本发明涉及机械强度测试技术领域，特别涉及一种机械强度测试装置。
背景技术：
很多产品在出货前，都必须对其进行机械强度测试，通常的做法是将待测产品放置于一刚性支撑面上，一人手拿卷尺找到产品安规测试中规格的高度，如待测产品上方1米或者更高一点的位置，另一人手握钢球，并按照此高度将钢球自由落体至待测产品的指定测试点位置处来进行机械强度测试。
然而上述测试方法存在不少缺陷，首先，由于高度是人为控制，因此钢球的初始位置不好确定，在下落使也不易控制其落点，使落下后的测试点偏离预期要求；其次，由于钢球落下后无任何的防护措施，存在钢球砸伤测试人员的可能；再次，对于不同的测试产品部件需要有针对性的确定钢球的下落高度或钢球的规格，不易进行确定并选择操作；此外，钢球还可能在砸中测试件后存在反弹后进一步砸中测试件的可能，难以准确的控制其在设定的冲击力下只一次砸中测试件，使测试的过程不够精确。上述测试过程还存在需要两人甚至多人配合完成，且测试高度无法保存，每次测试前均需要重新量取高度，浪费测试人力及测试时间，导致工作效率降低。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种机械强度测试装置。
本发明的技术方案是：一种机械强度测试装置，包括底座，所述底座上设有架体，所述架体与摆动杆的上端相铰接，摆动杆的下端固定有撞击锤，所述撞击锤的圆弧形摆动轨迹的外侧设有与该圆弧形摆动轨迹位于同一平面内且与其圆心处于同一位置的圆弧形的第一棘轮，所述第一棘轮固定于架体上，且第一棘轮上滑动连接有用于固定所述撞击锤的初始摆动位置的定位装置，所述定位装置上铰接有与所述第一棘轮相匹配的第一棘爪；所述第一棘轮与第一棘爪相配合使所述定位装置稳定的位于所述第一棘轮的所需高度位置上，所述定位装置通过与所述撞击锤可分离的连接杆相连接；所述架体上位于所述第一棘轮右侧设有用于固定待测件的待测件安装位，当所述撞击锤摆动到最低点时，恰好能够撞击到所述待测件安装位上的待测件，从而对所述待测件进行机械强度测试。
上述撞击锤包括锤体，所述锤体的右端设有撞击头，锤体的上端与摆动杆固定连接，锤体的下端设有套管，所述套管内插接所述连接杆，通过所述定位装置从套管中抽出所述连接杆以实现撞击锤从初始摆动位置向下摆动并撞击所述待测件。
上述撞击锤还包括多个不同配重以及尺寸规格的配重块，所述锤体上开设有多个用于安装所述配重块的不同尺寸规格的安装槽，所述配重块根据需要通过螺栓固定于与其相匹配的安装槽内以调节所述撞击锤的撞击力。
上述定位装置包括滑动体，所述滑动体内开设有用于容纳所述连接杆的通道，所述连接杆位于通道内，连接杆的侧壁固定有与所述连接杆相垂直的手推杆，所述手推杆通过开设于滑动体侧壁上的与所述通道相通的通槽伸出所述滑动体，所述连接杆上位于手推杆下方的杆体上套接有弹簧所述弹簧用于紧抵手推杆从而使所述连接杆的上端伸出所述通道上端并被顶入所述套管内；所述第一棘爪铰接于所述滑动体上，第一棘爪上设有用于手动解除其与第一棘轮之间锁定关系的拨块；所述滑动体与第一棘轮之间通过设于第一棘轮上的滑轨滑动连接；所述第一棘轮上设有标示撞击锤从初始摆动位置到摆动到最低点位置之间高度差的刻度，所述滑动体的下端设有对应于所述刻度的刻度指示针。
上述架体上还固定有第二棘轮，所述摆动杆在摆动的过程中与所述第二棘轮的棘轮面相贴，且二者之间无压力作用，所述摆动杆上还铰接有匹配所述第二棘轮的第二棘爪，所述第二棘爪上固定有永磁铁，摆动杆上位于第二棘爪上方位置固定有电磁铁，电磁铁的一个磁极与所述永磁铁的一个磁极相对；所述电磁铁通过电磁铁控制开关分别与电源模块以及微处理器电连接，所述微处理器还分别与光电收发器以及电源模块电连接；所述摆动杆上位于第二棘爪下方位置还固定有用于限制第二棘爪向下转动的位置的限位块；所述光电收发器设于架体上，用于检测所述摆动杆是否对其产生遮挡；摆动杆在一次机械强度测试摆动的过程中，当所述光电收发器没有检测到第二次遮挡信号的时候，所述微处理器控制所述电磁铁控制开关向所述电磁铁供电并使所述电磁铁和永磁铁之间产生磁斥力，使得所述第二棘轮和第二棘爪处于解锁状态，当在一次机械强度测试摆动的过程中，所述光电收发器检测到第二次遮挡信号的时候，所述光电收发器向所述微处理器发送第二次被遮挡信号，所述微处理器接收到所述第二次被遮挡信号后，控制所述电磁铁控制开关向所述电磁铁反向供电，从而使所述电磁铁和永磁铁之间产生磁吸力，使得所述第二棘轮和第二棘爪处于棘轮棘爪相配合的工作状态。
上述微处理器是msp430单片机。
本发明的有益效果：本发明实施例中，提供一种机械强度测试装置，该装置的用于测试待测件机械强度的撞击锤高度可根据需要进行方便的设定，能够根据撞击锤的高度根据物理规律方便的换算出撞击力，能够使撞击锤的落点准确的落在待测件的待测试部位；通过撞击锤上的配重块的调节能够方便的调节撞击锤对测试件的撞击力，同时通过光电收发器以及第二棘轮和第二棘爪的配合还能够确保仅对测试件进行一次撞击的机械强度测试功能，提高了测试的准确性；本发明装置结构简单，测试过程安全可靠，且能够节省测试过程中的人力以及测试时间，能够提高测试的工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的第二棘轮和第二棘爪处的放大结构示意图；
图3为本发明的定位装置和撞击锤的放大结构示意图；
图4为本发明的电系统连接框图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
参见如图1，本发明实施例提供了一种机械强度测试装置，包括底座1，所述底座1上设有架体2，所述架体2与摆动杆4的上端相铰接，摆动杆4的下端固定有撞击锤3，所述撞击锤3的圆弧形摆动轨迹14的外侧设有与该圆弧形摆动轨迹14位于同一平面内且与其圆心处于同一位置的圆弧形的第一棘轮6，所述第一棘轮6固定于架体2上，且第一棘轮6上滑动连接有用于固定所述撞击锤3的初始摆动位置的定位装置5，所述定位装置5上铰接有与所述第一棘轮6相匹配的第一棘爪7；所述第一棘轮6与第一棘爪7相配合使所述定位装置5稳定的位于所述第一棘轮6的所需高度位置上，所述定位装置5通过与所述撞击锤3可分离的连接杆5-3相连接；所述架体2上位于所述第一棘轮6右侧设有用于固定待测件12的待测件安装位，当所述撞击锤3摆动到最低点时，恰好能够撞击到所述待测件安装位上的待测件12，从而对所述待测件12进行机械强度测试。
进一步地，参见图3，所述撞击锤3包括锤体3-1，所述锤体3-1的右端设有撞击头3-2，锤体3-1的上端与摆动杆4固定连接，锤体3-1的下端设有套管3-4，所述套管3-4内插接所述连接杆5-3，通过所述定位装置5从套管3-4中抽出所述连接杆5-3以实现撞击锤3从初始摆动位置向下摆动并撞击所述待测件12。
进一步地，所述撞击锤3还包括多个不同配重以及尺寸规格的配重块，所述锤体3-1上开设有多个用于安装所述配重块的不同尺寸规格的安装槽3-3，所述配重块根据需要通过螺栓固定于与其相匹配的安装槽3-3内以调节所述撞击锤3的撞击力。
进一步地，参见图3，所述定位装置5包括滑动体5-1，所述滑动体5-1内开设有用于容纳所述连接杆5-3的通道5-2，所述连接杆5-3位于通道5-2内，连接杆5-3的侧壁固定有与所述连接杆5-3相垂直的手推杆5-4，所述手推杆5-4通过开设于滑动体5-1侧壁上的与所述通道5-2相通的通槽5-5伸出所述滑动体5-1，所述连接杆5-3上位于手推杆5-4下方的杆体上套接有弹簧5-6，所述弹簧5-6用于紧抵手推杆5-4从而使所述连接杆5-3的上端伸出所述通道5-2上端并被顶入所述套管3-4内，通过扳动手推杆5-4使得弹簧压缩的同时，使连接杆5-3缩进通道5-2，使连接杆5-3与套管3-4脱开，从而释放撞击锤3，使撞击锤3开始摆动进行对待测件撞击达到机械强度测试目的；所述第一棘爪7铰接于所述滑动体5-1上，第一棘爪7上设有用于手动解除其与第一棘轮6之间锁定关系的拨块7-1；所述滑动体5-1与第一棘轮6之间通过设于第一棘轮6上的滑轨6-1滑动连接；所述第一棘轮6上设有标示撞击锤3从初始摆动位置到摆动到最低点位置之间高度差的刻度6-2，所述滑动体5-1的下端设有对应于所述刻度6-2的刻度指示针5-7。
进一步地，参见图2和图4，所述架体2上还固定有第二棘轮8，所述摆动杆4在摆动的过程中与所述第二棘轮8的棘轮面相贴，且二者之间无压力作用，所述摆动杆4上还铰接有匹配所述第二棘轮8的第二棘爪9，所述第二棘爪9上固定有永磁铁9-1，摆动杆4上位于第二棘爪9上方位置固定有电磁铁10，电磁铁10的一个磁极与所述永磁铁9-1的一个磁极相对；所述电磁铁10通过电磁铁控制开关分别与电源模块以及微处理器电连接，所述微处理器还分别与控制按键、复位键、光电收发器13以及电源模块电连接；所述摆动杆4上位于第二棘爪9下方位置还固定有用于限制第二棘爪9向下转动的位置的限位块11；所述光电收发器13设于架体2上，用于检测所述摆动杆4是否对其产生遮挡；摆动杆4在一次机械强度测试摆动的过程中，当所述光电收发器13没有检测到第二次遮挡信号的时候，所述微处理器控制所述电磁铁控制开关向所述电磁铁10供电并使所述电磁铁10和永磁铁9-1之间产生磁斥力，使得所述第二棘轮8和第二棘爪9处于解锁状态，当在一次机械强度测试摆动的过程中，所述光电收发器13检测到第二次遮挡信号的时候(这时候说明摆动杆4在撞击检测后已向左摆动)，所述光电收发器13向所述微处理器发送第二次被遮挡信号，所述微处理器接收到所述第二次被遮挡信号后，控制所述电磁铁控制开关向所述电磁铁10反向供电，从而使所述电磁铁10和永磁铁9-1之间产生磁吸力，使得所述第二棘轮8和第二棘爪9处于棘轮棘爪相配合的工作状态，从而使在一次机械强度测试碰撞的过程中不会产生第二次的向下撞击测试件12的情况出现。所述控制按键用于打开和中断所述微处理器与所述光电收发器13之间的信号传递功能，从而使所述第二棘轮8和第二棘爪9始终处于不工作的失效状态；所述复位键用于在一次机械强度测试完成后，按压复位一次，使得下一次测试时系统又重新开始上述的测量控制、及光电控制处理过程。
进一步地，所述微处理器是msp430单片机。
综上所述，本发明实施例提供的机械强度测试装置，该装置的用于测试待测件机械强度的撞击锤高度可根据需要进行方便的设定，能够根据撞击锤的高度根据物理规律方便的换算出撞击力，能够使撞击锤的落点准确的落在待测件的待测试部位；通过撞击锤上的配重块的调节能够方便的调节撞击锤对测试件的撞击力，同时通过光电收发器以及第二棘轮和第二棘爪的配合还能够确保仅对测试件进行一次撞击的机械强度测试功能，提高了测试的准确性；本发明装置结构简单，测试过程安全可靠，且能够节省测试过程中的人力以及测试时间，能够提高测试的工作效率。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。