本发明涉及浆液起泡领域，具体是一种浆液泡沫仪及浆液起泡定量化方法。
背景技术：
浆液起泡主要是由于表面活性分子降低了水的表面张力所引起。而固体杂质增加了溶液的粘度，从而使得泡沫更加稳定持久。气泡是气体分散在液体或固体中所形成的体系，气体是分散相，液体或固体是分散介质，也是连续相。大量气泡聚集在一起，形成彼此之间以液膜隔离的聚集状态，就称之为泡沫。由于表面能和重力的因素，进入液体中的气体具有自动逸出的属性，也就是说气泡和泡沫都是热力学不稳定体系。浆液形成泡沫的三个条件:气体与液体间连续的接触；液体的表面张力较小；气液的密度差较大。
在经纱上浆过程中，调浆桶和浆槽中的浆液，有时会因为某种原因而产生泡沫。浆桶中的泡沫会造成定积不准或无法定积，不仅影响了调浆操作的准确性，严重时还会使浆液逸出调浆桶，致使配浆成分发生改变；而浆槽中的泡沫会吸附在经纱表面，使浆纱表面局部缺浆，从而影响浆纱质量。在经纱上浆生产过程中，常见的浆液起泡通常有以下几种情况：调浆时在调浆桶中产生泡沫；调浆时没有产生泡沫(调浆桶中没有泡沫)，而浆纱时在浆槽中产生泡沫；前2种情况兼而有之。浆液产生泡沫的原因是多方面的。如在某些浆料或浆料配方中，有时会含有一定量的表面活性剂。表面活性剂具有明显降低浆液表面张力的属性，这对于改善浆液在纤维表面的铺展、提高浆液对经纱的浸透都有重要作用。然而，浆液的表面张力又与浆液的泡沫问题密切相关，表面张力越低的浆液，越容易起泡；如果淀粉或变性淀粉浆料中酶蛋白质含量比较高，也会产生泡沫；一些变性淀粉浆料，由于改性剂使用不当，也容易产生泡沫。
在采用石灰石-石膏湿法工艺的烟气脱硫系统中,经常会出现吸收塔浆液起泡现象,当吸收塔浆液液面出现大量气泡,且泡沫长时间存在时,会造成浆液溢流,严重时甚至会倒灌到吸收塔入口烟道,影响增压风机运行安全或造成ggh(气气换热器)堵塞.另外,吸收塔浆液起泡还会造成虚假液位,使吸收塔实际运行液位降低,减少实际运行浆池容积,影响石膏品质和脱硫效率等。进入脱硫吸收塔的物质主要来自锅炉烟气、石灰石、工艺水3个方面。影响石灰石浆液起泡的原因众多，吸收塔浆液处于不断浓缩、吸收、反应状态下，又引起脱硫系统浆液起泡、有害物质的富集。
综上所述，浆液起泡的影响因素复杂，而且起泡又是多种因素共同作用的结果，在当浆液起泡溢流现象严重时,可使用消泡剂快速消除泡沫。但消泡剂只能缓解起泡现象,不能消除吸收塔内引起浆液起泡的有害物质。甚至添加的过量消泡剂可致使其组分在浆液池内积累，在浆液成分复杂的条件下反促进浆液起泡，而且过量添加消泡剂也会造成生产成本增加。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种浆液泡沫仪及浆液起泡定量化方法，该浆液泡沫仪能准确、快速测定浆液起泡量和浆液的稳定性，并提供浆液起泡定量化方法，通过浆液起泡量划分浆液起泡事故等级，制定响应对策，科学合理的投加消泡剂的量。与罗氏泡沫仪相比，本发明克服了测试样品在水浴过程中，溶液温度升高导致气体溶解度减小逸散到空气中的问题。此外，罗氏泡沫仪仅用于测定肥皂、合成洗衣粉、洗衣皂粉等洗涤剂的泡沫活动数值的仪器，并不能很好的运用于浆液起泡量的测定，也不能很好的反应泡沫的稳定性能。
本发明实现发明目的采用如下技术方案：
一种浆液泡沫仪，主要由固定架，夹套量筒，导管，分液漏斗，恒温水浴器和带流量计的储气罐构成，所述固定架用于固定夹套量筒和分液漏斗，所述恒温水浴器通过下导管和上导管与夹套量筒连通，所述夹套量筒底部设置有毛细管，所述带流量计的储气罐与夹套量筒底部通过导管相连。
作为优选，所述夹套量筒为带有刻度的石英管；
作为优选，所述夹套量筒上下导管口连通，底部设置有毛细管；
作为优选，所述恒温水浴器为超级恒温水浴器；
作为优选，所述带流量计的储气罐为加压储气罐，可通过调节压力阀变换气体流量与流速；
一种浆液起泡定量化方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)将夹套量筒和分液漏斗竖直安装，处于同一铅垂线上，分液漏斗末端置于夹套量筒最大刻度线所在水平面中心位置处；
(b)浆液池起泡时，取浆液池新鲜浆液于分液漏斗中，恒温水浴器通过导管为夹套量筒提供循环水；
(c)将分液漏斗内的新鲜浆液放流到夹套量筒中，打开恒温水浴器，控制温度在浆液池设计时的工作温度；
(d)调节带流量计的储气罐的压力阀，使气体通过夹套量筒底部的毛细管均匀曝气；
(e)记录泡沫体积，作为浆液起泡定量化的依据；
作为优选，所述恒温水浴器温度为浆液池设计时的工作温度；
作为优选，所述带流量计的储气罐的气体流量通过系统运行时浆液的液气比确定；
作为优选，所述泡沫体积是浆液起泡所能达到的最大体积，停止通气后体积衰减到原来一半所需要的时间为半衰期，用来衡量泡沫的稳定性。
本发明与现有技术相比，其有益效果体现在：
本发明能准确、快速地测定浆液起泡量，为某些工业生产引起的浆液起泡，如脱硫塔浆液起泡，经纱上浆过程中浆液起泡等问题提供浆液定量化方法，从而通过浆液起泡量划分浆液起泡事故等级，制定响应对策，对于使用消泡剂的工厂企业，还可为消泡剂的添加量与频次提供参考，一定程度上解决了系统浆液在运行管理过程中消泡剂投加过量造成生产成本增加和浆液中毒问题。
附图说明
图1是浆液泡沫仪的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明做进一步解释说明。
一种浆液泡沫仪，主要由固定架1，夹套量筒2，导管3，分液漏斗4，恒温水浴器5和带流量计的储气罐6构成，所述固定架1用于固定夹套量筒2和分液漏斗4，所述恒温水浴器5通过下导管3-1和上导管3-2与夹套量筒2连通，所述夹套量筒2底部设置有毛细管，所述带流量计的储气罐6与夹套量筒2底部通过导管3-3相连。
所述夹套量筒2为带有刻度的石英管；
所述夹套量筒2上下导管口连通，底部设置有毛细管；
所述恒温水浴器5为超级恒温水浴器；
所述带流量计的储气罐6为加压储气罐，可通过调节压力阀改变气体流量与流速；
一种浆液起泡定量化方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)将夹套量筒2和分液漏斗4竖直安装，处于同一铅垂线上，分液漏斗4末端置于夹套量筒2最大刻度线所在水平面中心位置处；
(b)石灰石-石膏法脱硫系统浆液池起泡时，取新鲜石灰石浆液于分液漏斗4中，恒温水浴器5通过下导管3-1和上导管3-2为夹套量筒2提供循环水；
(c)将分液漏斗4内的新鲜浆液放流到夹套量筒2中，打开恒温水浴器5，控制水浴温度为60℃；
(d)调节带流量计的储气罐6的压力阀，使气体通过夹套量筒2底部的毛细管均匀曝气；
(e)记录泡沫体积，作为浆液起泡定量化的依据。
所述恒温水浴器5温度脱硫系统浆液池设计时的工作温度；
所述带流量计的储气罐6依据脱硫塔浆液的液气比为12.6l/nm3，结合夹套量筒2中浆液体积，确定气体流量；
所述泡沫体积是浆液起泡所能达到的最大体积，停止通后体积衰减到原来一半所需要的时间为半衰期，用来衡量泡沫的稳定性。
泡沫仪使用完毕待仪器冷却后，断开夹套量筒2与带流量计的储气罐6相连的导管3-3，向分液漏斗4中加入自来水反复冲洗夹套量筒2，以防止浆液堵塞毛细管，影响仪器下次的正常使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。