热敏传感器、发热器件及电器的制作方法

本实用新型涉及热敏传感器技术领域，特别是涉及热敏传感器、发热器件及电器。

背景技术：

热敏传感器作为对电磁炉核心器件感知的“器官”，对整个电磁炉的保护起着至关重要的作用。目前常规使用的热敏电阻与硅胶一体化封装的传感器，其外壳封装做成长方体。由于外形的限制，具备方向性，需要选择距离近的一面贴近待测温结构，在机械自动化安装的过程中，容易造成安装方向错误，而且，长方体的传感器有棱角，安装时容易产生歪斜。为了避免这些情况，目前均采用人工安装，效率低下，且一致性差。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供热敏传感器、发热部件及电器，以解决热敏传感器安装效率低，一致性差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热敏传感器，其包括：弹性导热套和热敏电阻本体，所述热敏电阻本体置于所述弹性导热套的内部空腔中，所述弹性导热套为类圆柱体。

在一些实施例中，优选为，所述的热敏传感器还包括：热敏传感器引脚，所述热敏传感器引脚自所述热敏电阻本体引出，并穿出所述弹性导热套。

在一些实施例中，优选为，所述热敏传感器引脚包括引脚A和引脚B，所述引脚A自所述热敏电阻本体的一端引出，并穿出所述弹性导热套，所述引脚B自所述热敏电阻本体的另一端引出，并穿出所述弹性导热套。

在一些实施例中，优选为，所述弹性导热套为弹性结构。

在一些实施例中，优选为，所述弹性导热套的两端开有供所述引脚A、所述引脚B穿过的通孔。

在一些实施例中，优选为，所述弹性导热套包括：硅胶套，所述硅胶套包裹所述热敏电阻本体，所述弹性导热套和所述热敏电阻本体同轴。

本实用新型还提供了一种发热器件，其包括：散热器和所述的热敏传感器，所述散热器的壳体开有凹槽，所述热敏传感器陷入所述凹槽中。

在一些实施例中，优选为，所述热敏传感器陷入的区域的外表面与所述凹槽的内表面贴合。

在一些实施例中，优选为，所述的发热器件还包括：印制电路板；所述散热器安装于所述印制电路板上，所述热敏传感器的热敏传感器引脚焊接于所述印制电路板上。

在一些实施例中，优选为，所述的发热器件还包括：发热功率器件，所述发热功率器件与所述散热器贴合，发热功率器件引脚焊接于所述印制电路板上。

在一些实施例中，优选为，所述凹槽的横截面为圆弧面。

本实用新型还提供了一种电器，其包括所述的发热器件，所述电器包括电磁炉。

(三)有益效果

本实用新型提供的技术方案中热敏传感器的弹性导热套为类圆柱体，弹性导热套中容纳热敏电阻本体，整个热敏传感器呈类圆柱体，没有方向性的区别，没有棱角，方便机械自动存放，且不会出现歪斜，适合自动化操作。

另一方面，热敏传感器陷入区域的外表面与散热器凹槽贴合，能够相对准确地采集到散热器的温度值，提高测试的精准性。

附图说明

图1为本实用新型一些实施例中热敏传感器的主视示意图；

图2为图1中热敏传感器的侧视示意图；

图3为本实用新型一些实施例中发热器件的结构示意图。

附图标注：

1散热器；

2发热功率器件；

3印制电路板；

4热敏传感器；

5凹槽；

6发热功率器件引脚；

41弹性导热套；

42热敏电阻本体；

43热敏传感器引脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于现有方形设计的热敏传感器安装麻烦，容易出错，智能人工操作的情况，为了提高热敏传感器的机械化安装效果，本实用新型公开了热敏传感器、发热器件及电器。

下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。

一种热敏传感器，如图1，2所示，主要由弹性导热套41和热敏电阻本体42组成，热敏电阻本体42置于弹性导热套41的内部空腔中，弹性导热套41包裹热敏电阻本体42，较为重要的是弹性导热套41为类圆柱体，所以，热敏传感器4为类圆柱体结构。

在一些实施例中，弹性导热套和热敏电阻本体可以同轴，热敏电阻本体与弹性导热套的外边缘的距离相等。这样传热效果更佳均一。

此处提到弹性导热套41，其作用主要包括：作用一，导热；作用二，保护。因此，在一些实施例中弹性导热套41选用导热性能较好的材料，而且，由于热敏传感器4在安装和使用中会出现挤压，所以，弹性导热套41最好具备一定的收缩性能(即弹性)。

此处提到类圆柱体结构，即横截面为圆形或近似圆形，圆形和近似圆形能基本满足自中心向边缘的距离相等，在安装中无需考虑方向性，安装方便，而且，类圆柱体的侧面没有尖锐的拐角，所以，安装时不会出现拐角阻挡导致的歪斜。本领域技术人员在实际操作中可以直接做成圆柱体，也可以做成有容差范围内近似圆柱体。容差范围以方便机械安装，不发生歪斜为准。

热敏电阻本体42通过热敏传感器引脚43进行信息、电力的传输。所以热敏传感器4还包括热敏传感器引脚43，热敏传感器引脚43自热敏电阻本体42引出，并穿出弹性导热套41。在不同实施例中，热敏传感器引脚43穿出弹性导热套41的位置可以不做过多限定，以方便、灵活为准。比如：热敏传感器引脚43自弹性导热套41一端的端面穿出。

需要说明的是，为了形成循环电路，热敏传感器引脚43的数目为两个，两个热敏传感器引脚43分别自热敏电阻本体42的一端引出，并穿出弹性导热套41。热敏传感器引脚43焊接在印制电路板3上，起到固定支撑和信息输送等功能。即所述热敏传感器引脚43包括引脚A和引脚B，所述引脚A自所述热敏电阻本体42的一端引出，并穿出所述弹性导热套41，所述引脚B自所述热敏电阻本体42的另一端引出，并穿出所述弹性导热套41。所述弹性导热套41的两端开有供所述引脚A、所述引脚B穿过的通孔。

前文提到弹性导热套41为弹性结构，利用弹性以适应安装和使用中的积压。在一些实施例中，弹性导热套41可选用硅胶套，硅胶套和热敏电阻本体42同轴，包裹热敏电阻本体42。

为了对技术进行全方位的保护，还提供了一种发热器件，如图3所示，其主要由散热器1和热敏传感器4组成，热敏传感器4用于检测散热器1中的温度值。其中，散热器1的壳体开有凹槽5，热敏传感器4陷入凹槽5中。类圆柱体的热敏传感器4方便安装到该凹槽5中。

考虑到类圆柱体结构的热敏传感器4放入凹槽5后，与凹槽5的接触面积如果太少，则导致测温不准确，所以，对凹槽5的结构进行改进，使热敏传感器4陷入的区域的外表面与凹槽5的内表面贴合。从而热敏传感器4能够充分接触散热器的凹槽5，进行准确测温。

需要说明的是，为了促进二者贴合，可以将凹槽5做成圆弧形槽，即，横截面为圆弧形(扇形)的凹槽。圆弧的弧度可以在0-180度之间，优选90-180度。

另外，为了方便信息的传递、部件的支撑，该发热器件还包括：印制电路板3；散热器1安装于印制电路板3上(比如通过螺栓固定于印制电路板3上)，热敏传感器4的热敏传感器引脚43焊接于印制电路板3上(比如：热敏传感器4的热敏传感器引脚43穿过印制电路板3上的两个脚孔后，与印制电路板3焊接)。

在该发热器件中，散热器1与发热功率器件2贴合，发热功率器件2将热量传递到散热器1，由散热器1进行热量的散发。发热功率器件引脚6焊接于印制电路板3上(比如发热功率器件2的引脚穿过印制电路板3的脚孔后，焊接在印制电路板3上)。

上述提到的发热器件可应用于多种需要安装该发热器件的电器，比如：电磁炉。

需要说明的是，本实用新型提到的横截面为垂直于产品轴向的截面。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。