一种新型智能试验接线盒的制作方法

本发明涉及一种电器设备，特别是涉及一种新型智能试验接线盒。

背景技术：

目前，在电能表测试时，通常会用到接线盒，比如：申请号为201320838072.4的中国实用新型专利所公开的一种电能表试验接线盒。一般而言，接线盒具有绝缘壳体和安装在绝缘壳体中的多组接线端子，多组接线端子包括电压接线端子和电流接线端子，电压接线端子和电流接线端子都具有安装在绝缘壳体中的导体、多个与导体相连接且电导通的导电螺丝、与导体相连接且电导通的测试头、以及可拆卸地连接在两个导电螺丝之间的短接片，导体的端部开设有接线插孔，接线插孔用于和外部设备或电能表相连接，测试头用于和测试设备相连接，进而完成对电能表的用电检查、接线状况等一系列测试。

但是，现有技术中，短接片与导体之间的电导通是完全依附于导电螺丝来实现的，即：导体仅与导电螺丝连接并电导通，短接片也仅与导电螺丝连接并电导通，而导体和短接片之间由绝缘壳体隔开、两者通过导电螺丝电导通，该结构导致短接片与导体之间的电导通连接不稳定，使得短接片与导体之间容易断路，进而导致测试结果不准确、误判电能表的性能等。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种新型智能试验接线盒，使得短接片与导体之间接触稳定、不易断路。

为实现上述目的，本发明提供一种新型智能试验接线盒，包括绝缘底座和多组接线端子，每组接线端子都包括安装在绝缘底座内的接线导体、开设在接线导体端部的接线插孔、多个压线螺钉、以及可拆卸地连接在两个压线螺钉之间的短接片，所述绝缘底座上开设有容接线导体端部的接线插孔露出的接线通孔，所述短接片位于绝缘底座的外部，所述压线螺钉的端部与接线导体螺纹连接且电导通，每组接线端子还都包括设在压线螺钉和短接片相接处的连接导体，所述连接导体位于接线导体和短接片之间，所述连接导体远离接线导体的一端从绝缘底座中伸出、并与短接片相接触，所述连接导体的另一端与接线导体相接触，所述连接导体与短接片之间由所述压线螺钉锁紧。

优选地，所述连接导体与短接片、以及连接导体与接线导体都为面接触。

进一步地，每组接线端子还都包括测试头，所述测试头的一端伸入绝缘底座内、并与接线导体螺纹配合，所述测试头的另一端位于绝缘底座外部、且开设有测试插孔。

进一步地，还包括绝缘的防尘盖，所述防尘盖可拆卸地扣合在绝缘底座上，多组接线端子中的压线螺钉和短接片都被防尘盖覆盖。

进一步地，每组接线端子还都包括设在短接片端部处的限位块，所述绝缘底座上开设有插槽，所述限位块可插拔地置于插槽中、并与短接片相抵接；所述防尘盖面向绝缘底座的端面上设有突出的限位突部；当防尘盖盖合在绝缘底座上后，所述防尘盖上的限位突部与限位块并排设置、且抵接。

优选地，沿限位突部的厚度方向，所述限位突部的厚度h大于短接片退出绝缘底座的距离l。

进一步地，多组接线端子分别为多组电压接线端子和多组电流接线端子，所述绝缘底座在每组电流接线端子处设有电流输入标识符号和电流输出标识符号。

优选地，所述电流输入标识符号为+i，所述电流输出标识符号为-i。

如上所述，本发明涉及的新型智能试验接线盒，具有以下有益效果：

本申请中，通过额外设置从绝缘底座中伸出的连接导体来实现接线导体与短接片之间的直接接触，保证接线导体与短接片之间的接触稳定性，有效避免接线导体与短接片之间出现断路现象，确保新型智能试验接线盒的稳定工作、以及对电能表测试的准确性。

附图说明

图1、图2和图3分别为本申请中新型智能试验接线盒的俯视图、前视图和后视图。

图4为图1的a-a向剖视图。

图5为图4的b圈放大图。

图6为图4的c圈放大图。

图7和图8分别为本申请中新型智能试验接线盒的不同实施例在省略防尘盖后的结构示意图。

图9为图8中接线端子的结构示意图。

图10为图8的俯视图。

图11为图10的d-d向剖视图。

元件标号说明

1绝缘底座

11接线通孔

12电流输入标识符号

13电流输出标识符号

14安装孔

2接线导体

21接线插孔

3压线螺钉

4短接片

5连接导体

51导体台阶部

6测试头

61测试插孔

62测试头台阶部

7防尘盖

71限位突部

8限位块

9电压接线端子

10电流接线端子

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以下实施例中，各方向的定义如下：将新型智能试验接线盒的长度方向定义为左右方向，将新型智能试验接线盒的宽度方向定义为前后方向，将新型智能试验接线盒的高度方向定义为上下方向；或者，图1所示的视图中，纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为后方向，纸面的下侧为前方向，纸面的正面为上方向，纸面的背面为下方向。

如图1、图7和图8所示，本申请提供一种新型智能试验接线盒，包括绝缘底座1和多组接线端子，多组接线端子包括多组电压接线端子9和多组电流接线端子10，电压接线端子9和电流接线端子10的数量根据新型智能试验接线盒类型来确定，当新型智能试验接线盒为三相三线新型智能试验接线盒时，如图7所示，三相三线新型智能试验接线盒具有三组电压接线端子9和两组电流接线端子10，三组电压接线端子9和两组电流接线端子10沿新型智能试验接线盒的长度方向左右间隔排布；当新型智能试验接线盒为三相四线新型智能试验接线盒时，如图8所示，三相四线新型智能试验接线盒具有四组电压接线端子9和三组电流接线端子10，四组电压接线端子9和三组电流接线端子10沿新型智能试验接线盒的长度方向左右间隔排布。以三相四线新型智能试验接线盒为例，对新型智能试验接线盒的优选实施例展开叙述。

如图1至图3、以及图9所示，三相四线新型智能试验接线盒中的每组接线端子都包括安装在绝缘底座1内的接线导体2、开设在接线导体2前后两端且贯通接线导体2的接线插孔21、多个上下延伸的压线螺钉3、以及可拆卸地连接在两个压线螺钉3之间的短接片4，所述绝缘底座1的前侧壁和后侧壁上都开设有容接线导体2端部的接线插孔21露出的接线通孔11，所述短接片4位于绝缘底座1的外部、且位于绝缘底座1的上方，所述压线螺钉3的下端伸入绝缘底座1中、与接线导体2螺纹连接且电导通，所述压线螺钉3的下端用于将连接导线与导体电连接。特别地，如图4和图5所示，每组接线端子还都包括设在压线螺钉3和短接片4相接处的连接导体5，所述连接导体5位于接线导体2和短接片4之间，即：每组接线端子在压线螺钉3和短接片4的连接位置处设置有连接导体5；所述连接导体5的上端从绝缘底座1中向上伸出、并与短接片4的下端面直接接触，故绝缘底座1上开设有容连接导体5伸出的通孔；所述连接导体5的下端位于绝缘底座1中、并与接线导体2的上端面直接接触；所述压线螺钉3穿设在连接导体5中，当压线螺钉3和接线导体2螺纹连接并拧紧后，可将连接导体5与短接片4之间锁紧且电导通。上述三相四线新型智能试验接线盒中，接线导体2前后两端的接线插孔21分为输入接线插孔21和输出接线插孔21，电压接线端子9中的接线插孔21用于和外部电压、以及电能表相连接，电流接线端子10中的接线插孔21用于和外部电流、以及电能表相连接，进而将电能表接入测试电路中。三相四线新型智能试验接线盒在使用过程中，通过额外设置的、且上端从绝缘底座1中伸出的连接导体5可实现接线导体2与短接片4之间的直接接触，再通过压线螺钉3将短接片4、连接导体5和接线导体2三者锁紧并电导通，使得线导体与短接片4之间接触稳定，有效避免接线导体2与短接片4之间出现断路现象，从而确保新型智能试验接线盒的稳定工作、以及对电能表测试的准确性。

优选地，所述连接导体5与短接片4之间、以及连接导体5与接线导体2之间都为面接触。如图5所示，连接导体5上段的外周面上设有导体台阶部51，导体台阶部51在通孔处和绝缘底座1的下端面相抵接，从而在上下方向上对连接导体5进行限位。

进一步地，如图9至图11所示，每组接线端子还都包括测试头6，所述测试头6的下端向下伸入绝缘底座1内、并与接线导体2螺纹配合，实现测试头6与接线导体2之间的固定连接以及电导通；同时，接线导体2上设有与测试头6的下端相配合的螺纹孔。所述测试头6的上端位于绝缘底座1外部、且开设有测试插孔61，该测试插孔61向上贯通测试头6的上端面、用于和测试仪器相连接，进而实现测试仪器与接线导体2之间的电导通。并且，通过测试头6可保证测试仪器与接线导体2之间具有较大的接触面积，也即保证测试仪器与接线导体2之间的电连接稳定性。优选地，所述测试头6下段的外周面上设有测试头台阶部62，测试头台阶部62在螺纹孔处和接线导体2的上端面相抵接，从而在上下方向上对测试头6进行限位。

进一步地，如图1、图4、图6和图9所示，新型智能试验接线盒还包括绝缘的防尘盖7，所述防尘盖7可拆卸地扣合在绝缘底座1上，绝缘底座1和防尘盖7的左右两端开设有安装孔14，多组接线端子中的压线螺钉3和短接片4都被防尘盖7覆盖，起到较好的防尘作用。另外，每组接线端子还都包括设在短接片4端部处的限位块8，所述绝缘底座1的上端面上开设有向下凹入的插槽，所述限位块8的下端可插拔地置于插槽中、并与短接片4相抵接，从而对短接片4形成限位；所述防尘盖7面向绝缘底座1的下端面上设有向下突出的限位突部71；当防尘盖7盖合在绝缘底座1上后，所述防尘盖7上的限位突部71与限位块8前后并排设置或左右并排设置，且限位突部71与限位块8相抵接。因此，只有当短接片4接线正确后，才能将防尘盖7准确地盖合在绝缘底座1的上端，防尘盖7上的限位突部71正好位于限位块8的一侧、并与限位块8抵接；若接线错误，则在盖合防尘盖7时，防尘盖7上的限位突部71与限位块8在上下方向上冲突，导致防尘盖7无法盖合；故通过该结构能够保证接线准确性。本实施例中，沿限位突部71的厚度方向，所述限位突部71的厚度h大于短接片4退出绝缘底座1的距离l，短接片4退出绝缘底座1的距离l也即为短接片4与压线螺钉3的上端在上下方向上的间距。

进一步地，如图10所示，所述绝缘底座1在每组电流接线端子10处设有电流输入标识符号12和电流输出标识符号13，所述电流输入标识符号12为+i，所述电流输出标识符号13为-i，电流输入标识符号12为+i和电流输出标识符号13为-i都印刷在绝缘底座1的上表面上。所述绝缘底座1选用绝缘、阻燃、防紫外线的pbt+(30±2)％gf或更好的环保材料制成，要求有足够的绝缘性能和机械强度，热变形温度≥200℃±5℃(0.45mpa)，并符合gb/t1634.1－2004和gb/t1634.2－2004的规定。新型智能试验接线盒中的接线导体2、连接导体5、压线螺钉3和短接片4都采用hpb59系列铜或导电性能更好的材料，且表面进行镀镍处理，压线螺钉3采用防锈且导电性能好的一字、十字通用型螺钉，螺杆直径≥m4。新型智能试验接线盒中接线端子的截面积和载流量满足10a电流长期使用而温升不超过限定值的要求。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。