本发明涉及减振降噪技术领域，特别涉及一种智能检测减振器。
背景技术：
目前，舰船上的减振降噪日益受到人们的关注与重视。舰船上的机械设备的振动直接传递到安装的支撑平台上或船体结构上，会导致支撑平台上或船体结构处于疲劳状态,严重时会出现裂缝，缩短使用寿命；同时也会对舰船上的仪器仪表的寿命和可靠性产生影响影响。机械设备的机体振动和传递到船体上的振动和噪声会影响船上人员的工作效率及生活舒适性。
在设备安装处加装减振器应用广泛，效果也明显。减振器在受到设备自重的静载荷下外还处在设备动态工作下，减振器处于交变受力状态，同时减振器变形都有一定范围的，超出了预定范围会可能会出现减振器撕裂，严重的话可能会引起安全事故。因此必须对减振器的变形值进行监测，传统的办法是通过定期(一个月或一个季度)对减振器的变形进行人工的测量。
但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：
对于一艘舰船，设备上安装的减振器成千上万个，逐一测量工作量巨大，同时还有一些由于安装空间导致无法测量，这样就会留下安全隐患。
技术实现要素：
本发明提供了一种智能检测减振器，解决了现有技术中人工对减振器的变形进行监测，工作量大，工作难度大的技术问题，达到了自动对减振器的变形进行监测，可靠性高，工作效率高，结构简单的技术效果。
本发明提供了一种智能检测减振器，所述减振器包括：减振器模块；形变检测模块，所述形变检测模块设置在所述减振器模块的下方，对所述减振器进行形变检测，发出形变检测信号；显示装置，所述显示装置接收所述形变检测信号，将所述变检测信号进行显示。
优选的，所述减振器模块包括：减振元件；减振器上安装板，所述减振器上安装板与所述减振元件的上表面固定连接；减振器下安装板，所述减振器下安装板与所述减振元件的下表面固定连接。
优选的，所述形变检测模块包括：红外线发射管，所述红外线发射管向所述减振器上安装板发出红外线；红外线接收管，所述红外线接收管接收经过所述减振器上安装板反射的红外线，并输出所述红外线产生的电压值；电位器，所述电位器通过调节电阻大小，控制预定比较电压值；比较器，所述比较器接收所述红外线产生的电压值和所述预定比较电压值，进行比较后输出形变检测信号。
优选的，所述显示装置具体为：发光二极管，所述发光二极管与所述比较器的输出端连接。
优选的，所述减振器还包括：电源，所述电源为比较器、调理附件、红外线发射管、红外线接收管、显示装置提供所需的电压。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1、在本发明实施例提供的一种智能检测减振器，所述减振器包括：减振器模块；形变检测模块，所述形变检测模块设置在所述减振器模块的下方，对所述减振器进行形变检测，发出形变检测信号；显示装置，所述显示装置接收所述形变检测信号，将所述变检测信号进行显示。通过上述减振器解决了现有技术中人工对减振器的变形进行监测，工作量大，工作难度大的技术问题，达到了自动对减振器的变形进行监测，可靠性高，工作效率高，结构简单的技术效果。
2、本发明实施例通过所述形变检测模块包括：红外线发射管，所述红外线向所述减振器上安装板发射管发出红外线；红外线接收管，所述红外线接收管接收经过所述减振器上安装板反射的红外线，并输出所述红外线产生的电压值；电位器，所述电位器通过调节电阻大小，控制预定比较电压值；比较器，所述比较器接收所述红外线产生的电压值和所述预定比较电压值，进行比较后输出形变检测信号，达到了对减振器的变形进行检测的技术效果。
3、本发明实施例通过发光二极管，所述发光二极管与所述比较器的输出端连接。达到了将减振器的变形信息显示出来的技术效果。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
图1为本发明实施例中一种智能检测减振器的结构示意图。
附图标记说明：减振器上安装板1；减振元件2；显示装置3；红外线发射管4；红外线接收管5；电位器6；比较器7；电源8；减振器下安装板9。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种智能检测减振器，解决了现有技术中人工对减振器的变形进行监测，工作量大，工作难度大的技术问题，达到了自动对减振器的变形进行监测，可靠性高，工作效率高，结构简单的技术效果。
本发明实施例中的技术方案，总体结构如下：
本发明提供了一种智能检测减振器，所述减振器包括：减振器模块；形变检测模块，所述形变检测模块设置在所述减振器模块的下方，对所述减振器进行形变检测，发出形变检测信号；显示装置，所述显示装置接收所述形变检测信号，将所述变检测信号进行显示。通过上述减振器解决了现有技术中人工对减振器的变形进行监测，工作量大，工作难度大的技术问题，达到了自动对减振器的变形进行监测，可靠性高，工作效率高，结构简单的技术效果。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明实施例提供了一种智能检测减振器，请参考图1，所述减振器包括：
减振器模块。
进一步的，所述减振器模块包括：减振元件2；减振器上安装板1，所述减振器上安装板1与所述减振元件2的上表面固定连接；减振器下安装板9，所述减振器下安装板9与所述减振元件2的下表面固定连接。
具体而言，所述减振器模块用于衰减振动，降低传递到支撑平台或者船体上的振动。所述减振器模块包括所述减振元件2、所述减振器上安装板1和所述减振器下安装板9，所述减振元件2安装在所述减振器上安装板1和所述减振器下安装板9之间。所述减振器下安装板9用于将所述减振器固定到船体上。所述减振元件2可以是丁晴橡胶减振元件，也可以是气囊式减振元件。减振元件2通过硫化或压制工艺与所述减振器下安装板9和所述减振器上安装板1安装在一起，组成所述振动器模块。
形变检测模块，所述形变检测模块设置在所述减振器模块的下方，对所述减振器进行形变检测，发出形变检测信号。
具体而言，所述变形检测模块设置在所述减振器下安装板9中，用于对减振器进行变形监测。当所述减振器变形达到一定程度时，所述变形检测模块输出高电位；当所述减振器变形未达到一定程度时，所述变形检测模块输出低电位。
显示装置3，所述显示装置3接收所述形变检测信号，将所述变检测信号进行显示。
具体而言，当所述减振器变形达到一定程度时，所述变形检测模块输出高电位，所述显示装置3指示所述减振器变形；当所述减振器变形未达到一定程度时，所述变形检测模块输出低电位，所述显示装置3不指示所述减振器变形。
进一步的，所述形变检测模块包括：红外线发射管4，所述红外线发射管4向所述减振器上安装板1发出红外线；红外线接收管5，所述红外线接收管5接收经过所述减振器上安装板1反射的红外线，并输出所述红外线产生的电压值；电位器6，所述电位器6通过调节电阻大小，控制预定比较电压值；比较器7，所述比较器7接收所述红外线产生的电压值和所述预定比较电压值，进行比较后输出形变检测信号。
具体而言，所述红外线发射管4将红外线发射到所述减振器上安装板1上，所述减振器上安装板1将所述红外线反射到所述红外线接收管5上，所述红外线接收管5输出电压值。所述减振器上安装板1和所述减振器下安装板9之间的距离不同，所述红外线接收管5输出的电压值大小不同。所述电位器6通过调节电阻大小，控制预定比较电压值，所述电位器6可以是单联电位器，也可以是滑动变阻器。所述比较器7接收所述红外线产生的电压值和所述预定比较电压值，对所述红外线产生的电压值和所述预定比较电压值进行比较，并将比较结果以高低点位的形式输送给所述显示装置3。当所述减振器变形到一定程度时，所述红外线产生的电压值大于所述预定比较电压值，所述比较器7输出高电位给所述显示装置3；当所述减振器变形未到一定程度时，所述红外线产生的电压值小于所述预定比较电压值，所述比较器7输出低电位给所述显示装置3。
进一步的，所述显示装置3具体为：发光二极管，所述发光二极管与所述比较器的输出端连接。
具体而言，所述显示装置3用于显示所述减振器的变形情况，所述显示器为发光二极管，当所述减振器变形到一定程度时，所述红外线产生的电压值大于所述预定比较电压值，所述比较器7输出高电位给所述发光二极管，所述二极管亮；当所述减振器变形未到一定程度时，所述红外线产生的电压值小于所述预定比较电压值，所述比较器7输出低电位给所述发光二极管，所述发光二极管不亮。
进一步的，所述减振器还包括：电源8，所述电源8为比较器7、调理附件、红外线发射管4、红外线接收管5、显示装置3提供所需的电压。
具体而言，所述电源8位所述减振器的正常工作提供电力支持，所述电源8与所述电源8为比较器7、调理附件、红外线发射管4、红外线接收管5、显示装置3提供所需的电能。所述红外线发射管4、所述红外线接收管5、所述比较器7、所述电源8、所述调理附件和所述显示装置3可封装为一个独立的模块，用螺栓固定在所述减振器下安装板9中。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1、在本发明实施例提供的一种智能检测减振器，所述减振器包括：减振器模块；形变检测模块，所述形变检测模块设置在所述减振器模块的下方，对所述减振器进行形变检测，发出形变检测信号；显示装置，所述显示装置接收所述形变检测信号，将所述变检测信号进行显示。通过上述减振器解决了现有技术中人工对减振器的变形进行监测，工作量大，工作难度大的技术问题，达到了自动对减振器的变形进行监测，可靠性高，工作效率高，结构简单的技术效果。
2、本发明实施例通过所述形变检测模块包括：红外线发射管，所述红外线向所述减振器上安装板发射管发出红外线；红外线接收管，所述红外线接收管接收经过所述减振器上安装板反射的红外线，并输出所述红外线产生的电压值；电位器，所述电位器通过调节电阻大小，控制预定比较电压值；比较器，所述比较器接收所述红外线产生的电压值和所述预定比较电压值，进行比较后输出形变检测信号，达到了对减振器的变形进行检测的技术效果。
3、本发明实施例通过发光二极管，所述发光二极管与所述比较器的输出端连接。达到了将减振器的变形信息显示出来的技术效果。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。