一种含油轴承交变负载寿命实验机的制作方法

文档序号:11381824阅读:653来源:国知局
一种含油轴承交变负载寿命实验机的制造方法与工艺

本实用新型涉及粉末冶金含有轴承测试技术领域,特别是在交变负载作用下含油轴承寿命的测试装置。



背景技术:

含油轴承是由金属粉末和其他减摩材料经压制、烧结、整形和浸油而成,因粉末冶金减摩材料的组织是多孔的,在孔间隙中可存储润滑油。当轴上套设含油轴承转动时,轴与含油轴承之间形成泵吸作用,润滑油渗出至含油轴承的内孔壁面上,并与相应轴接触,形成润滑;在轴停止运动时,润滑油会回流至含油轴承的内部。在不从外部供油的情况下,含油轴承可长期运转使用。因此,含油轴承被大量的应用于微小的马达、电动工具、家用小电器零部件、办公机械等设备中。目前,含油轴承是汽车雨刮器电机的核心零部件,含油轴承的寿命直接关系到电机的寿命。因此需要专门的试验装置来模拟含油轴承的工况,并以此来进行分析评价含油轴承动态使用性能,以采取有效措施来提高含油轴承的质量,确保其实际使用寿命。现有的试验装置可以测试在定向负载和规定转速下,轴承的寿命表现,实际的用途中,汽车用雨刮器电机的负载大小和方向都是变化的,因此,需要更贴近实际工况的寿命实验装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种含油轴承交变负载寿命实验机,能够按其实际工况调整模拟条件,准确测试其使用寿命。

本实用新型的技术方案是:一种含油轴承交变负载寿命实验机,包括支架,调速电机,其中支架上部设置安装调速电机,联轴器、蜗杆轴,待测含油轴承安装在联轴器与蜗杆之间的蜗杆轴上,通过试样夹具固定在支架上,啮合的涡轮安装在蜗杆下方支架上,连杆一端通过轴与涡轮铰接,另一端与摆杆铰接,摆杆的另一端与安装在支架的输出轴固接,输出轴另一端与摇臂固接,摇臂的另一端对称设有拉力弹簧,拉力弹簧的另一端固定连接在支架上。

所述蜗杆轴上设置2~3段不同直径的台阶。

所述试样夹具为上、下夹具通过可拆结构扣装在一起结构,内设有用于安装相应含油轴承的轴承安装孔,轴承安装孔由设置于上下夹具中的轴承安装槽扣接而成,热电偶安装在上夹具开设的与轴承安装孔相通的热电偶的安装孔中。

所述摆杆与连杆的连接端设有滑槽,滑槽内的锁紧部件与连杆铰接。

所述支架上还设有电流表、温度仪,电流表串联在调速电机的回路中,温度仪与试样夹具上的热电偶连接。

本实用新型结构简单,调节方便,可以模拟含油轴承实际工况进行寿命测试。试样夹具为上、下扣装结构,蜗杆轴上有不同直径的台阶,摆杆上锁紧部件在滑槽内可调,拉力弹簧便于更换,交变负载的大小和频率可以根据实际工况方便调节。因此本实用新型可对不同规格的含油轴承模拟实际工况进行寿命测试,提高了试验机的使用率,降低了测试机台的成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型摇臂和拉力弹簧构成的交变负载结构示意图;

图中:1-调速电机,2-联轴器,3-试样夹具,4-蜗杆轴,5-蜗杆,6-涡轮,7-连杆,8-摆杆,9-输出轴,10-锁紧部件,11-待测含油轴承,12-摇臂,13-拉力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2,本实用新型提供的一种含油轴承交变负载寿命实验机,包括支架,调速电机1,其中支架上部设置安装调速电机1,联轴器2、蜗杆轴4,待测含油轴承11安装在联轴器2与蜗杆5之间的蜗杆轴4上,通过试样夹具3固定在支架上,啮合的涡轮6安装在蜗杆5下方支架上,连杆7一端通过轴与涡轮6铰接,另一端与摆杆8铰接,摆杆8的另一端与安装在支架的输出轴9固接,输出轴9另一端与摇臂12固接,摇臂12的另一端对称设有拉力弹簧13,拉力弹簧13的另一端固定连接在支架上。

优选的,蜗杆轴4上设置2~3段不同直径的台阶。以便安装不同规格的含油轴承进行寿命测试。

优选的,试样夹具3为上、下夹具通过可拆结构扣装在一起结构,内设有用于安装相应含油轴承的轴承安装孔,轴承安装孔由设置于上下夹具中的轴承安装槽扣接而成,热电偶安装在上夹具开设的与轴承安装孔相通的热电偶的安装孔中。

优选的,摆杆8与连杆7的连接端设有滑槽,滑槽内的锁紧部件10与连杆7铰接。滑槽内的锁紧部件可以上下调节,可以调整摆杆的摆动角度,从而实现调整交变负载的频率。

优选的,支架上还设有电流表、温度仪,电流表串联在调速电机1的回路中,温度仪与试样夹具上的热电偶连接。便于观察记录数据,以便分析。

测试时,松开联轴器2,把待测含油轴承11套在蜗杆轴4上对应直径的台阶轴上,然后扣合试样夹具3并固定。根据工艺参数和待测含油轴承的实际工况,选择安装对应的拉力弹簧13,调节摆杆8滑槽内的锁紧部件10到对应的位置并锁紧。启动调速电机1,在规定的运转时间内观察电流表、温度仪,并做好记录,当运行到规定的时间后,取下测量待测含油轴承11内孔的磨损量。据此评价含油轴承在交变负载下的工作能力,可以计算出其使用寿命。

本实用新型动力源为调速电机,试样夹具为上、下扣装结构,蜗杆轴上有不同直径的台阶,摆杆上锁紧部件在滑槽内可调,拉力弹簧便于更换,交变负载的大小和频率可以根据实际工况方便调节。因此本实用新型可对不同规格的含油轴承模拟实际工况进行寿命测试,提高了试验机的使用率,降低了测试机台的成本。

当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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