本发明涉及测量工具技术领域，具体涉及一种柔性显示屏弯曲特性测量装置。
背景技术：
柔性显示屏，是一种由柔软的材料制成、可变型可弯曲的显示装置。
在柔性显示屏生产过程中，需要使用测量机器对其进行检测，以保证柔性显示屏的性能可靠，其中，柔性显示屏的弯曲试验是较为重要的一项测试。
现有技术中，测量装置通常包括机架、弯曲机构和光学检测件，通过弯曲机构对柔性显示屏进行反复弯曲并通过光学检测件实时检测其光学性能，在弯曲过程中，通常需要控制电机的正转和翻转来达到柔性显示屏的弯曲与恢复，对电机的损伤较大，并且电机的转动角度不容易控制，从而影响柔性显示屏的弯曲度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种柔性显示屏弯曲特性测量装置，电机始终单向转动，便可以实现柔性显示屏的反复弯曲，有效减小对电机的冲击，此外，曲柄、摇杆和连杆等的长度一旦确定，则摇杆的摆动角度固定，进而使得柔性显示屏的弯曲度非常精确，确保柔性显示屏的弯曲度均为设定的数值，另外，由于曲柄和摇杆的长度可调，进而可以根据需要调整摇杆的摆动幅度，即调整柔性显示屏的弯曲度，控制非常方便，省时省力。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种柔性显示屏弯曲特性测量装置，所述测量装置包括机架、弯曲机构和光学检测件，所述光学检测件安装于所述机架上，所述弯曲机构包括控制器、电机、固定架和传动机构，所述控制器和所述电机均位于所述机架上，所述固定架包括固定部、活动部、夹紧部和按压部，所述固定部固定设置于所述机架，所述活动部绕转轴可转动的设置于所述机架，以改变所述固定部和所述活动部的夹角；所述夹紧部的数量为至少两个且用于夹持柔性显示屏，所述固定部和所述活动部上均设置有所述夹紧部；所述传动机构包括曲柄、摇杆、连杆、滑动件和弯曲齿轮，所述曲柄的一端可转动的设置于所述机架，所述曲柄与所述电机传动配合且所述电机能够带动所述曲柄转动，所述摇杆的一端可转动的设置于所述机架，所述连杆的一端与所述曲柄的一端铰接，所述连杆的另一端与所述摇杆的一端铰接；所述曲柄、所述摇杆、所述连杆和所述机架共同形成曲柄摇杆机构，所述曲柄转动时能够通过所述连杆带动所述摇杆摆动；所述滑动件可滑动的设置于所述机架上，所述滑动件相对于所述机架的滑动方向与所述活动部的转轴垂直，所述滑动件包括第一部分和第二部分，所述第二部分的一端连接于所述第一部分的中间部分且所述第一部分和所述第二部分组成t字形，所述第一部分的远离所述第二部分的一侧设置有齿条，所述齿条沿所述滑动件的滑动方向延伸，所述齿条与所述弯曲齿轮相互啮合，以使所述齿条做直线运动时能够带动所述弯曲齿轮转动；所述第二部分设置有滑道，所述滑道沿与所述齿条垂直的方向延伸，所述摇杆的靠近所述连杆的一端设置有滑块，所述滑块可滑动的嵌设于所述滑道内，所述摇杆的一端与所述滑块铰接；所述电机带动所述曲柄转动时，所述摇杆摆动且所述滑块沿所述滑道滑动，以推动所述滑动件沿所述机架直线运动且带动所述弯曲齿轮转动；所述弯曲齿轮与所述活动部的转轴同轴设置且能够同步转动，所述曲柄和所述摇杆均为气动伸缩杆，控制器用于控制所述电机的转速和所述气动伸缩杆的伸缩。
进一步地，所述按压部包括按压杆和套筒，所述套筒可转动的套设于所述按压杆的外侧，所述弯曲机构还包括调整组件，所述调整组件包括固定盘、太阳轮、齿圈和三个行星轮，所述太阳轮可转动的设置于所述固定盘，所述齿圈固定于所述固定盘上，所述太阳轮与所述齿圈的轴线重合，三个所述行星轮沿所述齿圈的周向均匀分布，所述太阳轮与所述齿圈之间通过所述行星轮传动；所述齿圈绕自身轴线转动的角度为第一角度，所述行星轮绕所述齿圈轴线的转动角度为第二角度，所述齿圈的齿数为所述太阳轮的齿数的两倍，以使所述第一角度为所述第二角度的两倍；所述太阳轮与所述弯曲齿轮同轴设置且能够同步转动，其中一个所述行星轮与所述按压杆同轴固定连接，所述固定盘与所述机架可拆卸、所述太阳轮与所述弯曲齿轮可拆卸且所述行星轮与所述按压杆可拆卸，以使所述调整组件可更换且改变所述按压杆和所述活动部或所述固定部之间的间距。
进一步地，所述夹紧部包括固定块和两个夹紧块，两个所述夹紧块设置于所述固定块上且能够相互靠近或远离，以形成用于夹持柔性显示屏的夹持空间，两个所述夹紧块的相对的一侧均设置有橡胶垫，所述固定块可转动的设置于所述固定部或所述活动部，所述固定部和所述活动部均为矩形框结构，所述夹紧部与所述固定部之间或所述夹紧部与所述活动部之间可滑动的配合且通过螺纹紧固件锁定，以使所述固定部上的夹紧部和所述活动部上的夹紧部之间的距离可调。
进一步地，所述弯曲机构还包括至少两个手动调节件，所述至少两个手动调节件位于所述第一部分的同一侧，所述手动调节件包括顶块和复位弹簧，所述顶块可滑动的设置于所述机架，所述顶块的滑动方向与所述第一部分的滑动方向垂直，以使所述顶块能够靠近或远离所述第一部分；所述顶块的顶部设置有滚珠，所述滚珠与所述第一部分接触且所述滚珠能够沿所述第一部分滚动，所述滑动件能够沿所述顶块的滑动方向运动，以使齿条与所述弯曲齿轮啮合或脱离，所述复位弹簧的一端抵住所述机架，所述复位弹簧的另一端抵住所述顶块的远离所述第一部分的一侧，所述复位弹簧将所述顶块压紧于所述第一部分且使所述齿条与所述弯曲齿轮啮合。
进一步地，所述套筒的外表面设置有硅胶层。
进一步地，所述弯曲机构还包括角度测量仪，所述角度测量仪固定于所述机架且与所述弯曲齿轮相邻，所述角度测量仪用于检测所述弯曲齿轮的初始角度和末端角度。
进一步地，所述光学检测件设置于所述机架上且与所述固定部之间的距离可调。
进一步地，所述机架为框架结构。
本发明所达到的有益效果是：
本发明的一种柔性显示屏弯曲特性测量装置包括机架、弯曲机构和光学检测件，弯曲机构包括控制器、电机、固定架和传动机构，固定架包括固定部、活动部、夹紧部和按压部，传动机构包括曲柄、摇杆、连杆、滑动件和弯曲齿轮，曲柄、摇杆、连杆和机架共同形成曲柄摇杆机构，滑动件可滑动的设置于机架上，滑动件上的齿条与弯曲齿轮相互啮合，曲柄和摇杆均为气动伸缩杆。
本发明提供的柔性显示屏弯曲特性测量装置，电机始终单向转动，便可以实现柔性显示屏的反复弯曲，有效减小对电机的冲击，此外，曲柄、摇杆和连杆等的长度一旦确定，则摇杆的摆动角度固定，进而使得柔性显示屏的弯曲度非常精确，确保柔性显示屏的弯曲度均为设定的数值，另外，由于曲柄和摇杆的长度可调，进而可以根据需要调整摇杆的摆动幅度，即调整柔性显示屏的弯曲度，控制非常方便，省时省力。
附图说明
为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1提供的柔性显示屏弯曲特性测量装置的结构示意图；
图2为夹紧部的结构示意图；
图3为传动机构和调整组件的结构示意图；
图4为固定架与传动机构的配合关系示意图；
图5为调整组件的结构示意图；
图6为图3的局部放大示意图。
图中：10-测量装置；11-光学检测件；12-弯曲机构；120-固定架；121-传动机构；122-固定部；123-活动部；124-夹紧部；125-按压部；127-固定块；128-夹紧块；130-曲柄；131-摇杆；132-连杆；133-滑动件；134-弯曲齿轮；135-齿条；136-滑道；137-滑块；138-按压杆；139-套筒；141-调整组件；142-固定盘；143-太阳轮；144-齿圈；145-行星轮；147-手动调节件；148-顶块；149-复位弹簧；150-滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参照图1所示，本发明实施例提供了一种柔性显示屏弯曲特性测量装置10，该测量装置10包括机架、弯曲机构12和光学检测件11。
机架为可以为框架结构，光学检测件11安装于机架上，光学检测件11可以采用现有技术，在此不再赘述。光学检测件11设置于机架上且与固定部122之间的距离可调。
弯曲机构12包括控制器、电机、固定架120和传动机构121。
其中，控制器和电机均位于机架上，固定架120包括固定部122、活动部123、夹紧部124和按压部125(按压部125在图1中未示出，可以参照图4)。
固定部122固定设置于机架，活动部123绕转轴可转动的设置于机架，以改变固定部122和活动部123的夹角。
夹紧部124的数量为至少两个且用于夹持柔性显示屏，固定部122和活动部123上均设置有夹紧部124。
请参照图2所示，夹紧件可以选用但不限于下列方案，夹紧部124包括固定块127和两个夹紧块128，两个夹紧块128设置于固定块127上且能够相互靠近或远离，以形成用于夹持柔性显示屏的夹持空间，两个夹紧块128的相对的一侧均设置有橡胶垫。
固定块127可转动的设置于固定部122或活动部123，固定部122和活动部123均为矩形框结构，夹紧部124与固定部122之间或夹紧部124与活动部123之间可滑动的配合且通过螺纹紧固件锁定，以使固定部122上的夹紧部124和活动部123上的夹紧部124之间的距离可调。
请参照图3、图4所示，传动机构121包括曲柄130、摇杆131、连杆132、滑动件133和弯曲齿轮134。
曲柄130的一端可转动的设置于机架，曲柄130与电机传动配合且电机能够带动曲柄130转动，摇杆131的一端可转动的设置于机架，连杆132的一端与曲柄130的一端铰接，连杆132的另一端与摇杆131的一端铰接。
曲柄130、摇杆131、连杆132和机架共同形成曲柄摇杆机构，曲柄130转动时能够通过连杆132带动摇杆131摆动。
滑动件133可滑动的设置于机架上，滑动件133相对于机架的滑动方向与活动部123的转轴垂直，滑动件133包括第一部分和第二部分，第二部分的一端连接于第一部分的中间部分且第一部分和第二部分组成t字形。
第一部分的远离第二部分的一侧设置有齿条135，齿条135沿滑动件133的滑动方向延伸，齿条135与弯曲齿轮134相互啮合，以使齿条135做直线运动时能够带动弯曲齿轮134转动。
第二部分设置有滑道136，滑道136沿与齿条135垂直的方向延伸，摇杆131的靠近连杆132的一端设置有滑块137，滑块137可滑动的嵌设于滑道136内，摇杆131的一端与滑块137铰接。
电机带动曲柄130转动时，摇杆131摆动且滑块137沿滑道136滑动，以推动滑动件133沿机架直线运动且带动弯曲齿轮134转动。
弯曲齿轮134与活动部123的转轴同轴设置且能够同步转动，曲柄130和摇杆131均为气动伸缩杆，控制器用于控制电机的转速和气动伸缩杆的伸缩。
另外，为了使按压部125始终按压柔性显示屏的相同部位，本实施例提供了以下方案：请参照图4所示，按压部125包括按压杆138和套筒139，套筒139可转动的套设于按压杆138的外侧，套筒139的外表面可以设置硅胶层。
请参照图5所示，弯曲机构12还包括调整组件141，调整组件141包括固定盘142、太阳轮143、齿圈144和三个行星轮145。
太阳轮143可转动的设置于固定盘142，齿圈144固定于固定盘142上，太阳轮143与齿圈144的轴线重合，三个行星轮145沿齿圈144的周向均匀分布，太阳轮143与齿圈144之间通过行星轮145传动。
齿圈144绕自身轴线转动的角度为第一角度，行星轮145绕齿圈144轴线的转动角度为第二角度，齿圈144的齿数为太阳轮143的齿数的两倍，以使第一角度为第二角度的两倍。
太阳轮143与弯曲齿轮134同轴设置且能够同步转动，其中一个行星轮145与按压杆138同轴固定连接，固定盘142与机架可拆卸、太阳轮143与弯曲齿轮134可拆卸且行星轮145与按压杆138可拆卸，以使调整组件141可更换且改变按压杆138和活动部123或固定部122之间的间距。
另外，为了能够手动调节柔性显示屏的弯曲起始点，提供以下方案：弯曲机构12还包括至少两个手动调节件147。
请参照图6所示，至少两个手动调节件147位于第一部分的同一侧，手动调节件147包括顶块148和复位弹簧149，顶块148可滑动的设置于机架，顶块148的滑动方向与第一部分的滑动方向垂直，以使顶块148能够靠近或远离第一部分。
顶块148的顶部设置有滚珠150，滚珠150与第一部分接触且滚珠150能够沿第一部分滚动，滑动件133能够沿顶块148的滑动方向运动，以使齿条135与弯曲齿轮134啮合或脱离。
复位弹簧149的一端抵住机架，复位弹簧149的另一端抵住顶块148的远离第一部分的一侧，复位弹簧149将顶块148压紧于第一部分且使齿条135与弯曲齿轮134啮合。
进一步地，弯曲机构12还包括角度测量仪，角度测量仪固定于机架且与弯曲齿轮134相邻，角度测量仪用于检测弯曲齿轮134的初始角度和末端角度。
本发明的一种柔性显示屏弯曲特性测量装置10包括机架、弯曲机构12和光学检测件11，弯曲机构12包括控制器、电机、固定架120和传动机构121，固定架120包括固定部122、活动部123、夹紧部124和按压部125，传动机构121包括曲柄130、摇杆131、连杆132、滑动件133和弯曲齿轮134，曲柄130、摇杆131、连杆132和机架共同形成曲柄摇杆机构，滑动件133可滑动的设置于机架上，滑动件133上的齿条135与弯曲齿轮134相互啮合，曲柄130和摇杆131均为气动伸缩杆。
本发明提供的柔性显示屏弯曲特性测量装置10，电机始终单向转动，便可以实现柔性显示屏的反复弯曲，有效减小对电机的冲击，此外，曲柄130、摇杆131和连杆132等的长度一旦确定，则摇杆131的摆动角度固定，进而使得柔性显示屏的弯曲度非常精确，确保柔性显示屏的弯曲度均为设定的数值，另外，由于曲柄130和摇杆131的长度可调，进而可以根据需要调整摇杆131的摆动幅度，即调整柔性显示屏的弯曲度，控制非常方便，省时省力。
上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围，本发明的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。