一种测厚仪及系统的制作方法

本实用新型涉及测量技术领域，具体而言，涉及一种测厚仪及系统。

背景技术：

测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度。

现有技术中的测厚仪在测量物体的厚度时，测量结果不够准确，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型第一目的在于提供了一种测厚仪，旨在改善测量物体厚度不准确，使用不方便的问题。

本实用新型第二目的在于提供了一种测厚系统，旨在改善测量物体厚度不准确，使用与收纳不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种测厚仪，包括

框架；

手柄装置，手柄装置包括第一手柄和第二手柄，第一手柄和第二手柄分别设置于框架，第一手柄固定连接至框架，第二手柄通过转轴与框架连接，并且第二手柄相对于转轴可转动；

测量装置，测量装置包括百分表，百分表具有表杆；

夹持装置，夹持装置包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件设置于表杆的一端，第二夹持组件与框架螺纹连接以调节第二夹持组件的高度，第一夹持组件和第二夹持组件相对设置；第一夹持组件设置有与第二手柄配合的凹槽以使表杆相对于框架可滑动。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，手柄装置还包括连接至第二手柄的拨叉，拨叉的配合面与第一夹持组件的测量面平行。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，手柄装置还包括连接拨叉和第二手柄的连杆，连杆开设有与转轴配合的连接孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一夹持组件包括依次连接的第一段、第二段和第三段，第一段、第二段和第三段连接以形成凹槽。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二夹持组件包括连接杆，连接杆设有外螺纹，框架设有与外螺纹配合的内螺纹。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，框架设有容纳表杆的通孔，表杆与通孔间隙配合。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，手柄装置还包括压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别连接至第一手柄与第二手柄。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一夹持组件还包括第一测量平台，第一测量平台连接至第三段。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二夹持组件还包括第二测量平台，第二测量平台连接至连接杆。

一种测厚系统，其包括容纳盒与上述测厚仪，容纳盒具有容纳测厚仪的腔体。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种测厚仪，通过第二手柄和凹槽的配合使用可使第一夹持组件运动；第一夹持组件运动后，使位于第一夹持组件与第二夹持组件之间的被测物被夹持装置夹紧。由于表杆与第一夹持组件连接，且表杆可相对于框架滑动，表杆即可传递第一夹持组件的位移变化，从而测量出被测物的厚度。该测厚仪在测量过程中，百分表不会受到除了表杆给的推力外的其他外力，因此测量结果准确，误差小。其次，第二夹持组件与框架螺纹连接，能够调节第二夹持组件相对于第一夹持组件的高度，可调节测量的量程。再次，测厚仪的手柄装置，能够满足工程检修人员的工作习惯，方便使用。

本实用新型还提供了一种测厚系统，测厚系统包括容纳盒与测厚仪，容纳盒具有容纳测厚仪的腔体。该测厚系统具有上述测厚仪的优点，同时通过容纳盒与测厚仪配合使用，方便了使用者使用和收纳测厚仪。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的测厚仪第一视角的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的测厚仪第二视角的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的测厚仪使用状态下的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的测厚仪的局部示意图。

图标：100-测厚仪；110-框架；111-第一臂；112-第二臂；113-第三臂；114-压缩弹簧；120-手柄装置；121-第一手柄；122-第二手柄；122a-拨叉；122b-连杆；123-转轴；130-测量装置；131-百分表；131a-表杆；140-夹持装置；141-第一夹持组件；141a-第一段；141b-第二段；141c-第三段；141d-第一测量平台；142-第二夹持组件；142a-连接杆；142b-第二测量平台；144-凹槽；200-被测物。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1至图4所示。本实施例提供了一种测厚仪100。

如图1所示，测厚仪100包括框架110、手柄装置120、测量装置130与夹持装置140。

手柄装置120包括第一手柄121与第二手柄122。第一手柄121与第二手柄122分别设置于框架110。具体地，第一手柄121固定连接至框架110，第二手柄122通过转轴123与框架110连接，并且第二手柄122相对于转轴123可转动。

测量装置130包括百分表131，百分表131具有表杆131a。表杆131a用于传递位移变化，使百分表131测出物体的厚度。

夹持装置140包括第一夹持组件141与第二夹持组件142。第一夹持组件141设置于表杆131a的一端。也即，表杆131a的一端与第一夹持组件141连接，表杆131a的另一端连接至百分表131。

第二夹持组件142与框架110螺纹连接以调节第二夹持组件142的高度，以此调整测厚仪100的量程。第一夹持组件141与第二夹持组件142相对设置。

如图2所示，第一夹持组件141设置有与第二手柄122配合的凹槽144以使表杆131a相对于框架110可滑动。可以理解为：当第二手柄122与第一夹持组件141的凹槽144配合运动时，可通过表杆131a来传递第一夹持组件141的位移变化，此时，百分表131即可得到测量结果。

下面结合图1和图3，对本实施例提供的测厚仪100的工作原理做进一步说明。利用手柄装置120将被测物200放在第一夹持组件141与第二夹持组件142之间后，通过第二手柄122与凹槽144的配合使用，使第一夹持组件141运动，同时使被测物200被第一夹持组件141和第二夹持组件142夹紧。由于表杆131a与第一夹持组件141连接，且表杆131a可相对于框架110滑动，通过表杆131a即可传递第一夹持组件141的位移变化，即可测得被测物200的厚度。

优选地但不局限于此，本实施例提供的测厚仪100的测量范围为5～15mm。在其他实施例中，可通过实际运用，设计测厚仪100的大小及量程。

与其他一般的测厚装置相比，由于本实施例提供的测厚仪100在测量过程中，调节第二手柄122使第一夹持组件141运动，百分表131只受到了表杆131a的推力，不会受到其他外力，因此测量的数据较准确，误差小。其次，第二夹持组件142与框架110螺纹连接，能够调节第二夹持组件142相对于第一夹持组件141的高度，即可调节测量的量程。再次，测厚仪100的手柄装置120，能够满足工程检修人员的工作习惯，方便使用。

进一步地，再次参阅图1和图2，手柄装置120还包括连接至第二手柄122的拨叉122a。拨叉122a的配合面(图中未标记)与第一夹持组件141的测量面(图中未标记)平行。可以理解为，在本实施例中，第二手柄122的拨叉122a与凹槽144配合，拨叉122a与第一夹持组件141都水平设置。当通过拨叉122a与凹槽144配合时，使第一夹持组件141靠近被测物200或远离被测物200运动时，由于拨叉122a的配合面与第一夹持组件141的测量面平行，能够使表杆131a相对于框架110稳定地滑动，即可使测量结果更加准确。

具体地，手柄装置120还包括连接拨叉122a与第二手柄122的连杆122b。换言之，连杆122b的一端与第二手柄122连接，连杆122b的另一端与拨叉122a连接，连杆122b开设有与转轴123配合的连接孔(图未示)。也即，拨叉122a与第二手柄122通过连杆122b连接。同时可以看作，在本实施例中，拨叉122a是平行设置的，连杆122b是倾斜设置的。

在本实施例中，如图4所示，第一夹持组件141包括第一段141a、第二段141b和第三段141c。第一段141a、第二段141b和第三段141c依次连接以形成凹槽144。其中，第一段141a通过螺纹与表杆131a内壁连接，第二段141b用于稳定地传递推力，凹槽144用于与拨叉122a配合。优选地，凹槽144的槽口方向面向拨叉122a。需要说明的是，凹槽144的大小、形状不限。

如图1所示，第二夹持组件142包括连接杆142a，连接杆142a设有外螺纹，框架110的第二壁设有与外螺纹配合的内螺纹。即第二夹持组件142与框架110通过螺纹连接，调节第二夹持组件142的高度，从而有效、方便地调整测厚仪100的量程。框架110设有容纳表杆131a的通孔，表杆131a与通孔间隙配合。也即，表杆131a可相对于框架110滑动。

在本实施例中，手柄装置120还包括压缩弹簧114，压缩弹簧114的两端分别连接至第一手柄121与第二手柄122。由于存在压缩弹簧114，容易使第二手柄122复位。

第一夹持组件141还包括第一测量平台141d，第一测量平台141d连接至第三段141c。第二夹持组件142还包括第二测量平台142b连接至连接杆142a。换言之，连接杆142a一端与第二测量平台142b固定连接，连接杆142a的另一端与框架110螺纹连接。

第一测量平台141d与第二测量平台142b的形状、大小不限。在本实施例中，第一测量平台141d、第二测量平台142b与被测物200接触的面为平面。优选地，第一测量平台141d与第二测量平台142b为圆柱体，且直径相等。即可使第一夹持组件141、第二夹持组件142更好地与被测物200接触，提高测量的精度。

需要说明的是，框架110的形状、大小及材质不限。在本实施例中，便于生产、加工与使用，框架110包括第一臂111、第二臂112与第三臂113。第三臂113的两端分别与第一臂111和第二臂112连接，其中第一臂111与第二臂112相对平行设置。连接杆142a与第二臂112通过螺纹连接，表杆131a连接至第一臂111，手柄装置120与转轴123都设置于第三臂113。

使用本实施例提供的测厚仪100时，首先校准百分表131；

其次，将被测物200放在第一测量平台141d与第二测量平台142b之间；

再次，利用第二手柄122的拨叉122a与凹槽144的配合，使第一夹持组件141靠近被测物200运动，使被测物200被第一夹持组件141和第二夹持组件142夹紧。通过表杆131a传递第一夹持组件141的位移变化，从而测得被测物200的厚度。

最后测量完毕后，可通过压缩弹簧114使第二手柄122恢复到初始位置。

在整个测量过程中，如果测厚仪100的量程不能满足被测物200的厚度，可调节连接杆142a与框架110的相对位置，从而满足测量条件。

综上所述，本实施例提供的测厚仪100，具有以下优点：测量的数据较准确，误差小。可调节测量的量程。其次，方便使用。最后，测厚仪100多处为螺纹连接，方便生产加工与维修。

本实施例还提供了一种测厚系统(图未示)，测厚系统包括容纳盒与测厚仪100，容纳盒具有容纳测厚仪100的腔体。通过容纳盒与测厚仪100配合使用，方便了使用者使用和收纳测厚仪100。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。