一种色谱仪氢火焰离子化检测器的制作方法

文档序号:11374671阅读:538来源:国知局
一种色谱仪氢火焰离子化检测器的制造方法与工艺

本实用新型涉及检测器技术领域,具体为一种色谱仪氢火焰离子化检测器。



背景技术:

氢火焰离子化检测器是一种使用最广泛的气相色谱仪检测器,可对沸点400度以下的有机物进行分析。其原理是由氢气和空气燃烧形成的富氢焰来电离火焰中的有机物,生成的离子在所加电场作用下形成离子流信号,该信号经微电流放大器放大后可对火焰中的有机物浓度进行定量分析。但传统的色谱仪氢火焰离子化检测器燃烧口的高度是固定不变的,导致火焰的高度是固定不变的,适用性不强,因此需要改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种色谱仪氢火焰离子化检测器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色谱仪氢火焰离子化检测器,包括色谱仪氢火焰离子化检测器和环形密封板,所述色谱仪氢火焰离子化检测器包括进气管,所述进气管的上端连通有燃烧口,所述燃烧口的上端插接有加长管,且燃烧口的基体上竖直开设有第一环形槽,且加长管的基体上竖直开设有第二环形槽,且燃烧口和加长管相互插接,且加长管的外壁位于燃烧口的外壁的外侧,所述燃烧口的外壁设有外螺纹,所述环形板的内壁设有内螺纹,且环形板套装在燃烧口的外部,且环形板的上端与加长管的下端相抵,所述加长管的内壁顶端安装有电子打火装置,所述色谱仪氢火焰离子化检测器的上端从右至左依次安装有开关和电源,所述电源通过导线依次与开关和电子打火装置串联形成闭合回路。

优选的,所述第一环形槽的内部加长管的下端设有环形橡胶层。

优选的,所述环形橡胶层的下端设有弹簧,所述弹簧的下端位于第一环形槽的底部。

优选的,所述弹簧至少设有两个,且弹簧呈均匀分布设置。

优选的,所述环形板的上端设有环形密封板,且环形密封板的内壁与加长管的外壁相抵。

优选的,所述环形密封板的上端加长管的外壁包裹有密封带。

优选的,所述密封带的左端外壁和右端内壁均设有粘结头。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该色谱仪氢火焰离子化检测器,操作简单,便于调节氢气的燃烧高度,同时防止氢气外泄,适用性强,适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构切面图;

图2为本实用新型环形板结构示意图;

图3为本实用新型密封带结构示意图。

图中:1色谱仪氢火焰离子化检测器、101进气管、2燃烧口、21第一环形槽、22外螺纹、3加长管、31第二环形槽、4电子打火装置、5开关、6电源、7环形板、71内螺纹、8环形密封板、9环形橡胶层、10弹簧、11密封带、111粘结头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种色谱仪氢火焰离子化检测器,包括色谱仪氢火焰离子化检测器1和环形密封板8,所述色谱仪氢火焰离子化检测器1包括进气管101,所述进气管101的上端连通有燃烧口2,所述燃烧口2的上端插接有加长管3,且燃烧口2的基体上竖直开设有第一环形槽21,且加长管3的基体上竖直开设有第二环形槽31,且燃烧口2和加长管3相互插接,且加长管3的外壁位于燃烧口2的外壁的外侧,所述燃烧口2的外壁设有外螺纹22,所述环形板7的内壁设有内螺纹71,且环形板7套装在燃烧口2的外部,且环形板7的上端与加长管3的下端相抵,所述加长管3的内壁顶端安装有电子打火装置4,所述色谱仪氢火焰离子化检测器1的上端从右至左依次安装有开关5和电源6,所述电源6通过导线依次与开关5和电子打火装置4串联形成闭合回路。

具体地,所述第一环形槽21的内部加长管3的下端设有环形橡胶层9,提高了密封性。

具体地,所述环形橡胶层9的下端设有弹簧10,所述弹簧10的下端位于第一环形槽21的底部。弹簧10的弹力作用防止环形橡胶层9下滑与加长管3的下端分离,提高了密封性。

具体地,所述弹簧10至少设有两个,且弹簧10呈均匀分布设置。多根弹簧10的弹力作用防止环形橡胶层9下滑与加长管3的下端分离,提高了密封性。

具体地,所述环形板7的上端设有环形密封板8,且环形密封板8的内壁与加长管3的外壁相抵。提高了密封性。

具体地,所述环形密封板8的上端加长管3的外壁包裹有密封带11,提高了密封性。

具体地,所述密封带11的左端外壁和右端内壁均设有粘结头111。密封带11两端的粘结头111相互粘结,方便密封带11的安装。

该色谱仪氢火焰离子化检测器,使用时,通过上下扭转环形板7上下运动,加长管3随着上下运动,调节加长管3的高度,由于燃烧口2和加长管3相互插接,且加长管3的外壁位于燃烧口2的外壁的外侧,氢气经过进气管101进入燃烧口2进入加长管3,有效的防止氢气外泄,加长管3的高度调节完成之后,接通开关5为电子打火装置4供电进行点火,操作简单,便于调节氢气的燃烧高度,同时防止氢气外泄,适用性强,适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1