钢管探伤器的制作方法

本实用新型涉及检查设备领域，特别涉及一种钢管探伤器。

背景技术：

大直径的钢管均是通过卷管机将钢板螺旋，并在接缝处进行焊接而成，整个步骤在卷管机上一次性成型，再切割分成固定长度的钢管，但加工完成后的钢管部分位置会产生虚焊，但虚焊点肉眼不容易直接观察出来，从而人们通过探伤探头进行检测虚焊点，但检测完毕后虚焊点不好标记。

申请号为201520310325.X的中国专利公开了钢管涂层漏点在线检测自动标识装置，它包括高压信号发生器、钢丝刷、控制机构、气缸以及喷漆罐，所述高压信号发生器的输出端分别连接钢丝刷和控制机构，控制机构的输出端连接与气缸连通的气源，气缸的活塞杆伸入喷漆罐中并与喷漆罐中的压板固定连接；所述钢丝刷设置在钢管输送辊道间，喷漆罐的喷嘴位于钢丝刷的后方斜下侧。这种更换探伤探头后能对钢管进行探伤，并通过喷漆罐，但是由于钢管的焊缝在钢管外表面呈螺旋状的，从而在检测的过程中钢管需要进行轴向运动的同时进行旋转，从而使探伤探头在钢管外投影的路径也呈螺旋状的，从而导致喷漆罐喷漆后产生的痕迹也是趋向螺旋的，喷漆罐为了不阻挡探伤探头工作，从而设置在探伤探头的侧面，从而喷漆的位置也在焊缝边上，由于喷漆后喷出后呈扩散状，从而导致人们不容易找到中心，导致标记不清晰。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢管探伤器，其具有提高标记精度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管探伤器，包括支撑钢管移动的输送架、固定在输送架上方的探伤探头，所述探伤探头上设有标记装置，所述标记装置包括固定架、伸缩器、标记笔、转动架，所述伸缩器驱动固定架竖直向下滑动，所述转动架包括两根平行的翻转杆和两根平行的固定杆，所述两根固定杆与两根翻转杆之间两两首尾相互铰接，其中一个所述固定杆竖直固定在固定架上，所述标记笔固定在另一个固定杆上，所述靠近固定架的固定杆底部设有供翻转杆抵触的支撑块。

通过采用上述技术方案，转动架通过翻转杆与固定杆相互铰接形成，从而转动架能以平行四边形的结构进行自由的变化，转动架由于重力的作用抵触在支撑块上，转动架形成平行四边形，标记笔底部较接近钢管，当检测到虚焊点时，伸缩杆驱动固定架下压，从而标记笔能抵触在钢管上，标记笔能在钢管上留下标记，伸缩器继续向下压，从而转动架产生变形，从而翻转杆趋向水平的状态进行翻转，从而使两个固定杆之间的距离提高，从而标记笔能向远离标记装置一端移动，从而在钢管上能进行画线，由于钢管的转动以及移动，标记笔能一直在钢管上画线，当检测不到虚焊点时，伸缩器缩回使固定架抬升，从而翻转杆重新向倾斜状态进行翻转，从而使两个固定杆之间的距离减少，从而标记笔能向靠近标记装置一端移动，从而在钢管上能进行画线，从而对虚焊点侧面形成一个类似括号的标记，从而提高了标记的精确度。

进一步的，所述靠近固定架的固定杆底部固定有复位弹簧，所述复位弹簧还固定在另一个固定杆的顶部。

通过采用上述技术方案，复位弹簧为远离固定架的固定杆产生向下的拉力，从而当标记笔抵触在钢管上时，复位弹簧能提高标记笔对钢管的抵触力，从而使标记更加的明显，防止由于压力不够而产生漏表现象，提高标记的精度。

进一步的，所述标记装置还包括夹持架，所述夹持架固定在远离固定架的固定杆上，所述夹持架上设有供标记笔竖向设置的固定孔，所述夹持架上螺纹连接有横向进入固定孔的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，标记笔放入固定孔内，再转动固定螺栓，使固定螺栓抵触在标记笔侧面，从而实现了标记笔进行方便的固定，且也便于标记笔的更换。

进一步的，所述标记装置还包括竖直的导向杆，所述伸缩器侧面设有导向架，所述导向杆固定在导向架上，所述固定架上设有延伸板，所述延伸板上设有供导向杆穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，延伸板沿着导向杆进行竖直的滑动，从而当固定架受到伸缩器的作用进行移动时能保持竖直的状态，从而有效的防止标记笔在下压的过程中以及标记笔在标记的过程中产生横向的滑动，从而有效的提高了标记的精度。

进一步的，所述导向杆远离伸缩器一端固定有限位架。

通过采用上述技术方案，限位架有效的固定导向杆远离伸缩器的一端，从而有效的防止导向杆产生移动，且固定架能抵触在限位架上，防止固定架过度的移出，有效的防止固定架滑出导向杆。

进一步的，所述限位架靠近伸缩器一侧设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，固定架移动后，固定架能抵触在缓冲垫上，从而有效的提高了减震的效果，提高固定架的使用寿命。

进一步的，所述支撑块向远离伸缩器一端倾斜。

通过采用上述技术方案，翻转杆抵触在支撑块上，有效的防止转动架过度的变形，倾斜的支撑块是转动架抵触后能保持平行四边形的状态。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、标记笔能在钢管上标记出虚焊处的范围，提高标记的精确度；

2、标记笔受到向钢管的弹力，提高了标记笔标记的明显程度，提高标记精度；

3、标记笔便于拆卸；

4、导向杆提升了标记笔移动的精度，进而提高了标记的精度。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实用新型的标记状态图。

图中，1、输送架；11、钢管；2、探伤探头；3、标记装置；31、固定架；32、伸缩器；33、标记笔；34、转动架；341、翻转杆；342、固定杆；35、支撑块；36、复位弹簧；37、夹持架；371、固定孔；372、固定螺栓；38、导向架；381、延伸板；382、导向孔；39、限位架；391、缓冲垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢管探伤器，包括支撑钢管11移动的输送架1、固定在输送架1上方的探伤探头2，探伤探头2上设有标记装置3，钢管11放置在输送架1上，输送架1能驱动钢管11进行转动，且输送架1能继续移动，带动钢管11轴向的进行移动，在钢管11移动的过程中经过探伤探头2下方，从而探伤探头2能有效的检查钢管11上的虚焊点。

标记装置3包括固定架31、伸缩器32、标记笔33、转动架34、夹持架37，伸缩器32驱动固定架31竖直向下滑动，转动架34包括两根平行的翻转杆341和两根平行的固定杆342，两根固定杆342与两根翻转杆341之间两两首尾相互铰接，其中一个固定杆342竖直固定在固定架31上，靠近固定架31的固定杆342底部固定有复位弹簧36，复位弹簧36还固定在另一个固定杆342的顶部，靠近固定架31的固定杆342底部设有供翻转杆341抵触的支撑块35，支撑块35向远离伸缩器32一端倾斜。

转动架34通过翻转杆341与固定杆342相互铰接形成，从而转动架34能以平行四边形的结构进行自由的变化，转动架34可以从平行四边形转变成长方形，再从长方形转变成平行四边形，在变化的时候两个固定杆342能一直保持水平，两个翻转杆341也能一直保持水平，当其中一个固定杆342固定后，再进行翻转时另一个固定杆342的高度能产生变化，且两个固定杆342之间的距离也产生变化。

当没有标记笔33没有进行标记时，转动架34由于重力的作用以及复位弹簧36的向下弹力作用，使位于固定杆342底部的翻转杆341完全抵触在支撑块35上，且翻转杆341靠近标记笔33一端向下倾斜，而倾斜角度保持30-60度，从而转动架34形成平行四边形的状态，从而标记笔33底部较接近钢管11，使标记笔33与钢管11保持有间隙，避免正常情况下标记笔33与钢管11接触，导致产生误差。

当探伤探头2检测到虚焊点时，伸缩杆驱动固定架31下压，从而标记笔33也竖直向下移动抵触在钢管11上，标记笔33能在钢管11上留下标记，伸缩器32继续向下压，从而转动架34产生变形，从而翻转杆341趋向水平的状态进行翻转，从而使两个固定杆342之间的距离提高，从而标记笔33能向远离标记装置3一端移动，从而在钢管11上能进行轴向的画线，由于钢管11的转动以及移动，标记笔33能一直在钢管11上进行环绕画线，由于钢管11还轴向的移动，从而产生的标记线与焊线一样成螺旋状，当检测不到虚焊点时，伸缩器32缩回使固定架31抬升，从而翻转杆341重新向倾斜状态进行翻转，从而使两个固定杆342之间的距离减少，从而标记笔33能向靠近标记装置3一端移动，从而在钢管11上能进行轴向的画线，从而对虚焊点侧面形成一个类似括号的标记，从而提高了标记的精确度，使人们清楚的发现虚焊的范围，便于人们进行后期的修复。

标记笔33使用滑石笔，夹持架37固定在另一个固定杆342上，从而夹持架37能随着固定杆342进行移动，夹持架37上设有供滑石笔竖向设置的固定孔371，人们将滑石笔插入到固定孔371内，夹持架37上螺纹连接有横向进入固定孔371的固定螺栓372，人们再转动固定螺栓372，从而固定螺栓372横向的向固定孔371内进行移动，从而固定螺栓372直接抵触到滑石笔侧面，从而有效的将滑石笔进行固定，从而方便滑石笔对钢管11外表面进行标记，当滑石笔消耗了一部分后，人们松开固定螺栓372，使滑石笔竖直向下移动一些再通过固定螺栓372进行固定，从而方便滑石笔进行调整，或者能直接更换滑石笔。

标记装置3还包括竖直的导向杆，伸缩器32侧面设有导向架38，导向杆固定在导向架38上，固定架31上设有延伸板381，延伸板381上设有供导向杆穿过的导向孔382，导向杆远离伸缩器32一端固定有限位架39，有效的防止导向杆产生移动，且固定架31能抵触在限位架39上，防止固定架31过度的移出，防止固定架31滑出导向杆，限位架39靠近伸缩器32一侧设有缓冲垫391，在伸缩器32推动固定架31竖直向下或者推动固定架31竖直向上移动时，延伸板381沿着导向杆进行竖直的滑动，从而当固定架31受到伸缩器32的作用进行移动时能保持竖直的状态，从而有效的防止标记笔33在下压的过程中以及标记笔33在标记的过程中产生横向的滑动，从而有效的提高了标记的精度，固定架31移动到限位架39位置时能抵触在缓冲垫391上，从而有效的提高了减震的效果，提高固定架31的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。