本发明涉及一种检测装置，特别是一种sf6气体分解物比色法检测仪。
背景技术：
以sf6气体作绝缘介质的电气设备便称为sf6电气设备。其包括断路器、变压器、互感器、避雷器、电容器、隔离刀闸、接地刀闸、套管和母线等。由于sf6气体不燃不爆，不仅具有稳定的化学性能，而且具有优异的电气性能。因此，自上世纪80年代后得到广泛的应用，上世纪末以来，用sf6气体作绝缘的全密封组合电器――简称gis，得到大量应用。据不完全统计，全国sf6电气设备达数十万台，已成为电力系统的主要设备。
但是由于在设计、材质、工艺和维护等方面存在些不足，而目前的试验方法还难以检出，使设备内部可能存在隐患带入系统运行，在热和电的作用下隐患不断发展，引起故障区域的sf6气体和固体绝缘材料分解，绝缘性能不断下降，乃至酿成事故，严重地影响了电力生产的安全经济运行。因此，国内外学者提出通过分解产物so2、h2s、co等组份含量诊断sf6电气设备内部故障。当前检测sf6气体分解产物的方法主要有称重法、色谱法、红外法、电化学法、比色法等，称重法、色谱法基本只在实验室中使用，红外法检测成本高、分辨率低、精度差，电化学法传感器受外界影响大、交叉干扰处理难度大，自衰减较严重，比色法是一种较为简单、成本低、耗气少的一种定量检测方法，传统的比色管检测法样气易受外界影响，样本气代表性不强、流量难以稳定、使用气体量难以精确，目前没有被测气体流量和体积自动控制的检测仪。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种确保检测过程气体流量稳定、流过比色管的气体量精准的，可通过比色管内变色长度相对应的刻度读取检测组分的检测数据；根据检测数据来判断被测设备的运行状态的sf6气体分解物比色法检测仪。
一种sf6气体分解物比色法检测仪，包括有气体稳压单元、流量控制器、气路选择阀、参比气路通道、比色管通道，流量计、显示装置及系统控制单元，所述的系统控制单元分别与流量控制器、气路选择阀、流量计及显示装置相连，气体稳压单元、流量控制器、气路选择阀依次连接，参比气路通道与比色管通道均连接于气路选择阀由气路选择阀控制气路的流通方向，参比气路通道与比色管通道均通向流量计，气体由气体稳压单元接入，检测气体先流入装置内的参比气路通道进行流量的预调及气路的清洗，而后再由气路选择阀自动切换到比色管通道。
综上所述的，本发明相比现有技术如下优点：
本检测仪通过对流量的自动控制、气体体积的自动计算控制，完成实现以便携方式把比色管检测法带到现场，解决了样气易受外界影响、样本气代表性不强、流量不稳定、用气量不够精确的问题。检测气体先流入装置内的参比气路通道，进行流量的预调及气路的清洗，确保检测时流入比色管的为设备内部气体；气体流量经装置系统pid调制可以稳定在预设流量的2%，进入比色管检测后装置系统自动计算流入比色管的体积，达到预设气体流量体积后，自动切换气路并停止检测。观察比色管内显色剂变色长度相对应的刻度数值，就是比色管检测组分的检测数据。本检测仪具有容易携带、操作方便、耗气量少、不受现场的电场、磁场、噪声等环境因素的干扰，很适合现场应用。该装置成本较低，容易普及推广，我国地市级及以上的供电公司和县级供电公司都可以推广，每个单位配置3台，重要110kv变电站和220kv及以上的变电站都有必要配备，国内市场需求达数万台。当变电站运行人员发现设备异常时，可立即使用本仪器进行检测，迅速诊断设备状态，为设备维修提供科学依据，其应用前景宽阔，带来很好的社会经济效益。
附图说明
图1是本发明的sf6气体分解物比色法检测仪结构示意图。
标号说明1气体稳压单元、2流量控制器、3气路选择阀、4参比气路通道、5流量计、6显示装置7比色管通道8系统控制单元。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。
实施例1
一种sf6气体分解物比色法检测仪，包括有气体稳压单元、流量控制器、气路选择阀、参比气路通道、比色管通道，流量计、显示装置及系统控制单元，所述的系统控制单元分别与流量控制器、气路选择阀、流量计及显示装置相连，气体稳压单元、流量控制器、气路选择阀依次连接，参比气路通道与比色管通道均连接于气路选择阀由气路选择阀控制气路的流通方向，参比气路通道与比色管通道均通向流量计，气体由气体稳压单元接入。
仪器检测时、检测气体经气体稳压单元1-气体稳压器，流入流量控制器2，进入气路选择阀3，流入参比气路通道4，再流入流量计5后排出，流量稳定且达到预设气路清洗时间后，气路选择阀3切换到比色管通道进入比色管7，气体按设置的流量流入比色管，达到设定的用气量后，自动停止检测，观察比色管内显色剂颜色变化的长度，读取分解物检测数据。
该装置通过显示装置6进行流量和用气量设置，由系统控制单元8控制流量控制器2、气路选择阀3工作，整个检测过程实现自动化。
本发明中的显示装置6为带触控技术的液晶屏，实现人机交互；装置系统控制单元8对显示装置6、流量控制器2、气路选择阀3进行控制。通过液晶屏显示装置相关内容、设置各种参数、检测操作，系统采集装置内部压力、温度、流量数据，内部数据处理，对流量进行pid控制，对气体体积进行累积计算，并根据指令及相关参数进行控制。
上述实施例仅供说明本发明之用，本技术领域的人员，在不脱离本精神和范围的情况下，还可以做出各种变换或变化，但所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，由各权利要求限定。
本实施例未述部分与现有技术相同。