入传动架2的内部，所述表面探测器8位于固定底座4上表面的内侧并且与固定底座4固定连接，所述内轮探测器9位于固定底座4上表面的右侧并且与传动轴1相配合，所述测量表6位于测试支架5的上表面并且与测试支架2固定连接。
所述传动架2设有调节转轮201、传动带202、装置壳体203、支撑滚轮204，所述传动带202位于装置壳体203的外侧面并且与装置壳体203活动连接，所述调节转轮201位于传动带202的内侧面并且与传动带202相配合，所述支撑滚轮204位于装置壳体203的右侧面并且嵌入装置壳体203的内部与传动带202活动连接，所述装置壳体203与固定底座4的上表面固定连接，所述探测针7位于测试支架5的前表面并且与测试支架5活动连接，所述内轮探测器9位于固定底座4上表面的右侧并且与传动轴1采用间隙配合，所述防护垫3位于固定底座4下表面的四个边角并且与固定底座4固定连接，所述防护垫3位于固定底座4下表面的四个边角并且与固定底座4固定连接，所述调节转轮201与装置壳体203相互垂直，所述装置壳体2032采用金属金属材料制成，所述探测针7为梯形圆柱结构且前端设于圆球结构的探测头。
本发明所述的传动架2指的是能够进行使得被测工件滚动的传动金属装置。
在进行使用时，先将工件放置在传动架2上的制支撑滚轮204上，然后将测试支架5调整使得探测针7进行检测并且同时利用表面探测器8和内轮探测器9共同进行检测，并且在检测同时利用调节转轮201进行工件的旋转，再利用测量表6进行数值的查看，这样就可以达到使得装置能够进行被测物体的旋转检测，从而能够使得装置检测的效果能够更加的准确的目的。
本发明传动轴1、传动架2、防护垫3、固定底座4、测试支架5、测量表6、探测针7、表面探测器8、内轮探测器9、调节转轮201、传动带202、装置壳体203、支撑滚轮204部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决无法使得装置能够进行被测物体的旋转检测，从而无法使得装置检测的效果能够更加的准确的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到使得装置能够进行被测物体的旋转检测，从而能够使得装置检测的效果能够更加的准确的目的，具体如下所述:
所述传动带202位于装置壳体203的外侧面并且与装置壳体203活动连接，所述调节转轮201位于传动带202的内侧面并且与传动带202相配合，所述支撑滚轮204位于装置壳体203的右侧面并且嵌入装置壳体203的内部与传动带202活动连接，所述装置壳体203与固定底座4的上表面固定连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。