【技术领域】
本发明涉及锂电池极片，尤其是一种锂电池极片的毛刺检测方法。
背景技术：
锂电池极片上的毛刺会使得隔膜破损，导致电芯内部短路而报废，严重者还可能会出现安全问题。因此，锂电池极片的毛刺检测便显现的尤为重要。
目前的检测方法大多都是将锂电池极片展开放置在夹具上，之后使用二次元投影仪进行获取锂电池极片上毛刺的影像，测量其高度是否在可接受范围内，这样的检测方法往往会导致检测的时间长、效率低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种锂电池极片的毛刺检测方法，将锂电池极片卷成首尾相接的圆柱型，故可在二次投影仪上显示全景，只要稍作转动即可检查完该锂电池极片，有效地缩短了检测所需的时间和提高了锂电池极片的检测效率，具有操作简便及实用的特点。
为解决上述技术问题，本发明一种锂电池极片的毛刺检测方法,首先，将展开的锂电池极片卷成首尾对接的圆柱型；接着，将卷成圆柱型的锂电池极片垂直地插放夹具的检测孔内；然后，用二次元投影仪对圆柱型的锂电池极片进行对焦固定，使得锂电池极片的影像放大地投影在投影屏上；最后，转动夹具，使得锂电池极片随之转动，在转动过程中进行检查锂电池极片所产生的影像。
所述夹具包括包括夹块a和夹块b，所述夹块a和夹块b之间设有用于插放卷成圆柱型的锂电池极片的检测辅
所述检测辅助孔为沉头孔。
与现有技术相比较，本发明一种锂电池极片的毛刺检测方法，将锂电池极片卷成首尾相接的圆柱型，故可在二次投影仪上显示全景，只要稍作转动即可检查完该锂电池极片，由于减小了移动的距离，所以采用本发明有效地缩短了检测所需的时间和提高了锂电池极片的检测效率，具有操作简便及实用的特点。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为锂电池极片插放在夹具上的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
本发明一种锂电池极片的毛刺检测方法,首先，将展开的锂电池极片卷成首尾对接的圆柱型；接着，将卷成圆柱型的锂电池极片垂直地插放夹具的检测孔内；然后，用二次元投影仪对圆柱型的锂电池极片进行对焦固定，使得锂电池极片的影像放大地投影在投影屏上；最后，转动夹具，使得锂电池极片随之转动，在转动过程中进行检查锂电池极片所产生的影像，其上的毛刺所对应的影像则放大地显示在投影屏上，若该毛刺超出了可接受范围，则对该锂电池极片进行相应去毛刺处理,及时地更换刀模，防止后续生产出来的锂电池极片符合质量要求，避免锂电池极片产生毛刺或控制其毛刺在可接受的范围内。
如图1所示，所述夹具包括包括夹块a1和夹块b2，所述夹块a1和夹块b2之间设有用于插放卷成圆柱型的锂电池极片4的检测辅孔3。
所述检测辅助孔3为沉头孔，沉头孔内的台阶则可以为卷成圆柱型的锂电池极片4的底部提供基准定位，确保可靠。所述检测辅助孔3也可以是盲孔，该盲孔的底部用于基准定位。
综上所述，本发明一种锂电池极片的毛刺检测方法，将锂电池极片卷成首尾相接的圆柱型，使之可在二次投影仪上显示全景，只要稍作转动即可检查完该锂电池极片，由于减小了检测过程中所需要移动的距离，所以采用本发明有效地缩短了检测所需的时间和提高了锂电池极片的检测效率，具有操作简便及实用的特点。