网络滤波器自动测试设备的制作方法

本发明涉及一种测试设备技术领域，特别是涉及一种网络滤波器自动测试设备。

背景技术：

目前，滤波器的功能就是允许某一部分频率的信号顺利的通过，而另外一部分频率的信号则受到较大的抑制，它实质上是一个选频电路。滤波器中，把信号能够通过的频率范围，称为通频带或通带；反之，信号受到很大衰减或完全被抑制的频率范围称为阻带；通带和阻带之间的分界频率称为截止频率；理想滤波器在通带内的电压增益为常数，在阻带内的电压增益为零；实际滤波器的通带和阻带之间存在一定频率范围的过渡带。滤波器按所采用的元器件分为无源和有源滤波器两种。无源滤波器：仅由无源元件(R、L和C)组成的滤波器，它是利用电容和电感元件的电抗随频率的变化而变化的原理构成的。这类滤波器的优点是：电路比较简单，不需要直流电源供电，可靠性高；缺点是：通带内的信号有能量损耗，负载效应比较明显，使用电感元件时容易引起电磁感应，当电感L较大时滤波器的体积和重量都比较大，在低频域不适用。有源滤波器：由无源元件(一般用R和C)和有源器件(如集成运算放大器)组成。这类滤波器的优点是：通带内的信号不仅没有能量损耗，而且还可以放大，负载效应不明显，多级相联时相互影响很小，利用级联的简单方法很容易构成高阶滤波器，并且滤波器的体积小、重量轻、不需要磁屏蔽(由于不使用电感元件)；缺点是：通带范围受有源器件(如集成运算放大器)的带宽限制，需要直流电源供电，可靠性不如无源滤波器高，在高压、高频、大功率的场合不适用。

然而，现有的网络滤波器在生成制造后需要进行高压测试、电性测试等多项测试操作，而传统的测试方式是通过人工与测试设备配合的半自动测试方式，使得测试效率不高，且测试误差大。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有多种测试功能，且测试效率更高的网络滤波器自动测试设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种网络滤波器自动测试设备，包括工作机台，依次安装在所述工作机台上的滤波器上料装置、滤波器对脚装置、滤波器拨料装置、字符识别装置、滤波器翻转装置、高压测试装置、电性测试装置及分选下料装置；

所述滤波器上料装置用于将滤波器上料至所述滤波器对脚装置上，所述滤波器对脚装置用于对将滤波器的引脚对齐，所述字符识别装置用于识别滤波器上的字符，所述滤波器对脚装置上的滤波器通过所述滤波器拨料装置拨料传送至所述字符识别装置上，所述字符识别装置的滤波器通过所述滤波器拨料装置拨料传送至所述滤波器翻转装置上，所述滤波器翻转装置用于将滤波器翻转至高压测试装置上，所述高压测试装置用于对滤波器进行高压测试，所述电性测试装置用于对滤波器进行电性测试，所述分选下料装置用于对测试后的滤波器进行下料收集。

在其中一个实施例中，所述滤波器上料装置包括上料滑轨、第一上料导向夹块、第二上料导向夹块与上料阻挡部，所述第一上料导向夹块与所述第二上料导向夹块分别安装在所述上料滑轨的两端，所述上料阻挡部安装在所述上料滑轨的出料端上。

在其中一个实施例中，所述上料阻挡部包括阻挡驱动件、阻挡连接件与阻挡转动块，所述阻挡连接件的一端与所述阻挡转动块铰接，所述阻挡连接件的另一端与所述阻挡驱动件驱动连接。

在其中一个实施例中，所述阻挡驱动件为阻挡驱动气缸。

在其中一个实施例中，所述滤波器对脚装置包括对脚驱动部、对脚滑动推板与对脚定位底座，所述对脚驱动部驱动所述对脚滑动推板在所述对脚定位底座上进行往复运动。

在其中一个实施例中，所述对脚驱动部为对角驱动气缸。

在其中一个实施例中，所述滤波器拨料装置包括拨料底座、拨料驱动部及拨料伸缩杆，所述拨料驱动部驱动所述拨料伸缩杆在所述拨料底座进行伸缩运动，所述拨料伸缩杆上设有多个拨料挡块。

在其中一个实施例中，多个所述拨料挡块呈一字型排列设置。

在其中一个实施例中，所述拨料驱动部为拨料气缸。

在其中一个实施例中，所述字符识别装置为CCD识别器。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

上述网络滤波器自动测试设备通过设置工作机台、滤波器上料装置、滤波器对脚装置、滤波器拨料装置、字符识别装置、滤波器翻转装置、高压测试装置、电性测试装置及分选下料装置，从而完成对滤波器的字符识别、高压测试与电性测试等检测操作，由此代替人工检测的方式，有效的提高检测效率与检测精度。

附图说明

图1为本发明一实施例的网络滤波器自动测试设备的结构示意图；

图2为图1中的网络滤波器自动测试设备的A部分的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种网络滤波器自动测试设备，包括工作机台，依次安装在所述工作机台上的滤波器上料装置、滤波器对脚装置、滤波器拨料装置、字符识别装置、滤波器翻转装置、高压测试装置、电性测试装置及分选下料装置；所述滤波器上料装置用于将滤波器上料至所述滤波器对脚装置上，所述滤波器对脚装置用于对将滤波器的引脚对齐，所述字符识别装置用于识别滤波器上的字符，所述滤波器对脚装置上的滤波器通过所述滤波器拨料装置拨料传送至所述字符识别装置上，所述字符识别装置的滤波器通过所述滤波器拨料装置拨料传送至所述滤波器翻转装置上，所述滤波器翻转装置用于将滤波器翻转至高压测试装置上，所述高压测试装置用于对滤波器进行高压测试，所述电性测试装置用于对滤波器进行电性测试，所述分选下料装置用于对测试后的滤波器进行下料收集。所述滤波器上料装置包括上料滑轨、第一上料导向夹块、第二上料导向夹块与上料阻挡部，所述第一上料导向夹块与所述第二上料导向夹块分别安装在所述上料滑轨的两端，所述上料阻挡部安装在所述上料滑轨的出料端上。所述上料阻挡部包括阻挡驱动件、阻挡连接件与阻挡转动块，所述阻挡连接件的一端与所述阻挡转动块铰接，所述阻挡连接件的另一端与所述阻挡驱动件驱动连接。所述阻挡驱动件为阻挡驱动气缸。所述滤波器对脚装置包括对脚驱动部、对脚滑动推板与对脚定位底座，所述对脚驱动部驱动所述对脚滑动推板在所述对脚定位底座上进行往复运动。所述对脚驱动部为对角驱动气缸。所述滤波器拨料装置包括拨料底座、拨料驱动部及拨料伸缩杆，所述拨料驱动部驱动所述拨料伸缩杆在所述拨料底座进行伸缩运动，所述拨料伸缩杆上设有多个拨料挡块。多个所述拨料挡块呈一字型排列设置。所述拨料驱动部为拨料气缸。所述字符识别装置为CCD识别器。上述网络滤波器自动测试设备通过设置工作机台、滤波器上料装置、滤波器对脚装置、滤波器拨料装置、字符识别装置、滤波器翻转装置、高压测试装置、电性测试装置及分选下料装置，从而完成对滤波器的字符识别、高压测试与电性测试等检测操作，由此代替人工检测的方式，有效的提高检测效率与检测精度。

为了更好地对上述网络滤波器自动测试设备进行说明，以更好地理解上述网络滤波器自动测试设备的构思。请参阅图1，一种网络滤波器自动测试设备10，包括工作机台100，依次安装在工作机台100上的滤波器上料装置200、滤波器对脚装置300、滤波器拨料装置400、字符识别装置500、滤波器翻转装置600、高压测试装置700、电性测试装置800及分选下料装置900。

请再次参阅图1，滤波器上料装置200用于将滤波器上料至滤波器对脚装置300上，滤波器对脚装置300用于对将滤波器的引脚对齐，字符识别装置400用于识别滤波器上的字符，滤波器对脚装置300上的滤波器通过滤波器拨料装置400拨料传送至字符识别装置500上，字符识别装置500的滤波器通过滤波器拨料装置400拨料传送至滤波器翻转装置600上，滤波器翻转装置600用于将滤波器翻转至高压测试装置700上，高压测试装置700用于对滤波器进行高压测试，电性测试装置800用于对滤波器进行电性测试，分选下料装置900用于对测试后的滤波器进行下料收集。

请再次参阅图1，一实施例中，滤波器上料装置200包括上料滑轨210、第一上料导向夹块220、第二上料导向夹块230与上料阻挡部240，第一上料导向夹块220与第二上料导向夹块230分别安装在上料滑轨210的两端，上料阻挡部240安装在上料滑轨210的出料端上。

进一步的，上料阻挡部240包括阻挡驱动件241、阻挡连接件242与阻挡转动块243，阻挡连接件242的一端与阻挡转动块243铰接，阻挡连接件242的另一端与阻挡驱动件241驱动连接。阻挡驱动件241为阻挡驱动气缸。

需要说明的是，待检测的滤波器料条放置在第一上料导向夹块220与第二上料导向夹块230上，通过上料滑轨210的重力作用，使得料条上的滤波器进行上料滑动，当滤波器滑动上料后，阻挡驱动件241驱动阻挡连接件242进行运动，从而使阻挡转动块243进行转动，如此阻挡上料滑轨210上的滤波器，由此实现自动上料操作。

结合图1与图2所示，滤波器对脚装置300包括对脚驱动部310、对脚滑动推板320与对脚定位底座330，对脚驱动部310驱动对脚滑动推板320在对脚定位底座上330进行往复运动。对脚驱动部310为对角驱动气缸。

需要说明的是，上料滑轨210将滤波器上料至对脚定位底座330上，对脚定位底座330上设置有引脚对齐滑动槽，通过脚驱动部310驱动对脚滑动推板320运动，从而通过对脚滑动推板320将滤波器推送到对应的引脚对齐滑动槽上。

结合图1与图2所示，滤波器拨料装置400包括拨料底座410、拨料驱动部420及拨料伸缩杆430，拨料驱动部420驱动拨料伸缩杆430在拨料底座410进行伸缩运动，拨料伸缩杆430上设有多个拨料挡块440。多个拨料挡块440呈一字型排列设置。拨料驱动部420为拨料气缸。

需要说明的是，拨料驱动部420驱动拨料伸缩杆430在拨料底座410上进行运动，从而通过拨料伸缩杆430上的拨料挡块440将滤波器对脚装置300上的滤波器拨料至字符识别装置500上。

请再次参阅图1，字符识别装置500为CCD识别器。通过字符识别装置500对滤波器进行字符识别操作。完成字符识别后的滤波器通过拨料伸缩杆430上的拨料挡块440拨料传送至滤波器翻转装置600上。

结合图1与图2所示，滤波器翻转装置600包括翻转驱动电机610与翻转块620，所述翻转驱动电机610与所述翻转块620驱动连接，所述翻转块620上开设有翻转收容槽。

需要说明的是，完成字符识别的滤波器通过滤波器拨料装置400拨料至翻转块620的翻转收容槽内，然后通过翻转驱动电机610驱动翻转块620翻转至高压测试装置700上，并且使滤波器的引脚朝上，由此方便对引脚进行探测操作。

结合图1与图2所示，高压测试装置700包括测试传送座710、测试传动推块720、测试传动气缸730与高压测试器740，所述测试传动气缸730驱动所述测试传动推块720在所述测试传送座710上进行往复滑动，所述高压测试器740安装在所述测试传送座710的出料端。

需要说明的是，滤波器通过滤波器翻转装置600翻转至测试传送座710上，然后通过测试传动推块720推动传送至高压测试器740上进行高压测试，高压测试器740上设置有多个测试探针，通过测试探针对滤波器进行高压测试。完成测试后的滤波器通过测试传动推块720推动至电性测试装置800进行电性检测。

在本实施例中，电性测试装置800为电性测试器，电性测试器上设置有多个电性测试探针，通过多个电性测试探针对滤波器进行电性检测。完成检测后的滤波器通过测试传动推块720推动至分选下料装置900上进行下料分选操作。

结合图1与图2所示，分选下料装置900包括良品下料轨道910、不良品下料轨道920、分料滑动座930与分料驱动气缸940，所述分料驱动气缸940驱动所述分料滑动座930在所述良品下料轨道910与所述不良品下料轨道920之间进行往复滑动，所述分料滑动座930上开设有多个。

需要说明的是，完成测试后的滤波器传送至分料滑动座930的分料放置槽上，当滤波器是良品时，通过分料驱动气缸940将分料滑动座930移动到良品下料轨道910处进行下料操作；当当滤波器是不良品时，通过分料驱动气缸940将分料滑动座930移动到不良品下料轨道920处进行下料操作。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

上述网络滤波器自动测试设备10通过设置工作机台100、滤波器上料装置200、滤波器对脚装置300、滤波器拨料装置400、字符识别装置500、滤波器翻转装置600、高压测试装置700、电性测试装置800及分选下料装置900，从而完成对滤波器的字符识别、高压测试与电性测试等检测操作，由此代替人工检测的方式，有效的提高检测效率与检测精度。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。