本实用新型涉及电气设备检测领域，特别涉及一种熔断器技术参数检测装置。
背景技术：
根据不同规格熔断器的技术参数和标准规定的测试要求，需要对熔断器进行电压降、耐久性、时间/电流特性的检测，电压降基本的检测过程为：对熔断器通以额定电流，持续时间为足以使熔断器温度达到稳定(每隔1min电压降的变化不大于前一次测量值的2％时，则认为温度已达到稳定)，然后通过测试电压降来检验其是否合格。耐久性基本检测过程为：对熔断器通以相关标准规格单规定的电流1h，然后切断电流15min，如此循环100次，然后对熔断器通以相关标准规格单规定的电流1h，测量熔断器两端的电压降是否满足标准要求。时间/电流特性基本的检测过程为：检测电流分别为额定电流的2.1倍、2.75倍、4倍和10倍，通过测量预飞弧时间来检验其是否合格，对于大电流等级预飞弧时间很短，恒定电流不能持续较长时间的情况下，应测量I2t值，并计算有效时间。
根据目前的实验室条件，没有一种可以同时满足三个检测要求的设备，很多厂家的检测仪器都是只能完成一种检测，而且是简单的通过组合直流电源、数采设备或者示波器、直流负载等进行测试，由检测人员读数后，再根据标准判定检测数据是否合格。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种操作简单，可以同时满足熔断器电压降、耐久性以及时间/电流特性三种检测的装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种熔断器技术参数检测装置，一种熔断器技术参数检测装置，包括监控上位机、PLC控制器、接触器、分压电阻、熔断器安装座组、数据采集器、直流稳压稳流电源和示波器；
所述接触器分别与所述直流稳压稳流电源、分压电阻以及PLC控制器连接；
所述分压电阻分别与所述接触器、熔断器安装座组以及示波器连接；
所述熔断器安装座组分别与所述分压电阻、直流稳压稳流电源以及数据采集器连接；
所述数据采集器分别与熔断器安装座组以及监控上位机连接；
所述监控上位机分别与所述PLC控制器以及数据采集器连接；
所述PLC控制器分别与所述监控上位机以及接触器连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述接触器包括直流接触器。
作为本实用新型的进一步改进，所述接触器还包括交流接触器。
作为本实用新型的进一步改进，所述熔断器安装座组包括24个熔断器安装座。
作为本实用新型的进一步改进，所述分压电阻为大功率无感精密电阻。
作为本实用新型的进一步改进，所述PLC控制系统包括控制器、操作按钮以及指示灯。
相比于现有技术，本实用新型熔断器技术参数检测装置通过对检测设备的重新整合，可以同时满足熔断器电压降、耐久性以及时间/电流特性三种检测，解决了不同检测需要不同检测设备的问题，降低了对检测人员的技术要求，提高了检测效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型实施例中熔断器技术参数检测装置示意图。
标记说明：10、监控上位机；20、PLC控制器；30、接触器；40、分压电阻；50、熔断器安装座组；60、数据采集器；70、直流稳压稳流电源；80示波器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，为本实用新型实施例熔断器技术参数检测装置。所述装置包括监控上位机10、PLC控制器20、接触器30、分压电阻40、熔断器安装座组50、数据采集器60、直流稳压稳流电源70、示波器80。所述接触器30分别与所述直流稳压稳流电源70、分压电阻40以及PLC控制器20连接；所述分压电阻40分别与所述接触器30、熔断器安装座组50以及示波器80连接；所述熔断器安装座组50分别与所述分压电阻40、直流稳压稳流电源70以及数据采集器60连接；所述数据采集器60分别与熔断器安装座组50以及监控上位机10连接；所述监控上位机10分别与所述PLC控制器20以及数据采集器60连接；所述PLC控制器20分别与所述监控上位机10以及接触器30连接。
所述直流稳压稳流电源70用于输出电流，所述接触器30包括直流接触器，所述直流接触器用于在检测时接通和切断电流，防止检测回路产生电弧，所述分压电阻40为大功率无感精密电阻，当电流经过所述分压电阻40时产生电压降，所述示波器80用于采集所述电压降，所述熔断器安装座组50包括24个熔断器安装座，可以同时进行24个熔断器检测，大大缩短了检测周期，提高了检测效率。用于安放检测用的熔断器，所述数据采集器60用于采集所述熔断器的电压降，所述数据采集器60安装有两个数据采集板卡，每个数据采集办卡使用12个通道，共24个通道，用于采集24个熔断器的电压降。所述监控上位机10安装有易控(INSPEC)组态软件，所述组态软件中编辑有检测操作主界面、报告数据显示界面、通讯程序、数据采集程序、数据处理程序、检测控制程序、报警程序，用于完成检测参数设置、熔断器电压降数据的显示与处理、检测状态的显示、检测异常状态报警、报告的生成等功能，所述PLC控制系统20包括控制器、操作按钮以及指示灯，所述PLC控制系统20用于控制检测开始和停止、检测程序选择、指示检测状态、执行监控上位机10发来的控制命令以及检测回路保护等功能。
具体的，当进行电压降和耐久性检测时，将熔断器安装至所述熔断器安装座上，在所述监控上位机10中选择检测程序并启动检测后，所述PLC控制系统20控制接触器30中的直流接触器闭合，检测回路导通，示波器80采集分压电阻40上的电压，根据I＝U/R验证回路电流值与标准要求的检测电流值是否相同，数据采集器60通过电压采集电缆采集到所述熔断器两端的电压降，并将电压降数值通过网线传输到监控上位机10中，监控上位机10的易控(INSPEC)组态软件接收到电压降数据后，同步显示在主界面上供检测员观察，并保存到数据库，使用数据处理程序对数据库的电压降数据进行处理，所述监控上位机10在组态界面显示测试结果，并导出电子版试验报告。
进一步的，在电压降和耐久性检测进行时，所述监控上位机10中的易控组态软件会根据采集到的熔断器电压降数值来判定熔断器是否出现熔断、接触不良、电压降超标等异常状态，并显示在组态界面上。检测通过后或需要中途停止检测时，所述监控上位机10发送停止检测命令到PLC控制系统20中，所述PLC控制系统20控制所述接触器30中的直流接触器断开，切断检测回路。
具体的，当进行时间/电流特性检测时，将一个熔断器安装至所述熔断器安装座上，在所述监控上位机10中选择检测程序并启动检测后，PLC控制系统20控制接触器30中的直流接触器闭合，检测回路导通，示波器80采集分压电阻40上的电压，通过计算电流持续时间来判定预飞弧时间是否符合规定要求，对于大电流等级预飞弧时间很短，恒定电流不能维持较长时间的情况下，测量I2t值，并计算有效时间。
进一步的，所述接触器还包括交流接触器，所述直流稳压稳流电源电源包括电源WY305和电源KXN-30100D，所述交流接触器用于切换所述电源WY305和电源KXN-30100D，当进行电压降检测、耐久性检测、检测电流不大于5A的时间/电流特性检测时，切换电源WY305作为直流电源，当进行检测电流大于5A的时间/电流特性检测时，切换电源KXN-30100D作为直流电源，可以使得到的检测参数更加精确。
相比于现有技术，本实用新型熔断器技术参数检测装置通过对检测设备的重新整合，可以同时满足熔断器电压降、耐久性以及时间/电流特性三种检测，解决了不同检测需要不同检测设备的问题，降低了对检测人员的技术要求，提高了检测效率。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。