一种具有圆柱状穿过电极的低感测试设备的制作方法

本实用新型涉及电力电子领域，特别是涉及一种具有圆柱状穿过电极的低感测试设备。

背景技术：

电力电子技术在当今快速发展的工业领域占有非常重要的地位，功率半导体器件作为电力电子技术的代表，已广泛应用于电动汽车，光伏发电，风力发电，工业变频等行业。随着我国工业的崛起，功率半导体器件有着更加广阔的市场前景。

功率半导体器件的电气性能参数是应用工程师非常关注的指标，此指标会作为系统电气设计的依据，往往对设计产品的质量起着至关重要的作用。功率半导体器件的电气性能参数需要借助专业的动、静态测试机构来评价，但目前成熟的动态测试机构寄生电感较大，往往在70nH左右，会直接造成动态参数出现较大偏差，甚至限制了高速开关器件的测试，如SiC器件。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型提供了一种能够有效降低寄生电感的具有圆柱状穿过电极的低感测试设备。

技术方案：本实用新型所述的具有圆柱状穿过电极的低感测试设备，其特征在于：包括电流传感器、穿过电极、外壳电极和吸收电容，穿过电极从电流传感器中间的孔中穿过，外壳电极、穿过电极和电流传感器三者不接触，穿过电极位于电流传感器中间的部分为圆柱状，穿过电极的一端作为测试设备的一个端口，穿过电极的另一端连接吸收电容的一个电极，吸收电容的另一个电极连接外壳电极，外壳电极作为测试设备的另一个端口。

进一步，所述外壳电极向两侧延伸出端部，外壳电极上设有供穿过电极穿过的通孔，外壳电极端部与通孔边缘平齐，这样能够减小外壳电极端部与穿过电极端部之间的距离，进一步降低寄生电感，提高测试的准确度。

进一步，所述外壳电极向两侧延伸出扁平的端部，穿过电极的两端部也为扁平状，且外壳电极端部与穿过电极端部平行，这样能够进一步降低寄生电感，提高测试的准确度。

进一步，所述外壳电极罩设在电流传感器的局部，这样能够进一步降低寄生电感，提高测试的准确度。

进一步，所述穿过电极位于电流传感器中间的部分为实心圆柱体或者空心圆柱体。

进一步，所述外壳电极包括可拆卸连接的两部分，这样更加方便安装。

进一步，所述穿过电极另一端具有多个穿过电极端子，穿过电极端子连接吸收电容的一个电极，这样能够形成多组电流通路，既可以减小电阻，也可以降低寄生电感。

进一步，所述外壳电极向两侧延伸出端部，外壳电极一端具有多个外壳电极端子，外壳电极端子连接吸收电容的另一个电极，外壳电极另一端作为测试设备的另一个端口，这样能够形成多组电流通路，既可以减小电阻，也可以降低寄生电感。

进一步，所述外壳电极向两侧延伸出端部，外壳电极一端具有外壳电极端子，外壳电极端子连接吸收电容的另一个电极，外壳电极另一端作为测试设备的另一个端口，穿过电极另一端具有穿过电极端子，穿过电极端子与外壳电极端子交错设置，这样能够减小电流通路的面积，从而降低寄生电感。

进一步，所述外壳电极向两侧延伸出端部，外壳电极一端连接吸收电容的另一个电极，外壳电极另一端作为测试设备的另一个端口，且外壳电极另一端具有外壳电极端子，穿过电极一端具有穿过电极端子，穿过电极端子与外壳电极端子交错设置，这样能够减小电流通路的面积，从而降低寄生电感。

有益效果：本实用新型公开了一种具有圆柱状穿过电极的低感测试设备，穿过电极位于电流传感器中间的部分为圆柱状，这样能够减小穿过电极与外壳电极之间的距离，从而能够有效降低寄生电感，提高测试的准确度。

附图说明

图1为采用本实用新型具体实施方式的测试设备对功率模块进行测试的示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的外壳电极和穿过电极的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式的穿过电极的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式的外壳电极的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式的外壳电极、穿过电极和电流传感器的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的介绍。

本具体实施方式公开了一种具有圆柱状穿过电极的低感测试设备，如图1所示，包括电流传感器1、吸收电容2、外壳电极4和穿过电极5。外壳电极4罩设在电流传感器1的局部。穿过电极5从外壳电极4和电流传感器1的中间穿过。

穿过电极5包括圆柱状的穿过电极中间部53，以及穿过电极中间部53两侧的穿过电极左端部51和穿过电极右端部52，如图3所示，穿过电极左端部51和穿过电极右端部52均为扁平状。穿过电极左端部51具有一个穿过电极左端子511，穿过电极右端部52具有三个穿过电极右端子521。

外壳电极4包括可拆卸的左电极部41和右电极部42，如图4所示。外壳电极4中间设有穿透左电极部41和右电极部42的通孔43，供穿过电极5穿过，如图4和图2所示。左电极部41向左延伸出扁平的外壳电极左端部411，外壳电极左端部411具有一个外壳电极左端子4111，如图4所示。右电极部42向右延伸出扁平的外壳电极右端部421，外壳电极右端部421具有三个外壳电极右端子4211，如图4所示。并且，外壳电极左端部411和外壳电极右端部421均与通孔43下边缘平齐。

穿过电极中间部53位于左电极部41和右电极部42围成的腔内，如图2所示，穿过电极左端部51和穿过电极右端部52均从通孔43中穿出，分置于腔外两侧。穿过电极左端部51与外壳电极左端部411平行，穿过电极右端部52与外壳电极右端部421平行。穿过电极左端子511与外壳电极左端子4111交错设置，穿过电极右端子521与外壳电极右端子4211也交错设置。穿过电极左端子511作为测试设备的一个端口，用来连接待测试的功率模块3。穿过电极右端子521连接吸收电容的一个电极，吸收电容的另一个电极连接外壳电极右端子4211。外壳电极左端子4111作为测试设备的另一个端口，用来连接待测试的功率模块3。并且，穿过电极5、外壳电极4和电流传感器1三者不接触。

电流传感器1可采用皮尔森电流互感器。

外壳电极4、穿过电极5和电流传感器1的拆分结构如图5所示，待穿过电极5和电流传感器1安装完毕后，通过螺栓6将外壳电极4的左电极部41和右电极部42装配在一起。并且，由图5可以看出，之所以要将穿过电极中间部53做成圆柱状，是因为电流传感器1中间的孔是圆柱状的，为了使穿过电极中间部53尽可能靠近外壳电极4，以尽可能减小寄生电感，所以要将穿过电极中间部53做成圆柱状并且尽可能靠近电流传感器1中间孔的内壁。

考虑到爬电距离、电气间隙等电气安全问题，在低感测试设备的不同电极之间以及电极与电流传感器之间均设有绝缘介质，而且绝缘介质的尺寸要大于电极的尺寸，从而增加爬电距离。